一种用于石墨切割的自动立式带锯床制造技术

本发明专利技术属于锯床技术领域，特指一种用于石墨切割的自动立式带锯床，包括机座和立式设置在机座一侧的锯架，机座上设置有驱动机构，锯架上设有切割装置，工作台上设置有滑轨和夹紧座，夹紧座可在滑轨上横向移动，夹紧座上设有夹具，夹具包括固定夹板、活动夹板和第一驱动装置，固定夹板和活动夹板分别设于夹紧座上，固定夹板固定于夹紧座上，活动夹板可相对于夹紧座移动，第一驱动装置包括第一夹紧丝杆和第一驱动马达，第一驱动马达可控制第一夹紧丝杆转动，活动夹板上设有与丝杆螺旋配合的第一夹紧滑块，工作台底部还设有送料丝杆和驱动送料丝杆转动的丝杆马达，是一种结构简单，可以自动化进行加工的立式带锯床。动化进行加工的立式带锯床。动化进行加工的立式带锯床。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨切割的自动立式带锯床


[0001]本专利技术属于锯床
，特指一种用于石墨切割的自动立式带锯床。

技术介绍

[0002]立式带锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机，一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断，在机械加工行业起到不可或缺的作用，随着国民经济的快速发展，石墨材料的技术应用越来越广泛，石墨具有耐高温性，导热性，可塑性等特质，导致人们对于机械加工的需求量也越来越大，而目前人们在石墨块的加工过程中，需要通常要手动对石墨块进行调试夹持，而人工手动进行调试导致的精度要求是有偏差的，而且这类带锯床体积基本都很大，加上人工去调试后需要耗费的时间成本也会增加，因此，现需要一种可以自动化进行加工的立式带锯床。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种结构简单，可以自动化进行加工的立式带锯床。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：
[0005]一种用于石墨切割的自动立式带锯床，包括机座和立式设置在机座一侧的锯架，所述机座上设置有驱动机构，所述驱动机构可驱动锯架相对于机座移动，所述机座上设有工作台，所述锯架的中部开设有切割槽，所述工作台位于切割槽内，所述锯架上设有切割装置，所述锯架可通过切割装置对工作台上的工件进行切割；
[0006]所述切割装置包括设于锯架下端的主动轮和设于锯架上端的从动轮，主动轮与从动轮分别设于工作台的下方和上方，所述主动轮与从动轮之间环设有带锯条，所述机座内还设有驱动电机，所述驱动电机上设有驱动皮带轮，所述主动轮一侧设有从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间绕设有传动皮带，所述从动皮带轮转动可带动主动轮转动；
[0007]所述工作台上设置有滑轨和夹紧座，所述夹紧座可在滑轨上横向移动，所述夹紧座上设有夹具，所述夹具包括固定夹板、活动夹板和第一驱动装置，所述固定夹板和活动夹板分别设于夹紧座上，所述固定夹板固定于夹紧座上，所述活动夹板可相对于夹紧座移动，所述第一驱动装置包括第一夹紧丝杆和第一驱动马达，所述第一驱动马达可控制第一夹紧丝杆转动，所述活动夹板上设有与所述丝杆螺旋配合的第一夹紧滑块，所述第一夹紧丝杆转动可通过所述第一夹紧滑块带动所述活动夹板相对所述夹紧座横向移动，所述工作台上还设有送料丝杆和驱动所述送料丝杆转动的丝杆马达，所述送料丝杆转动可带动夹紧座相对于工作台竖向移动。
[0008]进一步的，所述机座上还设有外工作台，所述外工作台下方还设置有气缸、气缸安装座和挡料杆，所述气缸设于气缸安装座内，所述外工作台上开设有若干通孔，所述挡料杆设于通孔内并可在通孔内上下移动，所述气缸设于挡料杆下方，所述气缸可驱动挡料杆上升或下降。
[0009]进一步的，所述外工作台内还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二夹
紧丝杆、第二夹紧滑块和第二驱动马达，所述第二夹紧滑块设于第二夹紧丝杆上，所述第二驱动马达可控制第二夹紧丝杆转动，所述外工作台上还设有夹紧板，所述夹紧板包括前夹紧板和后夹紧板，所述前夹紧板和后夹紧板分别设于外工作台的两侧，所述后夹紧板固定于机座上，所述前夹紧板活动设于外工作台上，前夹紧板与第二夹紧滑块连接，驱动所述第二驱动马达可通过第二夹紧滑块带动前夹紧板横向移动。
[0010]进一步的，所述夹紧座上方还设有测距杆，测距杆的下端设有测距仪，所述固定夹板上方还设有固定板，所述固定夹板与固定板位于同一水平线上，所述测距仪可在测距杆上滑动并测量与固定板间距。
[0011]进一步的，所述活动夹板与测距仪之间还设有连接件，连接件一端与所述活动夹板上端连接，另一端与测距仪连接，所述活动夹板移动时通过连接件带动测距仪同步移动。
[0012]进一步的，所述锯架上设有导向机构，所述导向机构位于带锯条处，所述导向机构包括设于主动轮下方的上导向机构和设于从动轮上方的下导向机构，所述上导向机构和下导向机构均位于带锯条处，所述锯架上还设有上导向座和下导向座，所述上导向机构和下导向机构分别安装于上导向座和下导向座上，所述上导向机构和下导向机构均包括左导向轮和右导向轮，所述带锯条位于左导向轮和右导向轮之间。
[0013]进一步的，所述锯架上设有导向杆和上压油缸，所述上压油缸可驱动导向杆移动，所述上导向座固定于导向杆下端，驱动所述导向杆可带动上导向座上下移动并调整上导向机构与下导向机构的间距。
[0014]进一步的，所述锯架上还设有用于调节从动轮与主动轮间距的张紧调节装置，所述张紧调节装置位于所述从动轮一侧，张紧调节装置包括张紧座、张紧滑块和张紧油缸，所述张紧座固定于锯架上，所述张紧滑块设于张紧座上并与所述从动轮连接，所述张紧油缸可驱动所述张紧滑块带动从动轮相对于锯架上下移动，所述锯架上还设有用于控制张紧调节装置的控制开关。
[0015]进一步的，所述外工作台一侧还设有用于收集碎屑的接屑斗，所述接屑斗上开口处设于外工作台下方。
[0016]进一步的，所述锯架上还设有吸尘管，所述吸尘管上设有第一吸尘件、第二吸尘件和第三吸尘件，第一吸尘件、第二吸尘件和第三吸尘件的一端均与所述吸尘管连接，所述第一吸尘件的另一端位于上导向机构处，所述第二吸尘件的另一端位于从动轮侧面，所述第三吸尘件的另一端位于主动轮侧面。
[0017]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]本专利技术是一种用于石墨切割的自动立式带锯床，石墨材料的技术应用越来越广泛，石墨具有耐高温性，导热性，可塑性等特质，导致人们对于机械加工的需求量也越来越大，而目前人们在石墨块的加工过程中，需要通常要手动对石墨块进行调试夹持，而人工手动进行调试导致的精度要求是有偏差的，因此本专利技术通过自动化锯床实现对石墨更精准化的切割，包括机座和立式设置在机座一侧的锯架，所述机座上设置有驱动机构，所述驱动机构可驱动锯架相对于机座移动，所述机座上设有工作台，所述锯架的中部开设有切割槽，所述工作台位于切割槽内，工作台可在切割槽内移动，所述锯架上设有切割装置，所述锯架可通过切割装置对工作台上的工件进行切割；所述切割装置包括设于锯架下端的主动轮和设于锯架上端的从动轮，主动轮与从动轮分别设于工作台的下方和上方，所述主动轮与从动
轮之间环设有带锯条，所述机座内还设有驱动电机，所述驱动电机上设有驱动皮带轮，所述主动轮一侧设有从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间绕设有传动皮带，所述从动皮带轮转动可带动主动轮转动；所述工作台上设置有滑轨和夹紧座，所述夹紧座可在滑轨上横向移动，所述夹紧座上设有夹具，所述夹具包括固定夹板、活动夹板和第一驱动装置，所述固定夹板和活动夹板分别设于夹紧座上，所述固定夹板固定于夹紧座上，所述活动夹板可相对于夹紧座移动，所述第一驱动装置包括第一夹紧丝杆和第一驱动马达，所述第一驱动马达可控制第一夹紧丝杆转动，所述活动夹板上设有与所述丝杆螺旋配合的第一夹紧滑块，所述第一夹紧丝杆转动可通过所述第一夹紧滑块带动所述活动夹板相对所述夹紧座横向移动，所述工作台上还设有送料丝杆和驱动所述送料丝杆转动的丝杆马达，所述送料丝杆转动可带动夹紧座相对于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨切割的自动立式带锯床，包括机座(1)和立式设置在机座(1)一侧的锯架(2)，其特征在于，所述机座(1)上设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)可驱动锯架(2)相对于机座(1)移动，所述机座(1)上设有工作台(4)，所述锯架(2)的中部开设有切割槽(5)，所述工作台(4)位于切割槽(5)内，所述锯架(2)上设有切割装置，所述锯架(2)可通过切割装置对工作台上(4)的工件进行切割；所述切割装置包括设于锯架(2)下端的主动轮(6)和设于锯架(2)上端的从动轮(7)，主动轮(6)与从动轮(7)分别设于工作台(4)的下方和上方，所述主动轮(6)与从动轮(7)之间环设有带锯条(8)，所述机座(1)内还设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)上设有驱动皮带轮(10)，所述主动轮(6)一侧设有从动皮带轮(11)，所述驱动皮带轮(10)与从动皮带轮(11)之间绕设有传动皮带(12)，所述从动皮带轮(11)转动可带动主动轮(6)转动；所述工作台(4)上设置有滑轨(13)和夹紧座(15)，所述夹紧座(15)可在滑轨(13)上横向移动，所述夹紧座(15)上设有夹具(14)，所述夹具(14)包括固定夹板(16)、活动夹板(17)和第一驱动装置，所述固定夹板(16)和活动夹板(17)分别设于夹紧座(15)上，所述固定夹板(16)固定于夹紧座(15)上，所述活动夹板(17)可相对于夹紧座(15)移动，所述第一驱动装置包括第一夹紧丝杆(19)和第一驱动马达(20)，所述第一驱动马达(20)可控制第一夹紧丝杆(19)转动，所述活动夹板(17)上设有与所述丝杆螺旋配合的第一夹紧滑块(21)，所述第一夹紧丝杆(19)转动可通过所述第一夹紧滑块(21)带动所述活动夹板(17)相对所述夹紧座(15)横向移动，所述工作台(4)上还设有送料丝杆(22)和驱动所述送料丝杆(22)转动的丝杆马达(23)，所述送料丝杆(22)转动可带动夹紧座(15)相对于工作台(4)竖向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨切割的自动立式带锯床，其特征在于：所述机座(1)上还设有外工作台(24)，所述外工作台(24)下方还设置有气缸(25)、气缸安装座(26)和挡料杆(27)，所述气缸(25)设于气缸安装座(26)内，所述外工作台(24)上开设有若干通孔，所述挡料杆(27)设于通孔内并可在通孔内上下移动，所述气缸(25)设于挡料杆(27)下方，所述气缸(25)可驱动挡料杆(27)上升或下降。3.根据权利要求2所述的一种用于石墨切割的自动立式带锯床，其特征在于：所述外工作台(24)内还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二夹紧丝杆(29)、第二夹紧滑块(30)和第二驱动马达(31)，所述第二夹紧滑块(30)设于第二夹紧丝杆(29)上，所述第二驱动马达(31)可控制第二夹紧丝杆(29)转动，所述外工作台(24)上还设有夹紧板，所述夹紧板包括前夹紧板(32)和后夹紧板(33)，所述前夹紧板(32)和后夹紧板(33)分别设于外工作台(24)的两侧，所述后夹紧板(33)固定于机座(1)上，所述前夹紧板(32)活动设于外工作台(24)上，前夹紧板(32)与第二夹紧滑块(30)连接，驱动所述第二驱动马达(31)可通过第二夹紧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁侠胜，陈虞萍，王健，俞柳姿，曹万里，王建，李为，朱超，章妮，
申请(专利权)人：浙江晨龙锯床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：