一种钻机移机定位一体化平台及钻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻机移机定位一体化平台及钻机。其中，该钻机移机定位一体化平台包括：平台架，中部形成镂空的钻孔位；钻孔平台，位于钻孔位；定位单元，设于平台架，并与钻孔平台传动连接，以控制钻孔平台在钻孔位内进行滑移；移机单元，设于平台架底部，以控制平台架行走。本申请对于长轴线的钻孔区域施工时，可通过移机单元和定位单元的配合下对钻孔区域的各个孔位完成施工，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机移机定位一体化平台及钻机


[0001]本技术涉及灌浆钻孔施工
，尤其涉及一种钻机移机定位一体化平台及钻机。

技术介绍

[0002]目前在堤围工程中经常需要做加固处理，以消除由生物洞穴如蚁穴、鼠洞及腐烂草根的破坏损毁所造成的堤围安全隐患，目前常用的堤围加固办法主要以充填灌浆的方式，一般包括钻孔和灌浆两个主要的工作环节，通过进行打孔作业然后灌浆到孔内。在轴线较长的堤围结构当中，往往提前探测好灌浆孔位后通过人工转运钻机来进行钻孔作业，比较消耗人力，而且每更换一个灌浆孔位都需要将钻机设备进行反复安装，导致施工效率降低以及影响到后续的灌浆施工质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钻机移机定位一体化平台及钻机，其解决了现有技术中存在的在对于大面积的灌浆钻孔时，通过人工搬运钻机比较消耗人力，还降低了打孔的质量，以及每更换一个灌浆孔位都需要将钻机设备进行反复安装的问题。
[0004]一方面，根据本技术的实施例，一种钻机移机定位一体化平台，包括：
[0005]平台架，中部形成镂空的钻孔位；
[0006]钻孔平台，位于钻孔位；
[0007]定位单元，设于平台架，并与钻孔平台传动连接，以控制钻孔平台在钻孔位内进行滑移；
[0008]移机单元，设于平台架底部，以控制平台架行走。
[0009]优选的，定位单元包括设于钻孔平台两侧的支撑板和转动设于平台架的调节螺杆，调节螺杆贯穿钻孔位并与钻孔平台螺纹连接，支撑板滑动设于平台架的内侧。
[0010]优选的，平台架的两侧均开设有滑槽，支撑板可滑动的卡设于滑槽内。
[0011]优选的，滑槽的外侧设有限位板，支撑板贯穿滑槽与限位板相连接，限位板的上下两端均设有滑轮，滑轮与平台架滚动贴合。
[0012]优选的，调节螺杆的一端设有手轮。
[0013]优选的，移机单元包括动力轮组，多个动力轮组分别设于平台架底端的拐角处。
[0014]优选的，平台架由多个工型钢相互焊接而成。
[0015]另一方面，根据本技术的实施例，还提供了一种钻机，包括升降架和设于升降架上的本体，还包括上述一体化平台，升降架设于上述一体化平台。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]钻孔平台位于平台架中部形成镂空的钻孔位内，为钻机提供了一个固定的安装位，在持续钻孔的期间不需要人工对整个钻机设备进行搬运，并且在移机单元的配合下，在
指定的孔位打孔完毕后，通过移机单元带动钻孔平台沿着钻孔区域的长轴线进行运动，以更换打孔位置，也紧随后续的灌浆作业，打孔、灌浆可同步运作，进一步缩短整个工程周期；并且在定位单元的配合下，当孔位的位置发生变化时，通过定位单元来调节钻孔平台沿着垂直钻孔区域的长轴线的方向进行运动，直至与待加工孔位对齐，实现定位，本申请对于长轴线的钻孔区域施工时，可通过移机单元和定位单元的配合下对钻孔区域的各个孔位完成施工，提高效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0019]图2为图1中A区域的放大结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例中打孔施工的状态示意图。
[0021]上述附图中：1、平台架；2、升降架；3、本体；4、调节螺杆；5、支撑板；6、钻孔平台；7、手轮；8、动力轮组；9、滑槽；10、滑轮；11、限位板；12、轨道；13、钻孔区域。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]本技术实施例提出了一种钻机移机定位一体化平台，包括：
[0024]平台架1，中部形成镂空的钻孔位；
[0025]钻孔平台6，位于钻孔位；
[0026]定位单元，设于平台架1，并与钻孔平台6传动连接，以控制钻孔平台6在钻孔位内进行滑移；
[0027]移机单元，设于平台架1底部，以控制平台架1行走，移机单元包括动力轮组8，多个动力轮组8分别设于平台架1底端的拐角处。
[0028]在本实施例中，如图1与图3所示，平台架1中部形成镂空的钻孔位，为钻孔平台6提供了安装空间，并且钻孔平台6也为钻机设备的提供了一个固定的安装位，在持续钻孔的期间不需要人工对整个钻机设备进行搬运，在大范围的钻孔作业中施工人员仅仅只需要确认钻孔位即可。
[0029]其次，当指定的一个孔位施工完毕后，通过移机单元的设置，可通过启动移机单元中动力轮组8，使其带动平台架1走出已经施工完毕的孔位，以进行下一孔位的施工作业，移动至下一孔位时，紧接着对施工完毕后的孔位进行灌浆施工即可；特别在对于长轴线的钻孔区域13时，往往在施工前会根据检测来确定沿着轴线方向的若干个打孔位，通过在钻孔区域13上架设两个间距与两个动力轮组8相同的轨道12，并将平台架1底端的多个动力轮组8分别架设于两个轨道12上，动力轮组8为电动轮，通过一侧的驱动机构来驱动轮子进行移动，在动力轮组8的配合下，可驱动平台架1在铺设的两条轨道12上进行移动，对长轴线的钻孔区域13实施快速的、批量的钻孔。
[0030]最后，由于两条轨道12之间的平面会存在不同位置的孔位，即孔位会向垂直于长轴线的方向发生偏移，所以在对这类的孔进行施工时，通过多个动力轮组8将钻孔平台6移动至指定位置，使这一位置与垂直于长轴线的方向共线，然后通过定位单元来调节钻孔平台6沿着垂直钻孔区域13的长轴线的方向进行运动，直至与待加工孔位对准，实现定位，再
次实施钻孔作业即可。
[0031]本申请可通过移动单元和定位单元的配合下对钻孔区域13的各个孔位完成施工，且打孔、灌浆可同步运作，进一步缩短整个工程周期，提高效率。
[0032]定位单元包括设于钻孔平台6两侧的支撑板5和转动设于平台架1的调节螺杆4，调节螺杆4贯穿钻孔位并与钻孔平台6螺纹连接，支撑板5滑动设于平台架1的内侧；调节螺杆4的一端设有手轮7。
[0033]在本实施例中，具体在通过定位单元对钻孔平台6进行定位调节时，如图1所示，在调节螺杆4的一端设有手轮7的前提下，通过转动手轮7，使得手轮7带动其连接的调节螺杆4转动，由于调节螺杆4与钻孔平台6螺纹连接，而钻孔平台6的两端又受到两侧支撑板5的限位，所以会在调节螺杆4的带动下使得钻孔平台6在平台架1中部形成镂空的钻孔位内以调节螺杆4的轴线方向进行移动，调节螺杆4的轴线的方向即为垂直于钻孔区域13长轴线的方向，可对不同长轴线的孔位进行加工。
[0034]基于本实施例的其他实施例当中，不仅仅通过上述调节螺杆4的方式来对钻孔平台6进行调节，可将调节螺杆4的调节方式更换为电动杆、液压杆或者电机连接调节螺杆4的方式在对钻孔平台6的位置进行调整，相对更加节省人力，不过成本较高，且电动杆、液压杆的方式会导致平台架1一侧的位置受到局限，电动杆、液压杆的固定端会受到场地的影响。
[0035]如图2所示，平台架1的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机移机定位一体化平台，其特征在于，包括：平台架(1)，中部形成镂空的钻孔位；钻孔平台(6)，位于钻孔位；定位单元，设于所述平台架(1)，并与所述钻孔平台(6)传动连接，以控制所述钻孔平台(6)在钻孔位内进行滑移；移机单元，设于所述平台架(1)底部，以控制所述平台架(1)行走。2.根据权利要求1所述的一种钻机移机定位一体化平台，其特征在于，所述定位单元包括设于所述钻孔平台(6)两侧的支撑板(5)和转动设于所述平台架(1)的调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)贯穿所述钻孔位并与所述钻孔平台(6)螺纹连接，所述支撑板(5)滑动设于所述平台架(1)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种钻机移机定位一体化平台，其特征在于，所述平台架(1)的两侧均开设有滑槽(9)，所述支撑板(5)可滑动的卡设于所述滑槽(9)内。4.根据权利要求3所述的一种钻机移机定位一体化平台，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，张禹，汪滢，陈洋，段东旭，熊进，王强，李悠然，李涛，杨超，万常龙，谭清林，尹小兵，
申请(专利权)人：宜昌市水利水电勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：