本实用新型专利技术涉及门窗加工技术领域，且公开了一种金属门窗生产用冲孔装置，包括支撑架和冲孔机构，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架的一侧栓接有支撑台，所述支撑台的顶部栓接有支撑臂，且冲孔机构与支撑臂相互固定，所述支撑臂的两侧均设置有压紧固定机构，所述支撑台的顶部还栓接有若干个固定架；本实用新型专利技术通过开启两侧的第二液压杆带动两侧的限位板相互靠近，并在限位板和侧向辊配合使用下，对前进过程中的门窗框进行限位，防止门窗框在前进过程中跑偏，同时通过开启驱动电机，并在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动所有的输送辊旋转，来对门窗框进行运输，使门窗框前进，代替了工作人员的手动推进操作，减轻工作负担。减轻工作负担。减轻工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗生产用冲孔装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，具体为一种金属门窗生产用冲孔装置。
技术介绍
[0002]铝塑门窗，其实是现代门窗产品的一个并称，可以理解为铝合金门窗也可理解为铝塑复合门窗，即断桥铝门窗、铝包木门窗等高档节能产品，铝塑门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门窗，称之为塑钢门窗。
[0003]在对铝塑门窗生产时需要对门窗框进行冲孔达到便于安装的目的，经检索，如中国专利文献公开了一种铝塑门窗生产用连续式冲孔装置【申请号：CN202121192802.9；公开号：CN214724813U】。这种铝塑门窗生产用连续式冲孔装置，包括箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的右侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆表面的右侧活动连接有第二轴承座，所述蜗杆的右侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述箱体的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机。本技术通过箱体、第一轴承座、蜗杆、第二轴承座、外壳、电机、蜗轮、连接杆、安装座和钻头的配合使用，能够有效的解决传统冲孔装置不能连续进行冲孔作业，从而降低工作效率的问题，该装置能够有效的完成多孔作业，降低了人工调制机器的负担，从而提高了工作效率，同时相较于现有连续式冲孔设备降低了成本。
[0004]上述装置在加工过程中，虽然能够在金属门窗框的表面连续冲出多个孔洞，但是在冲孔的过程中，需要工作人员手动推进门窗框前进来使门窗框的后续待加工部位对准冲头，以便冲出多个孔洞，手动推进门窗框劳动强度较大，而且门窗框的两侧缺少限位，在前进过程中容易跑偏，而影响加工精度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属门窗生产用冲孔装置，其能够带动门窗框前进，代替了工作人员的手动推进操作，而且还能够在门窗框前进过程中对其两侧进行限位，防止跑偏。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗生产用冲孔装置，包括支撑架和冲孔机构，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架的一侧栓接有支撑台，所述支撑台的顶部栓接有支撑臂，且冲孔机构与支撑臂相互固定，所述支撑臂的两侧均设置有压紧固定机构，所述支撑台的顶部还栓接有若干个固定架，所述固定架的顶部栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴栓接有限位板，所述限位板的另一侧通过轴承座固定有若干个侧向辊，两侧所述支撑架之间还设置有若干个输送辊，所述输送辊的两端均固定有转动柱，所述转动柱的另一端与支撑架通过轴承相互固定，一侧所述支撑架的下方还栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第一皮带轮，
所述转动柱的表面固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，相邻的所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述压紧固定机构包括固定套、第一液压杆、压板和橡胶垫，所述固定套栓接在支撑臂的表面，所述第一液压杆固定在固定套的内侧，所述压板与第一液压杆的输出轴固定，所述橡胶垫粘接在压板的底部。
[0008]优选的，所述输送辊的下方设置有收集箱，所述收集箱的底部固定有行走轮。
[0009]优选的，所述收集箱的一侧栓接有拉杆，所述拉杆呈U型设计。
[0010]优选的，所述侧向辊的数量为若干个并等距设置在限位板的表面，且侧向辊的底部与输送辊的顶部之间存在间隙。
[0011]优选的，所述第一皮带轮为单槽皮带轮，所述第二皮带轮为双槽皮带轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过开启两侧的第二液压杆带动两侧的限位板相互靠近，并在限位板和侧向辊配合使用下，对前进过程中的门窗框进行限位，防止门窗框在前进过程中跑偏，同时通过开启驱动电机，并在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动所有的输送辊旋转，来对门窗框进行运输，使门窗框前进，代替了工作人员的手动推进操作，减轻工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中输送辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术在进行冲孔时的示意图；
[0017]图4为本技术中的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术中压紧固定机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术中收集箱的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、支撑台；3、支撑臂；4、冲孔机构；5、压紧固定机构；51、固定套；52、第一液压杆；53、压板；54、橡胶垫；6、固定架；7、第二液压杆；8、限位板；9、侧向辊；10、输送辊；11、转动柱；12、支撑板；13、驱动电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、收集箱；17、行走轮；18、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6所示，一种金属门窗生产用冲孔装置，包括支撑架1和冲孔机构4，支撑架1的数量为两组，支撑架1的一侧栓接有支撑台2，支撑台2的顶部栓接有支撑臂3，且冲孔机构4与支撑臂3相互固定，支撑臂3的两侧均设置有压紧固定机构5，支撑台2的顶部还栓接有若干个固定架6，固定架6的顶部栓接有第二液压杆7，第二液压杆7的输出轴栓接有限位板8，限位板8的另一侧通过轴承座固定有若干个侧向辊9，两侧支撑架1之间还设置有若干个输送辊10，输送辊10的两端均固定有转动柱11，转动柱11的另一端与支撑架1通过轴承
相互固定，从而使输送辊10和转动柱11能够旋转，侧向辊9的数量为若干个并等距设置在限位板8的表面，且侧向辊9的底部与输送辊10的顶部之间存在间隙，避免侧向辊9与输送辊10之间产生摩擦，一侧支撑架1的下方还栓接有支撑板12，支撑板12的顶部栓接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定有第一皮带轮14，转动柱11的表面固定有第二皮带轮15，第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过皮带传动连接，第二皮带轮15的数量为若干个，相邻的第二皮带轮15之间通过皮带传动连接，从而使多个转动柱11彼此之间能够传递旋转动力，第一皮带轮14为单槽皮带轮，第二皮带轮15为双槽皮带轮，双槽设计的第二皮带轮15能够起到连接的作用，将相邻两侧的第二皮带轮15之间通过皮带连接在一起，来实现动力传递。
[0023]压紧固定机构5包括固定套51、第一液压杆52、压板53和橡胶垫54，固定套51栓接在支撑臂3的表面，第一液压杆52固定在固定套51的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗生产用冲孔装置，包括支撑架(1)和冲孔机构(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为两组，所述支撑架(1)的一侧栓接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部栓接有支撑臂(3)，且冲孔机构(4)与支撑臂(3)相互固定，所述支撑臂(3)的两侧均设置有压紧固定机构(5)，所述支撑台(2)的顶部还栓接有若干个固定架(6)，所述固定架(6)的顶部栓接有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的输出轴栓接有限位板(8)，所述限位板(8)的另一侧通过轴承座固定有若干个侧向辊(9)，两侧所述支撑架(1)之间还设置有若干个输送辊(10)，所述输送辊(10)的两端均固定有转动柱(11)，所述转动柱(11)的另一端与支撑架(1)通过轴承相互固定，一侧所述支撑架(1)的下方还栓接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部栓接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定有第一皮带轮(14)，所述转动柱(11)的表面固定有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)之间通过皮带传动连接，相邻的所述第二皮带轮(15)之间通过皮带传动连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建，
申请(专利权)人：蚌埠观山装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。