一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩技术领域，公开了一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，本实用新型专利技术解决了现有的混凝土管桩生产原料的抗压检测器对混凝土管桩原料冲击力度都是固定不变，这样需要在生产时准备很多测试机器，导致生产成本变高的问题，一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，包括机架，所述机架的后侧设置有推送机构，推送机构的前侧设置有对中机构，通过设置有对中机构和推送机构，使得限位机构在进行调整完成后，导致推送机构在推送对中机构进行上升时可以在不同的高度松开冲击锤，对混凝土管桩生产的原料进行抗压试验，从而解决了需要在生产时准备很多测试机器，导致生产成本变高的问题

【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器


[0001]本技术涉及的混凝土管桩
，具体为一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器
。

技术介绍

[0002]混凝土管桩生产原料的抗压检测器是一种用于对混凝土管桩原料
(
例如：钢铁等
)
进行检测抗压能力的装置，其主要的目的是知晓混凝土管桩原料的抗压强度，以保证混凝土管桩原料在进行使用时不会发生事故
。
[0003]现有的混凝土管桩生产原料抗压检测器对混凝土管桩原料冲击力度都是固定不变的，当需要对不同强度混凝土管桩原料进行测试时，就需要换机器进行测试，这样需要在生产时准备很多测试机器，导致生产成本变高
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，采用本装置进行工作，从而解决了在现有的混凝土管桩生产原料抗压检测器对混凝土管桩原料冲击力度都是固定不变的，当需要对不同强度混凝土管桩原料进行测试时，就需要换机器进行测试，这样需要在生产时准备很多测试机器，导致生产成本变高的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，包括机架，所述机架的后侧设置有推送机构，推送机构的前侧设置有对中机构；
[0006]所述推送机构包括有正反转机构，正反转机构的上方设置有往复运动机构，所述对中机构包括有夹持机构，夹持机构的内部设置有对夹持机构限位移动的限位机构；正反转机构带动往复运动机构上下往复，往复运动机构带动夹持机构上下往复从而夹持或松开位于机架前侧的冲击锤进行抗压检测
。
[0007]优选的，所述正反转机构包括有电机，电机的输出端安装有第一传动轴，第一传动轴的外部设置有第一齿轮，第一齿轮两侧啮合有两个第二齿轮，第二齿轮的内部设置有第二传动轴，第二传动轴的上端设置有第三齿轮，第三齿轮为半齿，两个第三齿轮之间设置有第六齿轮，第六齿轮始终与其中一个第三齿轮啮合
。
[0008]优选的，所述往复运动机构包括有第三传动轴，第六齿轮套设在第三传动轴上，第三传动轴的上端外侧设置有第四齿轮，第四齿轮的外侧啮合有第五齿轮，第五齿轮的内部有第一螺杆，第一螺杆的上端外侧螺纹连接有推杆
。
[0009]优选的，所述第四齿轮与第五齿轮的传动比小于1，且第四齿轮与第五齿轮的外侧表面紧密啮合
。
[0010]优选的，所述夹持机构包括有滑板，滑板与推杆顶端相连，滑板内部设置有两组第一孔洞，第一孔洞的内部可滑动的安装有连接杆，所述机架的内部设置有与两组第一孔洞对应的两组呈喇叭状分布的第二孔洞，第二孔洞的上方设置有与其相通的竖直的第三孔
洞，第三孔洞的上方外侧设置有多个与其相通的第四孔洞，连接杆的前侧下方设置有夹具，机架前方上方设置有限位板，限位板的内侧设置有冲击锤，限位板包括有两个且两者的间距与夹具的外侧宽度一致，保证了冲击锤在上升下降时不会发生晃动，两端限位板的间距与夹具的外侧宽度一致，使得夹具可以运动到限位板的内部，当夹具运动到第二孔洞内部时，夹具是打开的，当夹具运动到第三孔洞内部时，夹具闭合，因冲击锤的外观形状中间的直径小于上下两端，且冲击锤的外观形状中间的直径与冲击锤的下端凹进去的位置直径相等，可以将冲击锤夹起，运动到第四孔洞的内部，夹具松开使得冲击锤可以向下进行冲击，连接杆在上述孔洞内移动从而带动两个夹具相互靠近或远离实现对冲击锤的夹持或松开
。
[0011]优选的，所述第二孔洞
、
第三孔洞
、
第四孔洞与连接杆的宽度一致，且第四孔洞的等距分布在第三孔洞的外侧，并且第四孔洞的最高端均在同一条水平线上
。
[0012]优选的，所述限位机构包括有活动设置在机架前侧的第二螺杆，第二螺杆的上方外侧活动连接有竖直的挡板，转动第二螺杆带动挡板升降，机架的内部设置有用于挡板升降的凹槽
。
[0013]优选的，所述挡板的宽度与凹槽的宽度一致，凹槽纵向竖直贯穿设置在所有的第四孔洞与第三孔洞的连接处，挡板在凹槽内升降用于挡住连接杆的移动到第四孔洞
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、
本技术提出的一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，通过设置有对中机构和推送机构，使得限位机构在进行调整完成后，导致推送机构在推送对中机构进行上升时可以在不同的高度松开冲击锤，对混凝土管桩生产的原料进行抗压试验，从而解决了需要在生产时准备很多测试机器，导致生产成本变高的问题
。
附图说明
[0016]图1为本技术的后视结构示意图；
[0017]图2为本技术的推送机构与对中机构后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的对中机构主视结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位板俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的正反转机构俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1中
C
处结构示意图；
[0022]图7为本技术的图3中
A
处结构示意图；
[0023]图8为本技术的夹持机构俯剖结构示意图；
[0024]图9为本技术的图8中
B
处结构示意图；
[0025]图
10
为本技术的冲击锤主视结构示意图
。
[0026]图中：
1、
机架；
2、
推送机构；
3、
对中机构；
21、
正反转机构；
22、
往复运动机构；
31、
夹持机构；
32、
限位机构；
2101、
电机；
2102、
第一传动轴；
2103、
第一齿轮；
2104、
第二齿轮；
2105、
第二传动轴；
2106、
第三齿轮；
2107、
第六齿轮；
2201、
第三传动轴；
2202、
第四齿轮；
2203、
第五齿轮；
2204、
第一螺杆；
2205、
推杆；
3101、
滑板；
3102、
第一孔洞；
3103、
连接杆；
3104、
第二孔洞；
3105、
第三孔洞；
3106、
第四孔洞；
3107、
夹具；
3108、
限位板；
3109、
冲击锤；
3201、
第二螺杆；
3202、
挡板；
3203、
凹槽
。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
的后侧设置有推送机构
(2)
，推送机构
(2)
的前侧设置有对中机构
(3)
；所述推送机构
(2)
包括有正反转机构
(21)
，正反转机构
(21)
的上方设置有往复运动机构
(22)
，所述对中机构
(3)
包括有夹持机构
(31)
，夹持机构
(31)
的内部设置有对夹持机构
(31)
限位移动的限位机构
(32)
；正反转机构
(21)
带动往复运动机构
(22)
上下往复，往复运动机构
(22)
带动夹持机构
(31)
上下往复从而夹持或松开位于机架
(1)
前侧的冲击锤
(3109)
进行抗压检测
。2.
根据权利要求1所述的一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，其特征在于：所述正反转机构
(21)
包括有电机
(2101)
，电机
(2101)
的输出端安装有第一传动轴
(2102)
，第一传动轴
(2102)
的外部设置有第一齿轮
(2103)
，第一齿轮
(2103)
两侧啮合有两个第二齿轮
(2104)
，第二齿轮
(2104)
的内部设置有第二传动轴
(2105)
，第二传动轴
(2105)
的上端设置有第三齿轮
(2106)
，第三齿轮
(2106)
为半齿，两个第三齿轮
(2106)
之间设置有第六齿轮
(2107)
，第六齿轮
(2107)
始终与其中一个第三齿轮
(2106)
啮合
。3.
根据权利要求2所述的一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，其特征在于：所述往复运动机构
(22)
包括有第三传动轴
(2201)
，第六齿轮
(2107)
套设在第三传动轴
(2201)
上，第三传动轴
(2201)
的上端外侧设置有第四齿轮
(2202)
，第四齿轮
(2202)
的外侧啮合有第五齿轮
(2203)
，第五齿轮
(2203)
的内部有第一螺杆
(2204)
，第一螺杆
(2204)
的上端外侧螺纹连接有推杆
(2205)。4.
根据权利要求3所述的一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，其特征在于：所述第四齿轮
(2202)
与第五齿轮
(2203)
的传动比小于1，且第四齿轮
(2202)
与第五齿轮
(2203)
的外侧表面紧密啮合
。5.
根据权利要求1所述的一种基于混凝土管桩生产的原料抗压检测器，其特征在于：所述夹持机构
(31)
包括有滑板
(3101)
，滑板
(3101)
与推杆
(2205)
顶端相连，滑板
(3101)
内部设置有两组第一孔洞
(3102)
，第一孔洞
(3102)
的内部可滑动的安装有连接杆
(3103)
，所述机架
(1)
的内部设置有与两组第一孔洞<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿源，
申请(专利权)人：马鞍山宝丰管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：