一种支撑组件及钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管焊接装置技术领域，具体为一种支撑组件及钢管焊接装置，包括载座的表面设有支架，且载座的表面开设有限位槽，限位槽中设有支板，定位板的表面设有连接板，且连接板的表面设有螺杆二，固定板的表面设有螺杆一和导杆；有益效果为：通过支板对待焊接的钢管进行支撑，支板内端面呈

【技术实现步骤摘要】
一种支撑组件及钢管焊接装置


[0001]本技术涉及钢管焊接装置
，具体为一种支撑组件及钢管焊接装置。

技术介绍

[0002]钢管即钢制作的管材，具有空心截面，钢管长度的增加常通过焊接方式来完成，即将两段钢管的管口对接在一起通过焊接使二者成为一个整体，钢管进行焊接加工时通过支撑装置对其进行定位，以保证钢管焊接加工时的稳定性，避免钢管端口产生偏差影响其焊接效果。
[0003]但是，用于支撑钢管焊接的支撑体多为弧形板状结构，其尺寸为固定式，导致其只能对同尺寸或大于支撑体内径的钢管进行支撑使用，遇到尺寸小于支撑体内径的钢管时便无法对其进行充分支撑，导致小尺寸钢管在支撑体中易产生晃动偏移的现象，稳定性较差，影响其焊接效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支撑组件及钢管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的用于支撑钢管焊接的支撑体多为弧形板状结构，其尺寸为固定式，导致其只能对同尺寸或大于支撑体内径的钢管进行支撑使用，遇到尺寸小于支撑体内径的钢管时便无法对其进行充分支撑，导致小尺寸钢管在支撑体中易产生晃动偏移的现象，稳定性较差，影响其焊接效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑组件，所述支撑组件包括：
[0006]载座；载座的表面设有支架，且载座的表面开设有限位槽，限位槽中设有支板；
[0007]定位板；定位板的表面设有连接板，且连接板的表面设有螺杆二；及
[0008]固定板；固定板的表面设有螺杆一和导杆。
[0009]优选的，所述支架呈
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匚
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型，支架设有两组，两组支架呈对称固定在载座的顶端表面两侧。
[0010]优选的，所述固定板设有两组，两组固定板分布在两组支架的正下方，且固定板的内端面呈
‘
L
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型，导杆设有两组，两组导杆分别固定在固定板的外表面两侧，且导杆的端部贯穿出支架的顶端表面，螺杆一的底端抵持在固定板的外表面中部，支架的表面中部开设有螺孔，螺杆一的上端螺接在螺孔中。
[0011]优选的，所述限位槽开设于载座的表面中部，且限位槽贯穿载座的底端，支板设有两组，两组支板底端呈交错分布，且两组支板内端面呈
‘
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型，且两组支板内端夹角和固定板内端相对应，且两组支板底端通过铰接杆连接，铰接杆的端部设于限位槽的内壁表面。
[0012]优选的，所述定位板设有两组，两组定位板呈对称分布在限位槽的内部两侧，且定位板设于支板的外侧，定位板的内端抵持在支板的外壁表面，定位板的外端贯穿出载座的外壁表面，连接板固定在定位板的内侧壁表面，且连接板设于载座的内部，连接板的外表面
中部开设有槽口，螺杆二的内端设于槽口中，且载座的外壁表面开设有螺孔，螺杆二的外端螺接在螺孔中。
[0013]一种钢管焊接装置，包括上述的支撑组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本实用提出的一种支撑组件；通过支板对待焊接的钢管进行支撑，支板内端面呈
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型，其有效放置不同尺寸的钢管，再通过旋拧螺杆一驱动固定板向下移动使其抵持在钢管的表面对其进行压持定位，避免钢管在焊接作业时发生晃动偏移的现象，有效提高钢管的焊接效果；通过旋拧螺杆二驱动定位板向内或向外移动实现支板内端面夹角度数的调节，使支板在对圆形钢管进行支撑的基础上还有效对不同尺寸的方形钢管进行支撑使用，从而有效提高支板的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本实用定位结构示意图；
[0018]图3为本实用支撑结构示意图；
[0019]图4为本实用主体侧视结构示意图。
[0020]图中：1支架、2螺杆一、3导杆、4载座、5支板、6限位槽、7螺杆二、8定位板、9连接板、10铰接杆、11固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种支撑组件；
[0026]实施例一：
[0027]在载座4的表面设有支架1，支架1的下方设有固定板11，且支架1的表面开设有螺孔，螺孔中螺接有螺杆一2，螺杆一2的底端抵持在固定板11的表面，在载座4的表面开设有限位槽6，限位槽6中设有两组支板5，两组支板5底端呈交错分布，两组支板5内端夹角和固定板11内端相对应，且两组支板5底端通过铰接杆10连接，铰接杆10的端部设于限位槽6的内壁表面，通过支板5对待焊接的钢管进行支撑，支板5内端面呈
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型，其有效放置不同尺寸的钢管，再通过旋拧螺杆一2驱动固定板11向下移动使其抵持在钢管的表面对其进行压持定位，避免钢管在焊接作业时发生晃动偏移的现象，有效提高钢管的焊接效果。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上为了进一步提高支板5的使用效果，在支板5的外侧设有定位板8，定位板8的外端贯穿出载座4的外壁表面，定位板8的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑组件，其特征在于：所述支撑组件包括：载座(4)；载座(4)的表面设有支架(1)，且载座(4)的表面开设有限位槽(6)，限位槽(6)中设有支板(5)；定位板(8)；定位板(8)的表面设有连接板(9)，且连接板(9)的表面设有螺杆二(7)；及固定板(11)；固定板(11)的表面设有螺杆一(2)和导杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种支撑组件，其特征在于：所述支架(1)呈
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型，支架(1)设有两组，两组支架(1)呈对称固定在载座(4)的顶端表面两侧。3.根据权利要求1所述的一种支撑组件，其特征在于：所述固定板(11)设有两组，两组固定板(11)分布在两组支架(1)的正下方，且固定板(11)的内端面呈
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型，导杆(3)设有两组，两组导杆(3)分别固定在固定板(11)的外表面两侧，且导杆(3)的端部贯穿出支架(1)的顶端表面，螺杆一(2)的底端抵持在固定板(11)的外表面中部，支架(1)的表面中部开设有螺孔，螺杆一(2)的上端螺接在螺孔中。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：程浩，于瑞祥，
申请(专利权)人：内蒙古瑞奥防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：