一种双头作业光纤激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，具体为一种双头作业光纤激光打标机，包括工作台，所述工作台上设置有移动机构，所述移动机构共两组，所述移动机构上活动设置有安装杆，所述安装杆的一端活动装载有激光头，所述工作台的上侧固定安装有安装框，所述安装框的上侧活动安装有移动板，打标机构，所述打标机构设置在安装杆上，所述打标机构用于对于工件进行多方位打标；装载机构，所述装载机构设置在移动板上

【技术实现步骤摘要】
一种双头作业光纤激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种双头作业光纤激光打标机
。

技术介绍

[0002]激光打标机采用光纤激光器输出激光，再经高速扫描振镜系统实现打标功能，现有的双头激光打标机通常为平行双头打标或上下双头打标，是将工件放置在工作台上进行打标，这种方式需要工件一个一个进行打标，打标的效率较低，另外，由于现有的打标机是将工件放置在工作台上进行打标，这种打标方式不能适用于圆柱体的工件的同时双打，在加工圆柱体工件的效率较低，为此我们提出了一种双头作业光纤激光打标机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双头作业光纤激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双头激光打标机打标的效率较低以及难以对圆柱体的工件进行同时双打的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头作业光纤激光打标机，包括工作台，
[0005]所述工作台上设置有移动机构，所述移动机构共两组，所述移动机构上活动设置有安装杆，所述安装杆的一端活动装载有激光头，所述工作台的上侧固定安装有安装框，所述安装框的上侧活动安装有移动板，
[0006]打标机构，所述打标机构设置在安装杆上，所述打标机构用于对于工件进行多方位打标；
[0007]装载机构，所述装载机构设置在移动板上，所述装载机构用于稳定装载需要被加工的工件
。
[0008]优选的，所述打标机构包括电机，所述电机固定安装在安装杆的前端，所述电机的输出轴与激光头相连，两组所述激光头的间距大于移动板的宽度
。
[0009]优选的，所述装载机构包括滑块，所述滑块设置在安装框内，所述滑块上设置有螺套，所述安装框内通过轴承转动安装有单向螺杆，所述螺套通过螺纹套接在单向螺杆上，所述单向螺杆的一端与电机的输出轴相连，所述电机固定安装在安装框的前端，所述滑块的上侧设置有移动板，所述移动板安装在滑块上
。
[0010]优选的，所述滑块的后侧转动安装有转杆，所述移动板的后端上设置有挡块，所述挡块与移动板之间的间隔的长度与转杆的宽度相适配，所述挡块上设置有磁吸块，所述磁吸块与转杆相吸引，所述移动板的下侧设置有限位块，所述安装框上端的左右两侧开设有限位槽，所述限位块在限位槽内滑动
。
[0011]优选的，所述移动板的上侧对称设置有两组挡板，两组挡板上均开设有活动槽，所述挡板之间活动设置有两组圆辊，所述圆辊的前后两端在活动槽内滑动，后侧的所述挡板
的活动槽内通过轴承转动安装有双向螺杆，所述圆辊的一端设置有滑块，所述滑块内设置有螺套，所述螺套通过螺纹套接在双向螺杆上
。
[0012]优选的，前侧的所述挡板的上端设置有螺套，所述螺套通过螺纹套接在单向螺杆上，所述单向螺杆的长度大于两组所述挡板之间间距的二分之一
。
[0013]优选的，所述工作台的左侧设置有遮板，所述遮板朝右侧倾斜
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置可以转动的激光头，使得激光头可以成直角，使得设备的可以同时对圆柱体工件进行双打，增加了设备使用时的适配性，另外还设置有圆辊来承接圆柱体工件，又有单向螺杆对圆柱体工件进行挤压稳定，增加了设备使用时的稳定性，圆辊之间的间距可以进行调整，使得设备可以适配不同规格的工件，进一步增加了设备使用时的适配性，还设置有遮板，遮板可以阻挡激光头发出的平行光，增加了设备使用时的安全性
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构后视示意图；
[0018]图3为本技术的结构后视分离示意图；
[0019]图4为本技术图2中
A
的局部放大示意图；
[0020]图5为本技术图3中
B
的局部放大示意图
。
[0021]图中：
1、
工作台；
2、
移动机构；
3、
安装杆；
4、
激光头；
5、
安装框；
6、
移动板；
7、
电机；
8、
滑块；
9、
螺套；
10、
单向螺杆；
11、
限位槽；
12、
限位块；
13、
转杆；
14、
挡块；
15、
磁吸块；
16、
挡板；
17、
圆辊；
18、
双向螺杆；
19、
遮板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑5，本技术提供的一种实施例：一种双头作业光纤激光打标机，包括工作台1，
[0024]工作台1上设置有移动机构2，移动机构2共两组，移动机构2上活动设置有安装杆3，安装杆3的一端活动装载有激光头4，工作台1的上侧固定安装有安装框5，安装框5的上侧活动安装有移动板6，
[0025]打标机构，打标机构设置在安装杆3上，打标机构用于对于工件进行多方位打标；
[0026]装载机构，装载机构设置在移动板6上，装载机构用于稳定装载需要被加工的工件，本设备设置可以旋转的激光头4实现对于圆柱体工件的双打，还设置有可以调节间距的
圆辊
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，来实现对于圆柱体工件的适配性的装载；
[0027]进一步的，打标机构包括电机7，电机7固定安装在安装杆3的前端，电机7的输出轴与激光头4相连，两组激光头4的间距大于移动板6的宽度，如图3，该结构使得激光头4可以进行旋转，并且可以对放在移动板6上的工件进行双打
。
[0028]进一步的，装载机构包括滑块8，滑块8设置在安装框5内，滑块8上设置有螺套9，安装框5内通过轴承转动安装有单向螺杆
10
，螺套9通过螺纹套接在单向螺杆
10
上，单向螺杆
10
的一端与电机7的输出轴相连，电机7固定安装在安装框5的前端，滑块8的上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双头作业光纤激光打标机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有移动机构（2），所述移动机构（2）共两组，所述移动机构（2）上活动设置有安装杆（3），所述安装杆（3）的一端活动装载有激光头（4），所述工作台（1）的上侧固定安装有安装框（5），所述安装框（5）的上侧活动安装有移动板（6），打标机构，所述打标机构设置在安装杆（3）上，所述打标机构用于对于工件进行多方位打标；装载机构，所述装载机构设置在移动板（6）上，所述装载机构用于稳定装载需要被加工的工件
。2.
根据权利要求1所述的一种双头作业光纤激光打标机，其特征在于：所述打标机构包括电机（7），所述电机（7）固定安装在安装杆（3）的前端，所述电机（7）的输出轴与激光头（4）相连，两组所述激光头（4）的间距大于移动板（6）的宽度
。3.
根据权利要求1所述的一种双头作业光纤激光打标机，其特征在于：所述装载机构包括滑块（8），所述滑块（8）设置在安装框（5）内，所述滑块（8）上设置有螺套（9），所述安装框（5）内通过轴承转动安装有单向螺杆（
10
），所述螺套（9）通过螺纹套接在单向螺杆（
10
）上，所述单向螺杆（
10
）的一端与电机（7）的输出轴相连，所述电机（7）固定安装在安装框（5）的前端，所述滑块（8）的上侧设置有移动板（6），所述移动板（6）安装在滑块（8）上
。4.
根据权利要求3所述的一种双头作业光纤激光打标机，其特征在于：所述滑块（8）的后侧转动安装有转杆（
13
），所述移动板（6）的后端上设置有挡块（
14
），所述挡块（
14
）与移动板（6）之间的间隔的长度与转杆（
13
）的宽度相适配，所述挡块（
14
）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳航，李拥军，
申请(专利权)人：河南领科材料有限公司，
类型：新型
国别省市：