本实用新型专利技术涉及艾草加工技术领域，本实用新型专利技术公开了一种艾草生产加工用粉末生产装置，包括加热箱，加热箱上端固定连接有顶板，顶板上端固定连通有入料管，加热箱内部转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有搅拌件，顶板的上端固定安装有用于驱动转动轴的第一电机，顶板上端固定连通有蒸汽管，加热箱内壁上设置有加热管，加热箱底部设置有筛网机构，加热箱底部设置有引导壳。设置有筛网机构，利用凸轮推动凸起块，进而带动筛网进行抖动，同时两端设置的复位弹簧可以帮助筛网进行复位，从而使得筛网可以不断进行抖动，从而避免筛网上的艾草进行堆积，影响正常下料。影响正常下料。影响正常下料。
【技术实现步骤摘要】
一种艾草生产加工用粉末生产装置
[0001]本技术涉及艾草加工
，尤其涉及一种艾草生产加工用粉末生产装置。
技术介绍
[0002]艾绒，是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的艾叶纤维，经过加工后的艾绒需要进行机器筛选、消毒、蓬松等一系列加工处理，以去除杂质，提高艾绒的品质。筛选后的艾绒应该在通风、阴凉的地方存放，避免潮湿和日光直射，艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。艾绒柔软、易燃而不起火焰，气味芳香。
[0003]经检索，公开号为CN214234321U的中国授权专利文件，公开了一种艾草生产加工用粉末生产装置，属于艾草加工
，一种艾草生产加工用粉末生产装置，通过多组加热管进行加热干燥，通过多组搅拌杆的设置，对投入的艾草进行搅拌，增大了受热面积，从而进行更充分的干燥，解决了潮湿的艾草在后续加工过程中粘附在装置外侧，不好清理的问题。
[0004]该艾草生产加工用粉末生产装置在使用过程中还存在以下不足之处：具体工作时，当艾草放入装置中后，由于艾草在环形滤板上长时间的累积，可能会导致打碎后的艾草卡合在环形滤板上，仅通过导料板推动艾草，可能无法使打碎后的艾草正常通过。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提出的一种艾草生产加工用粉末生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种艾草生产加工用粉末生产装置，包括加热箱，所述加热箱上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连通有入料管、蒸汽管，所述加热箱内部转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌件，所述顶板的上端固定安装有用于驱动转动轴的第一电机，所述加热箱内壁上设置有加热管，所述加热箱底部设置有筛网机构，筛网机构以下设置有引导壳，所述引导壳底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱侧壁上固定连通有进气管，进气管所在侧壁的相对侧壁上固定连通有出气管，所述粉碎箱底部固定连接有支撑柱，所述粉碎箱底部固定连通有出料管。
[0008]所述搅拌件包括搅拌杆和切割刃，所述搅拌杆固定连接在转动轴侧壁上，所述切割刃设置在搅拌杆的侧壁上。
[0009]所述筛网机构包括筛网框、筛网、凸轮、凸起块和复位件，所述筛网框固定连接在加热箱底部，所述筛网设置在筛网框内壁上，所述凸轮固定连接在转动轴底部，所述凸起块固定连接在筛网开设的孔洞内壁上，所述复位件设置在筛网框内壁上。
[0010]所述复位件包括限位杆和复位弹簧，所述限位杆固定连接在筛网框内壁上，所述复位弹簧一端固定连接在筛网框内壁上、一端固定连接在筛网侧壁上。
[0011]所述粉碎箱侧壁上固定连接有驱动箱，所述驱动箱内部设置有驱动件，所述驱动
箱侧壁上安装有配合驱动件使用的第二电机，所述粉碎箱内部设置有配合驱动件使用的粉碎件。
[0012]所述驱动件包括主齿轮和联动齿轮，所述主齿轮与第二电机输出端固定连接，所述联动齿轮与主齿轮啮合连接，所述粉碎件有两组，每组包括转动杆和粉碎刀，粉碎刀交叉设置在粉碎箱内部，所述转动杆转动连接在粉碎箱内壁上，所述转动杆与联动齿轮连接，所述粉碎刀套接在转动杆上。
[0013]所述引导壳采用锥形设置，所述引导壳上端与筛网贴合设置。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、设置有筛网机构，利用凸轮推动凸起块，进而带动筛网进行抖动，同时两端设置的复位弹簧可以帮助筛网进行复位，从而使得筛网可以不断进行抖动，从而避免筛网上的艾草形成堆积，影响正常下料；
[0015]2、设置有粉碎件，通过交叉设置的粉碎刀，可以使得第一次打碎后的艾草再次得到充分粉碎，避免第一次打碎后的艾草粉碎不均匀，影响最后出料的品质；
[0016]3、设置有引导壳，筛网处容易发生艾草堆积，所以锥形设置的引导壳存在的合适空间可以避免堆积，同时引导壳的倾斜内壁便于通过筛网的已打碎艾草及时下料。
附图说明
[0017]图1为本技术装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术装置的另一角度的结构示意图；
[0019]图3为本技术装置的加热管结构示意图；
[0020]图4为本技术装置的搅拌件结构示意图；
[0021]图5为本技术装置的筛网机构结构示意图；
[0022]图6为本技术装置的复位件结构示意图；
[0023]图7为本技术装置的引导壳结构示意图；
[0024]图8为本技术装置的驱动件结构示意图；
[0025]图9为本技术装置的粉碎件结构示意图；
[0026]图10为图6中A部分的结构放大示意图；
[0027]图中：1加热箱、2顶板、3入料管、4第一电机、5转动轴、6搅拌件、61搅拌杆、62切割刃、7蒸汽管、8加热管、9筛网机构、91筛网框、92筛网、93凸轮、94凸起块、95复位件、951限位杆、952复位弹簧、10引导壳、11粉碎箱、12进气管、13出气管、14驱动箱、15驱动件、151主齿轮、152联动齿轮、16粉碎件、161转动杆、162粉碎刀、17第二电机、18支撑柱、19出料管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
图4，一种艾草生产加工用粉末生产装置，包括加热箱1，加热箱1上端固定连接有顶板2，顶板2上端固定连通有入料管3，加热箱1内部转动连接有转动轴5，转动轴5上固定连接有搅拌件6，搅拌件6包括搅拌杆61和切割刃62，搅拌杆61固定连接在转动轴5侧壁上，切割刃62设置在搅拌杆61的侧壁上，搅拌件6的数量为多个，多个搅拌件6均匀设置在
转动轴5上，搅拌杆61可以对进入加热箱1内部的艾草不断搅拌混合，避免加热不均匀，同时也方便切割刃62对艾草进行切割。
[0030]参照图1
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图3、图5、图6、图10，顶板2的上端固定安装有用于驱动转动轴5的第一电机4，顶板2上端固定连通有蒸汽管7，加热箱1内壁上设置有加热管8，加热管8的数量为多个，多个加热管8均匀设置在加热箱1内壁上，加热管8对艾草加热烘干，蒸发出的水分通过蒸汽管7放出，加热箱1底部设置有筛网机构9，筛网机构9包括筛网框91、筛网92、凸轮93、凸起块94和复位件95，筛网框91固定连接在加热箱1底部，筛网92设置在筛网框91内壁上，凸轮93固定连接在转动轴5底部，凸起块94固定连接在筛网92开设的孔洞内壁上，复位件95设置在筛网框91内壁上，利用凸轮93推动凸起块94，进而带动筛网92抖动，复位件包括限位杆951和复位弹簧952，限位杆951固定连接在筛网框91内壁上，限位杆951可以避免复位弹簧952在使用时发生错位，正常使用，复位弹簧952一端固定连接在筛网框91内壁上、另一端固定连接在筛网92侧壁上，两端设置的复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾草生产加工用粉末生产装置，包括加热箱（1），其特征在于，所述加热箱（1）上端固定连接有顶板（2），所述顶板（2）上端固定连通有入料管（3）、蒸汽管（7），所述加热箱（1）内部转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）上固定连接有搅拌件（6），所述顶板（2）的上端固定安装有用于驱动转动轴（5）的第一电机（4），所述加热箱（1）内壁上设置有加热管（8），所述加热箱（1）底部设置有筛网机构（9），所述筛网机构（9）包括筛网框（91）、筛网（92）、凸轮（93）、凸起块（94）和复位件（95），所述筛网框（91）固定连接在加热箱（1）底部，所述筛网（92）设置在筛网框（91）内壁上，所述凸轮（93）固定连接在转动轴（5）底部，所述凸起块（94）固定连接在筛网（92）开设的孔洞内壁上，所述复位件（95）设置在筛网框（91）内壁上，筛网机构（9）以下设置有引导壳（10），所述引导壳（10）底部固定连接有粉碎箱（11），所述粉碎箱（11）侧壁上固定连通有进气管（12），进气管（12）所在侧壁的相对侧壁上固定连通有出气管（13），所述粉碎箱（11）底部固定连接有支撑柱（18），粉碎箱（11）底部固定连通有出料管（19），粉碎箱（11）内部设置有粉碎件（16），所述粉碎件（16）有两组，每组包括转动杆（161）和粉碎刀（162），粉碎刀（162）交叉设置在粉碎箱（11）内部，粉碎刀（162）套接在转动杆（161）上。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅娟，
申请(专利权)人：甘肃溪河韵艾草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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