一种糖液搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种糖液搅拌罐，其包括罐体，所述罐体竖向设置且其内同轴心线转动设置有安装轴，所述安装轴下端上固定连接有搅拌叶，所述罐体外顶面固定安装有第一驱动电机，所述安装轴上端转动延伸到所述罐体外与所述第一驱动电机的转轴固定连接；所述罐体上还固定连接有与之连通的进料斗和进水管以及排料管；所述罐体内还固定连接有位于其上端的中空板，所述中空板固定连接有排气管且所述排气管延伸到所述罐体外，所述中空板上还开设有与之连通并位于所述中空板下板面上的若干通孔。本实用新型专利技术避免了原料浪费的问题，同时也不会像现有技术中一样会引入额外杂质导致糖液被污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种糖液搅拌罐


[0001]本技术涉及罐头产品糖液加工设备
，尤其涉及一种糖液搅拌罐。

技术介绍

[0002]糖液是罐头产品的原料之一，具有较高浓度的糖分。糖液一般是通过水溶化糖浆(或颗粒状的砂糖、冰糖等)形成，在糖液加工时，一般采用罐体为容器，在罐体上设置有进料斗、进水管供物料进入罐体内，然后在罐体内通过搅拌组件搅拌从而得到糖液，然后再通过排料管导出即可。在实际操作时，一般需要加热，从而会产生蒸汽，现有技术中一般通过排气阀将蒸汽导出，但是这样往往容易带出部分液体，导致原料浪费(带出的液体含有糖分，因此导致原料浪费)，将罐体的上端敞开能够避免该问题，但是容易导致外部杂质掉落到罐体内产生污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种糖液搅拌罐，其解决了现有技术中糖液加工时蒸汽导出容易带出部分液体导致较大量原料浪费的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种糖液搅拌罐，其包括罐体，所述罐体竖向设置且其内同轴心线转动设置有安装轴，所述安装轴下端上固定连接有搅拌叶，所述罐体外顶面固定安装有第一驱动电机，所述安装轴上端转动延伸到所述罐体外与所述第一驱动电机的转轴固定连接；所述罐体上还固定连接有与之连通的进料斗和进水管以及排料管；所述罐体内还固定连接有位于其上端的中空板，所述中空板固定连接有排气管且所述排气管延伸到所述罐体外，所述中空板上还开设有与之连通并位于所述中空板下板面上的若干通孔。
[0005]上述实施例中，采用中空板内置在罐体内供蒸汽进入，然后再通过排气管导出，即使有部分糖分随蒸汽向上移动，也会更多的滞留在中空板内，在最终会重新返回到罐体内的糖液中去，因此降低了原料损失的量，解决了现有技术中糖液加工时蒸汽导出容易带出部分液体导致较大量原料浪费的问题。
[0006]进一步地，所述罐体上端固定连接有与之连通的进料管，所述进料管背离所述罐体的一端固定安装有第二驱动电机，且所述进料管内还转动设置有与所述第二驱动电机的转轴固定连接的输送螺旋，所述进料斗安装在所述进料管上并与所述进料管连通。
[0007]进一步地，所述进水管连接在所述罐体的上端。
[0008]进一步地，所述排料管连接在所述罐体的底部。
[0009]进一步地，所述罐体的底部还固定连接有使之立于顶面的支撑腿。
[0010]进一步地，所述中空板上设置有贯穿孔，所述安装轴穿过所述贯穿孔。
[0011]进一步地，所述贯穿孔内和所述安装轴之间固定连接有轴承。
[0012]进一步地，所述罐体设置有夹层，所述罐体的上端还固定连接有与所述夹层连通的进气管，所述罐体的底部还固定连接有与所述夹层连通的导出管。
[0013]进一步地，所述中空板与所述罐体的内顶面之间通过连接杆固定连接。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过内置中空板对糖分提供滞留空间，使得大部分的糖分能返回到糖液中去，从而避免了原料浪费的问题，同时也不会像现有技术中一样会引入额外杂质导致糖液被污染，解决了现有技术中糖液加工时蒸汽导出容易带出部分液体导致较大量原料浪费的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0017]上述附图中：
[0018]罐体1、安装轴2、搅拌叶3、第一驱动电机4、进料斗5、进水管6、排料管7、中空板8、排气管9、支撑腿10、进料管11、第二驱动电机12、输送螺旋13、轴承14、夹层15、进气管16、导出管17。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种糖液搅拌罐，其包括罐体1，所述罐体1竖向设置且其内同轴心线转动设置有安装轴2，所述安装轴2下端上固定连接有搅拌叶3，所述罐体1外顶面固定安装有第一驱动电机4，所述安装轴2上端转动延伸到所述罐体1外与所述第一驱动电机4的转轴固定连接；所述罐体1上还固定连接有与之连通的进料斗5和进水管6以及排料管7；所述罐体1内还固定连接有位于其上端的中空板8，所述中空板8固定连接有排气管9且所述排气管9延伸到所述罐体1外，所述中空板8上还开设有与之连通并位于所述中空板8下板面上的若干通孔；其中所述进水管6连接在所述罐体1的上端，所述排料管7连接在所述罐体1的底部，所述罐体1的底部还固定连接有使之立于顶面的支撑腿10。
[0022]上述实施例中，采用中空板8内置在罐体1内供蒸汽进入，然后再通过排气管9导出，即使有部分糖分随蒸汽向上移动，也会更多的滞留在中空板8内，在最终会重新返回到罐体1内的糖液中去，因此降低了原料损失的量，解决了现有技术中糖液加工时蒸汽导出容易带出部分液体导致较大量原料浪费的问题；同时也不会像现有技术中一样会引入额外杂质导致糖液被污。
[0023]在进一步的实施方式中，还可以在中空板8的上板面上开设有与之连通的孔，使得中空板8的上、中、下贯通，这样在后其进行清洗时，能通过排气管9向中空板8中导入液体，从而反冲洗中空板8，上面的孔则供液体进入到上板面上以对上板面进行清洗；在另外的实施方式中，进水管6可以直接替换成排气管9，或增设排气管9用于进液，替换现有的进水管6；进一步地，所述中空板8与所述罐体1的内顶面之间通过连接杆固定连接。
[0024]优选地，所述罐体1上端固定连接有与之连通的进料管11，所述进料管11背离所述罐体1的一端固定安装有第二驱动电机12，且所述进料管11内还转动设置有与所述第二驱动电机12的转轴固定连接的输送螺旋13，所述进料斗5安装在所述进料管11上并与所述进料管11连通，物料通过进料斗5进入进料管11内，在第二驱动电机12的驱动下通过输送螺旋13推进到罐体1内，实现进料作业，这样能够挺好进料效率，同时，在进行加热时，设置的输送螺旋13可以继续旋转，以向罐体1内送入气流，从而使得蒸汽不会进入到输送管，而顺利被挤入到中空板8中进而顺利导出。
[0025]优选地，所述中空板8上设置有贯穿孔，所述安装轴2穿过所述贯穿孔，这样使得中空板8能环绕在安装轴2外，节约安装空间，同时也不影响安装轴2的正常运行；进一步地，所述贯穿孔内和所述安装轴2之间固定连接有轴承14，从而使得中空板8还能为安装轴2提供转动支撑，提高稳定性。
[0026]优选地，所述罐体1设置有夹层15，所述罐体1的上端还固定连接有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖液搅拌罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体竖向设置且其内同轴心线转动设置有安装轴，所述安装轴下端上固定连接有搅拌叶，所述罐体外顶面固定安装有第一驱动电机，所述安装轴上端转动延伸到所述罐体外与所述第一驱动电机的转轴固定连接；所述罐体上还固定连接有与之连通的进料斗和进水管以及排料管；所述罐体内还固定连接有位于其上端的中空板，所述中空板固定连接有排气管且所述排气管延伸到所述罐体外，所述中空板上还开设有与之连通并位于所述中空板下板面上的若干通孔。2.如权利要求1所述的糖液搅拌罐，其特征在于，所述罐体上端固定连接有与之连通的进料管，所述进料管背离所述罐体的一端固定安装有第二驱动电机，且所述进料管内还转动设置有与所述第二驱动电机的转轴固定连接的输送螺旋，所述进料斗安装在所述进料管上并与所述进料管连通。3.如权利要求1所述的糖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启良，
申请(专利权)人：宜昌九发食品有限公司，
类型：新型
国别省市：