一种防水材料颗粒物混合装置制造方法及图纸

技术编号:39447253 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:49
本实用新型专利技术公开了一种防水材料颗粒物混合装置,涉及混合装置技术领域,为解决现有防水材料颗粒物混合装置,因为其排料口易被堵塞,造成防水材料颗粒物混合装置排料端易被堵塞的问题,本实用新型专利技术包括混料釜,混料釜的外侧设置有防护保温套,混料釜的两侧均设置有充气桩,混料釜的上端设置有传动轴套,传动轴套的上端设置有搅拌电机,搅拌电机的下端设置有传动轴,混料釜的下端四周均设置有支架,本实用新型专利技术利用充气桩

【技术实现步骤摘要】
一种防水材料颗粒物混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
,具体为一种防水材料颗粒物混合装置


技术介绍

[0002]在传统防水材料混料装置中,如申请号:
201821542956.4
;名为:一种防水材料混料搅拌装置,该装置包括:罐体,罐体顶部设置有第一电机,第一电机传动轴底端设置有转杆,第一电机传动轴与转杆传动连接,转杆位于罐体内部,转杆外侧设置有搅拌杆,搅拌杆内部设置有第二电机,搅拌杆一侧设置有旋转板,第二电机传动轴一端与旋转板一侧传动连接,搅拌杆一侧表面设置有第一滚槽,旋转板一侧表面设置有第二滚槽,该技术通过在转杆外侧设置搅拌杆,在搅拌杆内部设置第二电机,在搅拌杆一侧设置旋转板,第二电机传动轴与旋转板传动连接,旋转板一侧设置搅拌叶,通过搅拌杆和搅拌叶对原料同时进行横纵两个方向的搅拌

[0003]但是,现有防水材料颗粒物混合装置,因为其排料口易被堵塞,造成防水材料颗粒物混合装置排料端易被堵塞的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种防水材料颗粒物混合装置


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水材料颗粒物混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有防水材料颗粒物混合装置,因为其排料口易被堵塞,造成防水材料颗粒物混合装置排料端易被堵塞的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水材料颗粒物混合装置,包括混料釜,所述混料釜的外侧设置有防护保温套,所述混料釜的两侧均设置有充气桩,所述混料釜的上端设置有传动轴套,所述传动轴套的上端设置有搅拌电机,所述搅拌电机的下端设置有传动轴,且传动轴与搅拌电机传动连接,所述混料釜的下端四周均设置有支架

[0006]进一步,所述传动轴套的一侧设置有进料管,所述传动轴的下端设置有联轴器,且联轴器与传动轴传动连接,所述联轴器的下方设置有第一搅拌叶,且第一搅拌叶与联轴器传动连接,所述第一搅拌叶的下方设置有第二搅拌叶,且第二搅拌叶与联轴器传动连接,所述第二搅拌叶的下方设置有传动轴轴承,且传动轴轴承与传动轴轴承连接,第一搅拌叶用以防止倾倒入混料釜的物料在一个区域堆积,从而有效提高物料投料的分布均匀性,第二搅拌叶极大提高了物料混合的搅拌效率

[0007]进一步,所述充气桩的内侧设置有过滤阀,所述混料釜的下端设置有排料管

[0008]进一步,所述充气桩的下方设置有泄压排气管,且泄压排气管设置有一个,泄压排气管则用以控制混料釜内部的气压平衡,有效防止气压过大造成危险的问题发生

[0009]进一步,所述泄压排气管的内部设置有泄压阀,且泄压阀的内部设置有过滤管,过滤管有效防止物料堵塞泄压阀

[0010]进一步,所述防护保温套的内部设置有保温层,保温层提高了装置整体的保温效


[0011]进一步,所述混料釜的内壁设置有防粘黏层,防粘黏层用以提高混料釜内部的防粘黏性能

[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、
本技术通过混料釜

泄压排气管

充气桩的设置,先将物料从进料管投入混料釜的内部,之后搅拌电机驱动传动轴带动联轴器及其以下连接的第一搅拌叶

第二搅拌叶进行搅拌,同时充气桩将外部空气充入混料釜的内部,从而使得混料釜内部的气压增大,当排料管排料时,由于混料釜内部气压变大,从而使得堵塞排料管的物料被内部气压冲出,从而有效防止排料管被物料堵塞,而泄压排气管则用以控制混料釜内部的气压平衡,有效防止气压过大造成危险的问题发生,解决了现有防水材料颗粒物混合装置,因为其排料口易被堵塞,造成防水材料颗粒物混合装置排料端易被堵塞的问题

[0014]2、
通过第一搅拌叶

第二搅拌叶的设置,第一搅拌叶用以防止倾倒入混料釜的物料在一个区域堆积,从而有效提高物料投料的分布均匀性,第二搅拌叶极大提高了物料混合的搅拌效率

附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的混料釜内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的泄压排气管结构示意图;
[0018]图4为本技术的
A
处局部放大图;
[0019]图中:
1、
混料釜;
2、
防护保温套;
3、
支架;
4、
泄压排气管;
5、
充气桩;
6、
传动轴套;
7、
搅拌电机;
8、
进料管;
9、
传动轴;
10、
联轴器;
11、
第一搅拌叶;
12、
第二搅拌叶;
13、
传动轴轴承;
14、
排料管;
15、
防粘黏层;
16、
保温层;
17、
泄压阀;
18、
过滤管;
19、
过滤阀

具体实施方式
[0020]请参阅图1‑4,本技术提供的一种实施例:一种防水材料颗粒物混合装置,包括混料釜1,所述混料釜1的外侧设置有防护保温套2,所述混料釜1的两侧均设置有充气桩5,所述混料釜1的上端设置有传动轴套6,所述传动轴套6的上端设置有搅拌电机7,所述搅拌电机7的下端设置有传动轴9,且传动轴9与搅拌电机7传动连接,所述混料釜1的下端四周均设置有支架
3。
[0021]其中,所述传动轴套6的一侧设置有进料管8,所述传动轴9的下端设置有联轴器
10
,且联轴器
10
与传动轴9传动连接,所述联轴器
10
的下方设置有第一搅拌叶
11
,且第一搅拌叶
11
与联轴器
10
传动连接,所述第一搅拌叶
11
的下方设置有第二搅拌叶
12
,且第二搅拌叶
12
与联轴器
10
传动连接,所述第二搅拌叶
12
的下方设置有传动轴轴承
13
,且传动轴轴承
13
与传动轴9轴承连接,所述充气桩5的内侧设置有过滤阀
19
,所述混料釜1的下端设置有排料管
14
,所述充气桩5的下方设置有泄压排气管4,且泄压排气管4设置有一个,所述泄压排气管4的内部设置有泄压阀
17
,且泄压阀
17
的内部设置有过滤管
18
,所述防护保温套2的内部设置有保温层
16
,所述混料釜1的内壁设置有防粘黏层
15。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防水材料颗粒物混合装置,包括混料釜
(1)
,其特征在于:所述混料釜
(1)
的外侧设置有防护保温套
(2)
,所述混料釜
(1)
的两侧均设置有充气桩
(5)
,所述混料釜
(1)
的上端设置有传动轴套
(6)
,所述传动轴套
(6)
的上端设置有搅拌电机
(7)
,所述搅拌电机
(7)
的下端设置有传动轴
(9)
,且传动轴
(9)
与搅拌电机
(7)
传动连接,所述混料釜
(1)
的下端四周均设置有支架
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种防水材料颗粒物混合装置,其特征在于:所述传动轴套
(6)
的一侧设置有进料管
(8)
,所述传动轴
(9)
的下端设置有联轴器
(10)
,且联轴器
(10)
与传动轴
(9)
传动连接,所述联轴器
(10)
的下方设置有第一搅拌叶
(11)
,且第一搅拌叶
(11)
与联轴器
(10)
传动连接,所述第一搅拌叶
(11)
的下方设置有第二搅拌叶
(12)<...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉东升
申请(专利权)人:洋浦东方雨虹建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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