一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩灌注机技术领域，公开了一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，本实用新型专利技术解决了现有的脱模工艺脱模时使得混凝土管桩的受力不均匀，导致在脱模过程中混凝土管桩易损坏的问题。一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，包括储存箱、下料斗和支撑块，支撑块内侧设置有脱模机构，储存箱上下贯穿设置有下料机构，脱模机构一端设置有翻转机构，脱模机构包括移动组件和承托组件，翻转机构包括设置在移动组件一端的固定组件和设置在固定组件内部的拉动组件，通过移动组件、承托组件、固定组件和拉动组件的设置，实现了将混凝土管桩进行脱模的目的，解决了现有的脱模工艺使得混凝土管桩受力不均，易导致混凝土管桩损坏的问题。桩损坏的问题。桩损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机


[0001]本技术涉及混凝土管桩灌注机
，具体为一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机。

技术介绍

[0002]混凝土管桩灌注机时在混凝土管桩生产制造过程中向模具中灌注混凝土的一种设备，混凝土管桩的制备需要先向模具中灌注混凝土，经过离心成型等工艺后需要将混凝土管桩从模具中取出，目前混凝土管桩的脱模工艺大多是将上模拆掉后利用行车将混凝土管桩从下模中吊出，但是行车与混凝土管桩之间的连接位置受力集中，使得混凝土管桩的受力不均匀，导致在脱模吊起的过程中容易造成混凝土管桩的损坏，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，采用本装置进行工作，从而解决了目前混凝土管桩的脱模工艺大多是将上模拆掉后利用行车将混凝土管桩从下模中吊出，但是行车与混凝土管桩之间的连接位置受力集中，使得混凝土管桩的受力不均匀，导致在脱模吊起的过程中容易造成混凝土管桩的损坏，造成不必要的损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，包括储存箱和固定连接在储存箱上端靠近边缘处的下料斗，还包括固定连接在储存箱下端靠近边缘处的支撑块，所述支撑块内侧设置有脱模机构，储存箱上下贯穿设置有下料机构，脱模机构一端设置有翻转机构；
[0005]所述脱模机构包括设置在支撑块内侧的移动组件和设置在移动组件上端的承托组件，翻转机构包括设置在移动组件一端的固定组件和设置在固定组件内部的拉动组件。
[0006]优选的，所述下料机构和支撑块均设置有两组，移动组件两侧靠近边缘处均固定连接有支撑板，两组所述的支撑板上端固定连接有固定壳，两组所述的支撑板下端一侧固定连接有减震块。
[0007]优选的，所述拉动组件包括固定连接在支撑板一侧内壁的第一电机，第一电机输出端固定连接有转动轴，转动轴另一端与支撑板另一侧内壁转动连接。
[0008]优选的，所述转动轴两端均设置有绕卷构件，绕卷构件包括固定连接在转动轴一端外侧的绕卷轴，绕卷轴中部外侧固定连接有连接绳，拉动组件用于拉动承托组件。
[0009]优选的，所述移动组件包括固定连接在两组所述的支撑块内侧的固定板，且固定板两侧分别与两组所述的支撑板固定连接，固定板一端固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸设置有两组。
[0010]优选的，两组所述的伸缩气缸另一端贯穿固定连接有固定块，固定块下端与地面固定连接，承托组件包括固定连接在两组所述的伸缩气缸一端的转动块和滑动连接在固定板上端的底板，移动组件用于移动承托组件。
[0011]优选的，所述底板上端靠近边缘处固定连接有侧板，且侧板设置有两组，两组所述的侧板之间固定连接有转动杆，转动块一端与转动杆外侧转动连接，转动块上端开设有放置槽。
[0012]优选的，所述转动块上端螺纹连接有螺栓，且螺栓设置有多组，多组所述的螺栓均匀分布在放置槽两侧，转动块一端固定连接有固定环，且固定环设置有两组，两组所述的连接绳另一端贯穿支撑板并分别与两组所述的固定环活动连接。
[0013]优选的，所述下料机构包括设置在储存箱上端的下料组件和设置在下料组件下端的开关组件，下料组件包括固定连接在储存箱上端的第二电机和固定连接在第二电机下端的螺旋输送杆，螺旋输送杆上端与储存箱上端贯穿转动连接，下料组件用于输送混凝土。
[0014]优选的，所述储存箱下端贯穿固定连接有固定管，且螺旋输送杆与固定管位置相匹配，固定管下端固定连接有蝶阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，通过移动组件、承托组件、固定组件和拉动组件的设置，实现了将混凝土管桩进行脱模的目的，解决了现有的脱模工艺使得混凝土管桩受力不均，易导致混凝土管桩损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的脱模机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的承托组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的拉动组件结构示意图；
[0022]图6为本技术的下料机构结构示意图。
[0023]图中：1、储存箱；2、脱模机构；21、移动组件；211、固定块；212、伸缩气缸；213、固定板；22、承托组件；221、底板；222、侧板；223、转动杆；224、转动块；225、放置槽；226、螺栓；227、固定环；3、翻转机构；31、固定组件；311、支撑板；312、固定壳；313、减震块；32、拉动组件；321、第一电机；322、转动轴；323、绕卷构件；3231、连接绳；3232、绕卷轴；4、下料机构；41、下料组件；411、第二电机；412、螺旋输送杆；42、开关组件；421、固定管；422、蝶阀；5、支撑块；6、下料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1
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图3和图5，一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，包括储存箱1和固定连接在储存箱1上端靠近边缘处的下料斗6，还包括固定连接在储存箱1下端靠近边缘处的支撑块5，支撑块5内侧设置有脱模机构2，储存箱1上下贯穿设置有下料机构4，脱模机构2一
端设置有翻转机构3，脱模机构2包括设置在支撑块5内侧的移动组件21和设置在移动组件21上端的承托组件22，翻转机构3包括设置在移动组件21一端的固定组件31和设置在固定组件31内部的拉动组件32。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图2
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图5，下料机构4和支撑块5均设置有两组，移动组件21两侧靠近边缘处均固定连接有支撑板311，两组的支撑板311上端固定连接有固定壳312，两组的支撑板311下端一侧固定连接有减震块313，混凝土管桩顺减震块313滚落时，减震块313能够缓冲减震，避免混凝土管桩损坏，两组的支撑板311支撑固定固定壳312，拉动组件32包括固定连接在支撑板311一侧内壁的第一电机321，第一电机321输出端固定连接有转动轴322，转动轴322另一端与支撑板311另一侧内壁转动连接，启动第一电机321能够带动转动轴322转动，转动轴322两端均设置有绕卷构件323，绕卷构件323包括固定连接在转动轴322一端外侧的绕卷轴3232，绕卷轴3232中部外侧固定连接有连接绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，包括储存箱(1)和固定连接在储存箱(1)上端靠近边缘处的下料斗(6)，还包括固定连接在储存箱(1)下端靠近边缘处的支撑块(5)，其特征在于：所述支撑块(5)内侧设置有脱模机构(2)，储存箱(1)上下贯穿设置有下料机构(4)，脱模机构(2)一端设置有翻转机构(3)；所述脱模机构(2)包括设置在支撑块(5)内侧的移动组件(21)和设置在移动组件(21)上端的承托组件(22)，翻转机构(3)包括设置在移动组件(21)一端的固定组件(31)和设置在固定组件(31)内部的拉动组件(32)。2.根据权利要求1所述的一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，其特征在于：所述下料机构(4)和支撑块(5)均设置有两组，移动组件(21)两侧靠近边缘处均固定连接有支撑板(311)，两组所述的支撑板(311)上端固定连接有固定壳(312)，两组所述的支撑板(311)下端一侧固定连接有减震块(313)。3.根据权利要求2所述的一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，其特征在于：所述拉动组件(32)包括固定连接在支撑板(311)一侧内壁的第一电机(321)，第一电机(321)输出端固定连接有转动轴(322)，转动轴(322)另一端与支撑板(311)另一侧内壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，其特征在于：所述转动轴(322)两端均设置有绕卷构件(323)，绕卷构件(323)包括固定连接在转动轴(322)一端外侧的绕卷轴(3232)，绕卷轴(3232)中部外侧固定连接有连接绳(3231)。5.根据权利要求4所述的一种具有脱模功能的混凝土管桩灌注机，其特征在于：所述移动组件(21)包括固定连接在两组所述的支撑块(5)内侧的固定板(213)，且固定板(213)两侧分别与两组所述的支撑板(311)固定连接，固定板(213)一端固定连接有伸缩气缸(212)，且伸缩气缸(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿源，
申请(专利权)人：马鞍山宝丰管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：