一种制造技术

本实用新型专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种TRD工程的切削机


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其是涉及一种
TRD
工程的切削机
。

技术介绍

[0002]TRD
切削机是一种用于地下土石混凝土墙施工的专用设备，其主要工作原理是通过链条带动设置在链条上的切刀进行切削
。
链条是切削机的关键部件之一，它承载了切削过程中的很大部分力量，同时也需要保持良好的张紧度，以确保切削过程的稳定性和切削质量
。
由于相关技术中切削机的链条松动时，导致设置在链条上的切刀出现扰动性过大的问题
。
并且链条松动导致切刀不能稳定地沿着预定轨迹进行切削，可能产生切削面不平整
、
波动较大等现象，影响土石混凝土墙的质量
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一
。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种
TRD
工程的切削机，包括驱动机构
、
提升机构
、
控制机构
、
链轮机架
、
驱动链轮
、
从动链轮
、
链条结构
、
多个调节机构
、
多个导向轮结构及多个切削刀结构；
[0006]所述链轮机架与所述提升机构的提升机架可拆卸连接，所述驱动链轮设置在所述链轮机架的顶部，所述从动链轮设置在所述链轮机架的底部，多个所述调节机构排列设置在所述链轮机架上，多个所述导向轮结构对称设置在所述链轮机架左右两侧，所述链条结构环绕在所述驱动链轮
、
从动链轮及导向轮结构外侧，多个所述切削刀结构均布在所述链条结构上；
[0007]所述调节机构包括调节滚轮
、2
个调距螺杆及2个调距套筒，2个所述调距螺杆对称设置在所述调节滚轮左右两侧，每一所述调距螺杆上均对应与一个所述调距套筒螺纹连接，位于同一高度的2个所述导向轮结构分别连接一个所述调距套筒，当拧动所述调节滚轮时，能够轴向调整所述导向轮结构的导向滚轮位置；
[0008]所述提升机构及驱动机构均与所述控制机构连接
。
[0009]进一步的，所述导向轮结构包括导向滚轮
、
滚轮支架及2个固定架，2个所述固定架对称设置在所述链轮机架前后两侧，所述固定架与所述链轮机架可拆卸连接，每一所述固定架上均设有行程孔，所述导向滚轮与所述滚轮支架转动连接，所述调距套筒与所述滚轮支架连接，所述滚轮支架前后端部均分别滑动设置在2个所述固定架的行程孔内
。
[0010]进一步的，所述调节滚轮外部设有多个旋拧块，所述旋拧块与所述调节滚轮固接
。
[0011]进一步的，所述链条结构包括2个传动链条，2个所述传动链条均环绕在所述驱动链轮
、
从动链轮及导向轮结构外侧，多个所述切削刀结构均布在2个所述传动链条上
。
[0012]进一步的，所述链轮机架左右均至少设有5个所述导向轮结构
。
[0013]进一步的，所述切削刀结构包括刀具及安装底座，所述刀具通过所述安装底座与2个所述传动链条连接
。
[0014]进一步的，所述链轮机架顶部设有第一防护壳体，所述驱动链轮设置所述第一防护壳体内部，所述驱动链轮与所述第一防护壳体转动连接，所述第一防护壳体与所述提升机架连接
。
[0015]进一步的，所述链轮机架底部设有第二防护壳体，所述从动链轮设置第二防护壳体内部，所述从动链轮与所述第二防护壳体转动连接
。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种
TRD
工程的切削机具有以下优势：
[0017]本技术所述的一种
TRD
工程的切削机，通过在切削机的链轮机架上设置能够轴向调节导向滚轮的调节机构，能够确保传动链条保持适当的张紧度，从而确保切削过程的稳定性和切削质量，并且适当的链条张紧度可以减少链条的磨损，延长链条的使用寿命，并降低整个切削系统的维护成本
。
通过轴向调节导向滚轮，可以有效地减小切削过程中的摩擦力，提高切削速度，从而提高切削效率
。
轴向调节导向滚轮的调节机构可以方便地进行调整，便于操作人员进行操作和维护，提高工作效率
。
轴向调节导向滚轮的调节机构可以根据不同的工况要求进行调整，提高切削机的适应性和灵活性
。
通过固定架的行程孔对滚轮支架进行导向，可以确保导向滚轮在轴向调节过程中的精确度，行程孔导向可以有效地减小调节过程中的摩擦力，降低导向滚轮的磨损，延长其使用寿命，并且通过行程孔进行导向，可以确保导向滚轮在调节过程中的稳定性，避免因调节不稳定而导致的链条张紧度波动
。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种
TRD
工程的切削机结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的固定架结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述的导向滚轮结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例所述的调节滚轮结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例所述的调距螺杆与调距套筒组合结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例所述的第二防护壳体结构示意图
。
[0025]附图标记说明：
[0026]101、
第一防护壳体；
102、
链轮机架；
201、
链条结构；
202、
切削刀结构；
301、
固定架；
302、
导向滚轮；
303、
滚轮支架；
304、
调距套筒；
401、
第二防护壳体；
402、
从动链轮；
501、
调距螺杆；
502、
调节滚轮
。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
TRD
工程的切削机，其特征在于：包括驱动机构
、
提升机构
、
控制机构
、
链轮机架
(102)、
驱动链轮
、
从动链轮
(402)、
链条结构
(201)、
多个调节机构
、
多个导向轮结构及多个切削刀结构
(202)
；所述链轮机架
(102)
与所述提升机构的提升机架可拆卸连接，所述驱动链轮设置在所述链轮机架
(102)
的顶部，所述从动链轮
(402)
设置在所述链轮机架
(102)
的底部，多个所述调节机构排列设置在所述链轮机架
(102)
上，多个所述导向轮结构对称设置在所述链轮机架
(102)
左右两侧，所述链条结构
(201)
环绕在所述驱动链轮
、
从动链轮
(402)
及导向轮结构外侧，多个所述切削刀结构
(202)
均布在所述链条结构
(201)
上；所述调节机构包括调节滚轮
(502)、2
个调距螺杆
(501)
及2个调距套筒
(304)
，2个所述调距螺杆
(501)
对称设置在所述调节滚轮
(502)
左右两侧，每一所述调距螺杆
(501)
上均对应与一个所述调距套筒
(304)
螺纹连接，位于同一高度的2个所述导向轮结构分别连接一个所述调距套筒
(304)
，当拧动所述调节滚轮
(502)
时，能够轴向调整所述导向轮结构的导向滚轮
(302)
位置；所述提升机构及驱动机构均与所述控制机构连接
。2.
根据权利要求1所述的一种
TRD
工程的切削机，其特征在于：所述导向轮结构包括导向滚轮
(302)、
滚轮支架
(303)
及2个固定架
(301)
，2个所述固定架
(301)
对称设置在所述链轮机架
(102)
前后两侧，所述固定架
(301)
与所述链轮机架
(102)
可拆卸连接，每一所述固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永超，李刚，刘洁，陆鸿宇，张阳，王玉琢，孙友为，曹伟，朱红宇，
申请(专利权)人：天津建城基业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：