一种加工用移载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加工用移载装置，包括第一方向移载机构、第二方向移载机构及加工机构，第一方向移载机构包括两组第一方向移载组件，两组第一方向移载组件沿第二方向间隔设置，第二方向移载机构包括第二方向中转组件及两组第二方向移载组件，第二方向中转组件设置于两组第一方向移载组件之间，加工机构包括第一加工组件及第二加工组件；第二方向移载机构所移载物料在两个加工位上进行自动切换，且通过第一方向移载机构将待加工的物料移载至第二方向中转组件，并将加工完成的物料移离第二方向中转组件，以此实现物料的自动移载及加工，省时省力，从而提高了物料的加工效率。从而提高了物料的加工效率。从而提高了物料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工用移载装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种加工用移载装置。

技术介绍

[0002]加工物料时，通常需要对物料进行多次加工，以满足生产需求，目前对于需要多次加工的物料，一般需要将初次加工后的物料搬至下一工位，以便于对物料进行再次加工，从而实现物料的多工位加工；然而，这种加工方式需要操作员搬运及加工物料，耗时费力，影响棒材的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种加工用移载装置，以至少解决现有技术物料的加工效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工用移载装置，包括：
[0005]第一方向移载机构，包括两组第一方向移载组件，两组所述第一方向移载组件沿第二方向间隔设置，每组所述第一方向移载组件沿第一方向设置，用于在所述第一方向上移载所述物料；
[0006]第二方向移载机构，包括第二方向中转组件及两组第二方向移载组件，所述第二方向中转组件设置于两组所述第一方向移载组件之间，两组所述第一方向移载组件均设置于两组所述第二方向移载组件之间，所述第二方向中转组件及两组所述第二方向移载组件沿所述第二方向间隔设置并均用于沿垂直于所述第一方向的第二方向移载所述物料；
[0007]加工机构，包括第一加工组件及第二加工组件，两组所述第二方向移载组件设置于所述第一加工组件及所述第二加工组件之间，且所述第一加工组件及所述第二加工组件分别连接于相应的一个所述第二方向移载组件，所述第一加工组件及所述第二加工组件均用于加工所述物料；其中，
[0008]两组所述第一方向移载组件沿所述第一方向移载所述物料至第二方向中转组件，所述第二方向中转组件及相应的一个所述第二方向移载组件沿朝向所述第一加工组件的方向移载物料，所述第一加工组件加工所述物料的一端，所述第二方向中转组件及相应的一个所述第二方向移载组件沿朝向所述第二加工组件的方向移载物料，所述第二加工组件加工所述物料的另一端。
[0009]在一可实施方式中，所述第二方向移载机构还包括第二方向周转组件及第二方向搬运组件，所述第二方向周转组件设置于两组所述第一方向移载组件之间，所述第二方向周转组件及所述第二方向搬运组件之间设置有一个所述第一方向移载组件且沿所述第二方向间隔设置；
[0010]所述加工机构还包括第三加工组件，所述第三加工组件邻设于所述第二方向搬运组件并用于加工所述物料。
[0011]在一可实施方式中，所述加工用移载装置还包括称重机构，所述称重机构用于测
量所述第三加工组件所加工的所述物料的重量。
[0012]在一可实施方式中，所述第二方向搬运组件的数量为两组以上，所述称重机构包括：
[0013]称重组件，所述称重组件与所述第二方向搬运机构沿所述第一方向间隔设置，并用于测量所述物料的重量；
[0014]两组称重移载组件，两组所述称重移载组件沿所述第二方向间隔设置，且所述称重组件及一部分所述第二方向搬运组件设置于两组所述称重移载组件之间，两组所述称重移载组件用于移载所述第二方向搬运机构所承载的所述物料至所述称重组件。
[0015]在一可实施方式中，所述加工用移载装置还包括下料暂存机构，所述下料暂存机构与所述称重组件沿所述第一方向间隔设置，所述下料暂存机构的一部分设置于两组所述称重移载组件之间。
[0016]在一可实施方式中，所述第三加工组件的数量为两组，且两组所述第三加工组件分别邻设于第二方向搬运组件的相对两端。
[0017]在一可实施方式中，所述加工用移载装置还包括上料暂存机构，所述上料暂存机构包括多个所述上料暂存组件，所述上料暂存组件的一部分设置于两组所述第一方向移载组件之间，所述上料暂存组件用于暂存所述物料。
[0018]在一可实施方式中，所述加工用移载装置还包括上料移载机构，所述上料机构的一端靠近所述上料暂存组件，所述上料暂存组件用于移载所述物料至靠近所述上料暂存组件的位置。
[0019]在一可实施方式中，所述上料移载机构包括：
[0020]多组第二方向上料组件，多组所述第二方向上料组件且沿所述第二方向间隔设置，用于在第二方向上移载所述物料至靠近所述上料暂存组件的位置；
[0021]多组第一方向上料组件，多组所述第一方向上料组件沿所述第二方向间隔设置，且每组所述第一方向接料组件与每组所述第二方向上料组件沿第二方向相间设置；
[0022]多组第一方向接料组件，每组所述第一方向接料组件的一端伸入任一相邻的两组第一方向上料组件之间，多组所述第一方向上料组件及多组所述第一方向接料组件均用于在所述第一方向上移载所述物料。
[0023]在一可实施方式中，所述第二方向移载机构、所述第一加工组件及所述第二加工组件的数量均为多组，且多组所述第二方向移载机构沿所述第一方向间隔设置，多组所述第一加工组件沿所述第一方向隔设置，多组所述第二加工组件沿所述第一方向间隔设置。
[0024]上述加工用移载装置作业时，首先，两组第一方向移载组件抵持于物料的相对两端，用以稳定的承载物料，两组第一方向移载组件沿第一方向移载物料至第二方向中转组件的正上方，然后，两组第二方向移载组件带动物料向下移动至抵持第二方向中转组件，第二方向中转组件移载物料至靠近第一加工组件上第二方向移载组件上，第二方向移载组件移载物料至第一加工组件的加工位上，以便于第一加工组件加工物料的一端，接着，两组第二方向移载组件及第二方向中转组件将物料移载至第二加工组件的加工位上，以便于第二加工组件加工物料的另一端，最后，物料加工完之后，第二方向移载组件移载物料返回第二方向中转组件，第一方向移载组件将物料移离第二方向中转组件，以便于加工用移载装置移载并加工下一组物料；如此，第二方向移载机构所移载物料在两个加工位上进行自动切
换，且通过第一方向移载机构将待加工的物料移载至第二方向中转组件，并将加工完成的物料移离第二方向中转组件，以此实现物料的自动移载及加工，省时省力，从而提高了物料的加工效率。
[0025]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0026]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0027]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0028]图1示出了本技术实施例加工用移载装置的俯视结构示意图；
[0029]图2示出了图1中上料暂存机构、第一方向移载机构、第二方向中转组件及第二方向移载组件的结构俯视结构示意图；
[0030]图3示出了图1中第二方向搬运组件、称重机构及下料暂存机构的俯视结构示意图；
[0031]图4示出了图1中第一方向上料组件、第一方向接料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工用移载装置，其特征在于，包括：第一方向移载机构，包括两组第一方向移载组件，两组所述第一方向移载组件沿第二方向间隔设置，每组所述第一方向移载组件沿第一方向设置，用于在所述第一方向上移载所述物料；第二方向移载机构，包括第二方向中转组件及两组第二方向移载组件，所述第二方向中转组件设置于两组所述第一方向移载组件之间，两组所述第一方向移载组件均设置于两组所述第二方向移载组件之间，所述第二方向中转组件及两组所述第二方向移载组件沿所述第二方向间隔设置并均用于沿垂直于所述第一方向的第二方向移载所述物料；加工机构，包括第一加工组件及第二加工组件，两组所述第二方向移载组件设置于所述第一加工组件及所述第二加工组件之间，且所述第一加工组件及所述第二加工组件分别连接于相应的一个所述第二方向移载组件，所述第一加工组件及所述第二加工组件均用于加工所述物料；其中，两组所述第一方向移载组件沿所述第一方向移载所述物料至第二方向中转组件，所述第二方向中转组件及相应的一个所述第二方向移载组件沿朝向所述第一加工组件的方向移载物料，所述第一加工组件加工所述物料的一端，所述第二方向中转组件及相应的一个所述第二方向移载组件沿朝向所述第二加工组件的方向移载物料，所述第二加工组件加工所述物料的另一端。2.根据权利要求1所述的加工用移载装置，其特征在于，所述第二方向移载机构还包括第二方向周转组件及第二方向搬运组件，所述第二方向周转组件设置于两组所述第一方向移载组件之间，所述第二方向周转组件及所述第二方向搬运组件之间设置有一个所述第一方向移载组件且沿所述第二方向间隔设置；所述加工机构还包括第三加工组件，所述第三加工组件邻设于所述第二方向搬运组件并用于加工所述物料。3.根据权利要求2所述的加工用移载装置，其特征在于，所述加工用移载装置还包括称重机构，所述称重机构用于测量所述第三加工组件所加工的所述物料的重量。4.根据权利要求3所述的加工用移载装置，其特征在于，所述第二方向搬运组件的数量为两组以上，所述称重机构包括：称重组件，所述称重组件与所述第二方向搬运机构沿所述第一方向间隔设置，并用于测量所述物料的重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁侠胜，曹万里，王健，俞柳姿，陈虞萍，王建，李为，朱超，
申请(专利权)人：浙江晨龙锯床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：