一种转动式涂覆结构及其钢管内壁防腐涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:41144262 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本技术涉及管道喷涂技术领域,公开了一种转动式涂覆结构及其钢管内壁防腐涂覆装置,包括喷涂管,喷涂管形成两端封闭的管状较高,喷涂管的圆周面开设若干喷孔,喷涂管的端面处设置有可对管道内壁清理的刮擦组件,刮擦组件包括限位部、延伸杆、弹性件和鼻环,限位部和延伸杆均与喷涂管固定连接,鼻环与延伸杆固定连接,弹性件套设在延伸杆壁面,鼻环固定连接有缆绳,缆绳能够拉动延伸杆带动弹性件在管道内移动并刮擦管道内壁,拉动缆绳带动鼻环和延伸杆在管道内移动,限位部推动弹性件在管道内滑移,通过充气膨胀的弹性件刮擦清理管道内壁并将杂质推出管道腔外,实现在喷涂之前的清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道喷涂,具体地说,涉及一种转动式涂覆结构及其钢管内壁防腐涂覆装置


技术介绍

1、现有技术公开了一种管道内壁喷涂修复设备(cn202111418136.0),包括固定连接在支架中的旋喷器及相应的驱动马达,旋喷器通过进料接口输入修复浆料,支架的外周连接有二个或三个轴向的滑行橇板,每一滑行橇板上都可拆卸式连接有一副扩展滑行架,扩展滑行架和滑行橇板之间通过可调节式连接臂机构调节相对距离,形成支撑半径可调整式外挂扩展滑行装置;

2、现有技术通过多根管道扩张撑开形成伞状结构喷涂管道内壁,在实际使用过程中,进入喷涂管道工序虽已经过杂质处理,其内壁依旧残留部分杂质粘附在内壁上,而现有技术是所有管道进入需要喷涂的管内,在退出过程时实施喷涂,所以残留的依旧会存在,进而影响涂料形成的保护层对管道的密封效果,影响喷涂质量。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种转动式涂覆结构,包括喷涂管,喷涂管形成两端封闭的管状较高,喷涂管的圆周面开设若干喷孔,所述喷涂管的端面处设置有可对管道内壁清理的刮擦组件,所述刮擦组件包括限位部、延伸杆、弹性件和鼻环,所述限位部和延伸杆均与喷涂管固定连接,鼻环与延伸杆固定连接,弹性件套设在延伸杆壁面,鼻环固定连接有缆绳,缆绳能够拉动延伸杆带动弹性件在管道内移动并刮擦管道内壁。

3、所述限位部形成中空的环状结构,弹性件的端面处固定连接有气嘴,可通过气嘴向限位部腔室充气使得限位部膨胀紧贴管道内壁。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述延伸杆形成圆柱状结构,限位部呈环形,延伸杆穿过限位部的中心孔与喷涂管端面固定连接,限位部的端面与喷涂管固定连接。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述限位部的外径大于弹性件的中心孔尺寸,延伸杆直径大于弹性件中心孔尺寸。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述刮擦组件还包括滚轮,喷涂管的外圆周面对称安装滚轮,两个滚轮可支撑喷涂管在管道内壁滑移。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述刮擦组件还包括塞体,喷涂管的另一端部设置有塞体,塞体能够套设在与喷涂管连接的送料管并将管道端口封堵。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述塞体形成圆台状结构塞体的端面中心处开设有贯穿孔,塞体的圆周面水平开设有剖切槽,塞体通过剖切槽形成瓣状结构,塞体的能够掰开卡在送料管外壁。

9、作为本技术的一种优选实施方式,一种钢管内壁防腐涂覆装置,包括上述所有的转动式涂覆结构。

10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

11、1.通过设置弹性件,在对管道内壁喷涂之前,先将与鼻环连接的缆绳穿过管道腔室,拉动缆绳带动鼻环和延伸杆在管道内移动,限位部推动弹性件在管道内滑移,通过充气膨胀的弹性件刮擦清理管道内壁并将杂质推出管道腔外,实现在喷涂之前的清理,将弹性件从延伸杆上取下,再拉动与喷涂管连接的输送管,启动喷涂设备,在喷涂管退出管道腔室的过程中实现对管道内壁的喷涂,一进一出,完成清理和喷去工序,避免在进入过程中直接喷涂因杂质造成涂层与管道粘附不牢固,同时,也能够防止喷涂管退出管道时,喷涂管划伤未凝固的涂层。

12、2.通过设置滚轮,滚轮为万向轮,在喷涂管退出管道时,通过滚轮支撑喷涂管,使得喷涂管保持与管道内壁留有间隙,防止喷涂管划伤管道,同时,减少喷涂管退出管道的阻力。

13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转动式涂覆结构,包括喷涂管(10),喷涂管(10)形成两端封闭的管状较高,喷涂管(10)的圆周面开设若干喷孔,其特征在于,所述喷涂管(10)的端面处设置有可对管道内壁清理的刮擦组件,所述刮擦组件包括限位部(20)、延伸杆(21)、弹性件(22)和鼻环(23),所述限位部(20)和延伸杆(21)均与喷涂管(10)固定连接,鼻环(23)与延伸杆(21)固定连接,弹性件(22)套设在延伸杆(21)壁面,鼻环(23)固定连接有缆绳,缆绳能够拉动延伸杆(21)带动弹性件(22)在管道内移动并刮擦管道内壁。

2.根据权利要求1所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述限位部(20)形成中空的环状结构,弹性件(22)的端面处固定连接有气嘴,可通过气嘴向限位部(20)腔室充气使得限位部(20)膨胀紧贴管道内壁。

3.根据权利要求1所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述延伸杆(21)形成圆柱状结构,限位部(20)呈环形,延伸杆(21)穿过限位部(20)的中心孔与喷涂管(10)端面固定连接,限位部(20)的端面与喷涂管(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述限位部(20)的外径大于弹性件(22)的中心孔尺寸,延伸杆(21)直径大于弹性件(22)中心孔尺寸。

5.根据权利要求1所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述刮擦组件还包括滚轮(24),喷涂管(10)的外圆周面对称安装滚轮(24),两个滚轮(24)可支撑喷涂管(10)在管道内壁滑移。

6.根据权利要求1所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述刮擦组件还包括塞体(25),喷涂管(10)的另一端部设置有塞体(25),塞体(25)能够套设在与喷涂管(10)连接的送料管并将管道端口封堵。

7.根据权利要求6所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述塞体(25)形成圆台状结构塞体(25)的端面中心处开设有贯穿孔,塞体(25)的圆周面水平开设有剖切槽,塞体(25)通过剖切槽形成瓣状结构,塞体(25)的能够掰开卡在送料管外壁。

8.一种钢管内壁防腐涂覆装置,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的转动式涂覆结构。

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【技术特征摘要】

1.一种转动式涂覆结构,包括喷涂管(10),喷涂管(10)形成两端封闭的管状较高,喷涂管(10)的圆周面开设若干喷孔,其特征在于,所述喷涂管(10)的端面处设置有可对管道内壁清理的刮擦组件,所述刮擦组件包括限位部(20)、延伸杆(21)、弹性件(22)和鼻环(23),所述限位部(20)和延伸杆(21)均与喷涂管(10)固定连接,鼻环(23)与延伸杆(21)固定连接,弹性件(22)套设在延伸杆(21)壁面,鼻环(23)固定连接有缆绳,缆绳能够拉动延伸杆(21)带动弹性件(22)在管道内移动并刮擦管道内壁。

2.根据权利要求1所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述限位部(20)形成中空的环状结构,弹性件(22)的端面处固定连接有气嘴,可通过气嘴向限位部(20)腔室充气使得限位部(20)膨胀紧贴管道内壁。

3.根据权利要求1所述的转动式涂覆结构,其特征在于,所述延伸杆(21)形成圆柱状结构,限位部(20)呈环形,延伸杆(21)穿过限位部(20)的中心孔与喷涂管(10)端面固定连接,限位部(20)的端面与喷涂管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于瑞祥程浩
申请(专利权)人:内蒙古瑞奥防腐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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