本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置，包括架体，所述架体的下端设置有移动轮，所述架体的上端固定连接有输料筒，所述输料筒顶部的左端设置有投料斗，所述投料斗顶部的右端通过合页活动连接有盖板，所述架体右侧的上端固定安装有粗混箱，所述输料筒底部右端和粗混箱顶部的左端之间连通有导料管。本实用新型专利技术通过移动轮、输料筒、导料管、粗混箱、混料板、搅拌杆和转动杆的设置，解决了现有的投料装置往往固定安装于一处，只具备输送投料的功能，从而降低了其使用的灵活性，且输送过程中无法对材料进行初步混合，若直接将材料输送到反应釜中，容易影响其材料反应速率和质量的问题。量的问题。量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置
[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂生产加工
，具体为一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
[0003]目前，聚羧酸减水剂单体的生产质量直接受到其内部材料混合度所影响，但现有的投料装置往往固定安装于一处，只具备输送投料的功能，从而降低了其使用的灵活性，且输送过程中无法对材料进行初步混合，若直接将材料输送到反应釜中，容易影响其材料的反应速率和质量，为此，我们提出一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置，具备方便移动和粗混合的优点，解决了现有的投料装置往往固定安装于一处，只具备输送投料的功能，从而降低了其使用的灵活性，且输送过程中无法对材料进行初步混合，若直接将材料输送到反应釜中，容易影响其材料反应速率和质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置，包括架体，所述架体的下端设置有移动轮，所述架体的上端固定连接有输料筒，所述输料筒顶部的左端设置有投料斗，所述投料斗顶部的右端通过合页活动连接有盖板，所述架体右侧的上端固定安装有粗混箱，所述输料筒底部右端和粗混箱顶部的左端之间连通有导料管，所述粗混箱顶部的中端固定安装有混料电机，所述混料电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有混料板和搅拌杆，所述粗混箱顶部的右端设置有连通管，所述连通管的上端固定连接有净化座。
[0006]优选的，所述输料筒的右侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有输送杆，所述输送杆的外表面固定连接有输送叶轮。
[0007]优选的，所述粗混箱底部的中端设置有出料管，且出料管的内表面设置有阀体。
[0008]优选的，所述混料板的内表面开设有混料孔，且混料孔的数量为多个。
[0009]优选的，所述净化座的内腔从下往上依次设置有过滤网和支撑网板以及活性炭颗粒和阻隔网板，且活性炭颗粒铺设于支撑网板的顶部。
[0010]优选的，所述架体的右端固定安装有电控箱，且电控箱的输出端通过导线分别与输送电机和混料电机的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过移动轮、输料筒、导料管、粗混箱、混料板、搅拌杆和转动杆的设置，使得本投料装置具备了方便移动和粗混合的能力。
[0013]2.本技术通过净化座、连通管、过滤网、支撑网板、活性炭颗粒和阻隔网板的
设置，能够对材料粗混合过程中的废气进行净化并排出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术净化座剖视结构示意图。
[0017]图中：1、架体；2、移动轮；3、投料斗；4、盖板；5、输料筒；6、导料管；7、输送电机；8、混料电机；9、净化座；10、连通管；11、粗混箱；12、出料管；13、电控箱；14、输送杆；15、输送叶轮；16、混料板；17、搅拌杆；18、混料孔；19、过滤网；20、支撑网板；21、活性炭颗粒；22、阻隔网板；23、转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本申请的架体1、移动轮2、投料斗3、盖板4、输料筒5、导料管6、输送电机7、混料电机8、净化座9、连通管10、粗混箱11、出料管12、电控箱13、输送杆14、输送叶轮15、混料板16、搅拌杆17、混料孔18、过滤网19、支撑网板20、活性炭颗粒21、阻隔网板22和转动杆23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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3，一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置，包括架体1，架体1的下端设置有移动轮2，架体1的上端固定连接有输料筒5，输料筒5顶部的左端设置有投料斗3，投料斗3顶部的右端通过合页活动连接有盖板4，架体1右侧的上端固定安装有粗混箱11，输料筒5底部右端和粗混箱11顶部的左端之间连通有导料管6，粗混箱11顶部的中端固定安装有混料电机8，混料电机8的输出端固定连接有转动杆23，转动杆23的外表面固定连接有混料板16和搅拌杆17，粗混箱11顶部的右端设置有连通管10，连通管10的上端固定连接有净化座9。
[0023]输料筒5的右侧固定安装有输送电机7，输送电机7的输出端固定连接有输送杆14，
输送杆14的外表面固定连接有输送叶轮15。
[0024]通过以上技术方案，经输送电机7的设置，且在输送杆14和输送叶轮15的配合下，能够对材料进行输送。
[0025]粗混箱11底部的中端设置有出料管12，且出料管12的内表面设置有阀体。
[0026]通过以上技术方案，经出料管12的设置，方便了材料排出。
[0027]混料板16的内表面开设有混料孔18，且混料孔18的数量为多个。
[0028]通过以上技术方案，经混料孔18的设置，能够加快材料的初步混合。
[0029]净化座9的内腔从下往上依次设置有过滤网19和支撑网板20以及活性炭颗粒21和阻隔网板22，且活性炭颗粒21铺设于支撑网板20的顶部。
[0030]通过以上技术方案，经过滤网19和支撑网板20以及活性炭颗粒21和阻隔网板22的设置，能够对材料粗混合过程中的废气进行净化。
[0031]架体1的右端固定安装有电控箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的下端设置有移动轮(2)，所述架体(1)的上端固定连接有输料筒(5)，所述输料筒(5)顶部的左端设置有投料斗(3)，所述投料斗(3)顶部的右端通过合页活动连接有盖板(4)，所述架体(1)右侧的上端固定安装有粗混箱(11)，所述输料筒(5)底部右端和粗混箱(11)顶部的左端之间连通有导料管(6)，所述粗混箱(11)顶部的中端固定安装有混料电机(8)，所述混料电机(8)的输出端固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的外表面固定连接有混料板(16)和搅拌杆(17)，所述粗混箱(11)顶部的右端设置有连通管(10)，所述连通管(10)的上端固定连接有净化座(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂单体便捷投料装置，其特征在于：所述输料筒(5)的右侧固定安装有输送电机(7)，所述输送电机(7)的输出端固定连接有输送杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓海龙，祝海生，王文生，
申请(专利权)人：盘锦富隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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