切边模自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切边模自动钻孔机，属于钻孔机技术领域。它包括机架和设置在机架上的工作台板，所述的工作台板沿长度方向设有若干组钻孔机构，所述的工作台板上设有对中夹具机构，所述的对中夹具机构包括零件定位座，所述的零件定位座上设有对夹组件，所述的零件定位座下方设有能够驱动其沿工作台板长度方向往复运动的移载组件。对夹组件能够将切边模牢固地固定住，钻孔时不易钻偏；不同规格切边模有对应钻孔机构钻孔，节省更换钻孔头时间，生产效率更高；切边模钻孔高效精确；移载组件快速准确运输切边模至对应钻孔机构，运输效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
切边模自动钻孔机


[0001]本技术属于钻孔机
，涉及一种切边模自动钻孔机。

技术介绍

[0002]切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产等领域，切边模在加工过程中需要在模身上进行钻孔处理，由于切边模具有多种不同的钻孔型号，因此不同批号的切边模钻孔时需要不断更换钻孔头这会大大影响生产效率，另外由于切边模形状特殊较为小巧难以夹持固定住进行精确钻孔，在钻孔过程中往往出现孔钻偏的现象，产品不良率较高。
[0003]如中国专利公开了一件工件钻孔机[申请号：201510501760.5]，在所述工件钻孔机顶部设置垂直方向的第一汽缸，第一汽缸底部连接工件，在所述工件钻孔机左端设置水平方向的第二汽缸，第二汽缸的右端设置一根钻孔刀。第二汽缸的右端设置限位圈，所述限位圈套在工件外面。所述工件钻孔机底部设置承载槽。
[0004]上述方案中的工件钻孔机能够对工件进行自动钻孔，但是钻孔型号单一需要不断更换钻孔头以满足不同批号的切边模的钻孔需求，此外该工件钻孔机无法牢固地固定住工件，钻孔时工件不良率较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种切边模自动钻孔机。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种切边模自动钻孔机，包括机架和设置在机架上的工作台板，所述的工作台板沿长度方向设有若干组钻孔机构，所述的工作台板上设有对中夹具机构，所述的对中夹具机构包括零件定位座，所述的零件定位座上设有对夹组件，所述的零件定位座下方设有能够驱动其沿工作台板长度方向往复运动的移载组件。
[0008]对夹组件能够将切边模稳固地对中固定在零件定位座上，有效防止切边模在钻孔过程中移位跑偏导致孔钻歪，不同钻孔型号的钻孔机构可以对切边模精确钻孔，移载组件能够快速准确运输切边模配合钻孔机构，有效提高切边模换型号钻孔的效率。
[0009]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的对夹组件包括夹具盖板，所述的零件定位座居中设置在夹具盖板上，所述的夹具盖板下方设有夹具滑道块和夹具底座，所述的零件定位座上垂直设置有横向对夹和纵向对夹，所述的横向对夹头部呈弧形，所述的纵向对夹可夹靠在横向对夹上，所述的夹具滑道块上连接有能够驱动横向对夹和纵向对夹合拢或者分开的对夹驱动组件。
[0010]横向对夹配合纵向对夹能够将切边模牢固地固定在零件定位座上，使切边模处于夹具盖板中心位置防止钻孔机构钻孔时出现移位，钻孔精确性高。
[0011]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的对夹驱动组件包括两组垂直交错设置的凸轮滑杆，所述的凸轮滑杆交错位置处设有让位部，所述的夹具滑道块底部设有与凸轮滑杆相适配的凸轮滑槽，所述的凸轮滑杆端部通过气缸连接同步杆相连，所述的夹具盖板侧边
设有驱动器安装板，所述的驱动器安装板上设有凸轮滑杆驱动器，所述的凸轮滑杆驱动器的输出端与气缸连接同步杆相连，所述的凸轮滑杆上设有同步滑杆组件。
[0012]当切边模放置在零件定位座上后，凸轮滑杆驱动器运行驱动气缸连接同步杆移动从而带动凸轮滑杆在凸轮滑槽内滑动，凸轮滑杆滑动带动同步滑杆组件沿着长度方向往复移动从而实现横向对夹和纵向对夹的合拢或分开。
[0013]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的同步滑杆组件包括垂直设置在凸轮滑杆上的同步滑杆，所述的同步滑杆一端设有轴承安装轴，所述的轴承安装轴上设有与横向凸轮滑杆凹凸面相配合使用的深沟球轴承，所述的同步滑杆与横向对夹和纵向对夹之间通过等垫高块相连，所述的同步滑杆上设有同步滑杆复位组件。
[0014]凸轮滑杆上设有凹凸面，凸轮滑杆在凸轮滑槽内滑动，当凸轮滑杆的凸面滑动至深沟球轴承处时，相对的两块同步滑杆相向靠拢，从而实现横向对夹或纵向对夹的合拢夹住切边模；当凸轮滑杆的凹面滑动至深沟球轴承处时，相对的两块同步滑杆互相远离，从而实现横向对夹或纵向对夹的分离复位，同步滑杆复位组件能够使横向对夹或纵向对夹快速复位。
[0015]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的同步滑杆复位组件包括设置在同步滑杆上的复位弹簧安装槽，所述的复位弹簧安装槽内设有复位弹簧，所述的复位弹簧一端套设有圆柱销，所述的圆柱销与凸轮滑杆侧边相抵靠。
[0016]凸轮滑杆凹面滑动至深沟球轴承处时，原本处于压缩状态的复位弹簧恢复形变使相对的两块同步滑杆快速互相远离，能够使横向对夹或纵向对夹快速复位，当凸轮滑杆凸面滑动至深沟球轴承处时，圆柱销配合凸轮滑杆起到压缩复位弹簧的作用。
[0017]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的钻孔机构包括电主轴和设置在电主轴底部的钻孔头，所述的电主轴上连接有升降组件，所述的升降组件包括安装支架，所述的安装支架上竖直设有升降滚珠导轨，所述的升降滚珠导轨上的升降滚珠导轨螺母通过主轴安装座与电主轴相连接，所述的安装支架上竖直设有若干滑轨，所述的滑轨上滑动连接有滑块，所述的主轴安装座底面通过主轴过渡板与滑块相连，所述的升降滚珠导轨一端与升降滚珠导轨驱动器相连。
[0018]当切边模运输至对应钻孔机构处时，升降滚珠导轨驱动器运行带动升降滚珠导轨转动，升降滚珠导轨螺母向下运动带动电主轴向下移动，电主轴驱动钻孔头在切边模上精确钻孔，滑轨和滑块可以分担电主轴上的总载荷使电主轴在升降过程中更加稳定流畅。
[0019]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的移载组件包括沿工作台板长度方向设置的移栽滚珠导轨，所述的移栽滚珠导轨上的移栽滚珠导轨螺母通过丝杆螺母安装板与夹具底座相连接，所述的移栽滚珠导轨两侧设有滚珠滑轨，所述的丝杆螺母安装板底部设置有若干与滚珠滑轨滑动连接的滚珠滑块，所述的移栽滚珠导轨一端与移栽滚珠导轨驱动器相连。
[0020]根据不同的钻孔型号，移栽滚珠导轨驱动器运行驱动移栽滚珠导轨转动，移栽滚珠导轨螺母带动夹具底座在驱动移栽滚珠导轨上移动，能够精确高效将切边模运输至对应钻孔机构处，滚珠滑轨和滚珠滑块能承担夹具底座上的总负荷使得夹具底座移动更加稳固顺畅。
[0021]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的机架一侧设有接料滑台，所述的工作台板
上还设有能够夹取切边模至接料滑台的抓料机械手机构，所述的抓料机械手机构包括机械爪，所述的机械爪上连接有机械爪驱动组件，所述的机械爪驱动组件包括机械爪安装架，所述的机械爪安装架上设有机械爪安装板，所述的机械爪安装板两侧设有机械手导条，所述的机械手导条之间设有一组机械臂，所述的机械臂中部与机械爪安装板可转动连接，所述的机械臂端部通过机械手推板与推板驱动器输出端相连，所述的机械手推板上设有与机械手推板运动路径呈一定角度的导槽，所述的机械臂端部与导槽可滑动连接。
[0022]切边模钻完孔后，推板驱动器运行推动机械手推板向前移动，机械臂端部顺着导槽滑动带动机械臂中部在机械爪安装板上转动相向靠拢，机械臂头部相向靠拢从而实现机械爪的合拢夹持住切边模。
[0023]在上述的切边模自动钻孔机中，所述的抓料机械手机构包括机械爪升降组件，所述的机械爪升降组件包括与机械爪安装板相连的升降板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边模自动钻孔机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台板(2)，其特征在于，所述的工作台板(2)沿长度方向设有若干组钻孔机构(3)，所述的工作台板(2)上设有对中夹具机构(4)，所述的对中夹具机构(4)包括零件定位座(5)，所述的零件定位座(5)上设有对夹组件(6)，所述的零件定位座(5)下方设有能够驱动其沿工作台板(2)长度方向往复运动的移载组件(7)。2.根据权利要求1所述的切边模自动钻孔机，其特征在于，所述的对夹组件(6)包括夹具盖板(8)，所述的零件定位座(5)居中设置在夹具盖板(8)上，所述的夹具盖板(8)下方设有夹具滑道块(9)和夹具底座(10)，所述的零件定位座(5)上垂直设置有横向对夹(11)和纵向对夹(12)，所述的横向对夹(11)头部呈弧形，所述的纵向对夹(12)可夹靠在横向对夹(11)上，所述的夹具滑道块(9)上连接有能够驱动横向对夹(11)和纵向对夹(12)合拢或者分开的对夹驱动组件(13)。3.根据权利要求2所述的切边模自动钻孔机，其特征在于，所述的对夹驱动组件(13)包括两组垂直交错设置的凸轮滑杆(14)，所述的凸轮滑杆(14)交错位置处设有让位部(15)，所述的夹具滑道块(9)底部设有与凸轮滑杆(14)相适配的凸轮滑槽，所述的凸轮滑杆(14)端部通过气缸连接同步杆(17)相连，所述的夹具盖板(8)侧边设有驱动器安装板(18)，所述的驱动器安装板(18)上设有凸轮滑杆驱动器(19)，所述的凸轮滑杆驱动器(19)的输出端与气缸连接同步杆(17)相连，所述的凸轮滑杆(14)上设有同步滑杆组件(20)。4.根据权利要求3所述的切边模自动钻孔机，其特征在于，所述的同步滑杆组件(20)包括垂直设置在凸轮滑杆(14)上的同步滑杆(21)，所述的同步滑杆(21)一端设有轴承安装轴(22)，所述的轴承安装轴(22)上设有与横向凸轮滑杆(14)凹凸面相配合使用的深沟球轴承(23)，所述的同步滑杆(21)与横向对夹(11)和纵向对夹(12)之间通过等垫高块(24)相连，所述的同步滑杆(21)上设有同步滑杆复位组件(25)。5.根据权利要求4所述的切边模自动钻孔机，其特征在于，所述的同步滑杆复位组件(25)包括设置在同步滑杆(21)上的复位弹簧安装槽(26)，所述的复位弹簧安装槽(26)内设有复位弹簧(27)，所述的复位弹簧一端套设有圆柱销(28)，所述的圆柱销(28)与凸轮滑杆(14)侧边相抵靠。6.根据权利要求1所述的切边模自动钻孔机，其特征在于，所述的钻孔机构(3)包括电主轴(29)和设置在电主轴(29)底部的钻孔头(30)，所述的电主轴(29)上连接有升降组件(31)，所述的升降组件(31)包括安装支架(32)，所述的安装支架(32)上竖直设有升降滚珠导轨(33)，所述的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋余斌，曾昭欣，罗入太，毛坤强，
申请(专利权)人：余姚市震达精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：