一种大轴加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大轴加工工装，包括平衡支架，所述平衡支架上间隔设置有大轴托架，所述大轴托架上开设有凹槽，所述凹槽用于卡设待加工的大轴；所述平衡支架上还设置有轴片固定板，所述轴片固定板位于大轴托架的一侧，所述轴片固定板上贯穿轴片固定轴，所述轴片固定轴用于固定与待加工大轴连接的轴片。通过轴片固定轴对轴片进行固定，在焊接时避免轴片与大轴发生相对位移，同时也对焊接中的形变产生约束，通过大轴托架上的凹槽可以对大轴进行限位，保证大轴能够约束在大轴托架内，当加工完成时，拆卸轴片固定轴，便可以实现大轴和轴片的快速拆卸，拆卸更方便，节省了后期的拆卸时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大轴加工工装


[0001]本技术属于轴类加工
，涉及一种大轴加工工装。

技术介绍

[0002]断路器传动大轴，是一种多零件焊接而成的加工零件，因用于高压电输电过程，对齐加工精度有一定的要求，需要加工精度较高，使用中的可靠性较强。传统的加工方法是以焊接台固定的焊接方法，但这种方法在加工过程中，无法对大轴约束，也影响大轴固定的稳定性，导致大轴在与其他零部件进行焊接时，无法保证其焊接精度，在焊接中容易出现偏差，影响后期断路器的安全稳定运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中大轴在焊接时无法对其进行约束和固定，导致大轴与其他零件的焊接精度低的问题，提供一种大轴加工工装，通过多轴联合固定的工装来固定大轴多个零件来确保焊接精度，从而使焊接出的大轴能够保证断路器的安全稳定运行
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种大轴加工工装，包括平衡支架，所述平衡支架上间隔设置有大轴托架，所述大轴托架上开设有凹槽，所述凹槽用于卡设待加工的大轴；
[0006]所述平衡支架上还设置有轴片固定板，所述轴片固定板位于大轴托架的一侧，所述轴片固定板上贯穿轴片固定轴，所述轴片固定轴用于固定与待加工大轴连接的轴片。
[0007]本技术的进一步改进在于：
[0008]所述平衡支架包括相对设置的两个平衡板，所述两个平衡板之间平行间隔设置有若干个平衡轴，所述大轴托架和轴片固定板均贯穿平衡轴；
[0009]所述轴片固定板上开设有固定孔，所述轴片固定轴贯穿固定孔。
[0010]所述轴片固定板沿平衡轴轴向间隔设置有若干个，加工时，待加工的轴片的侧壁能够与任一个对应的轴片固定板的侧壁接触。
[0011]所述大轴托架设置有两个，两个大轴托架分别设置在靠近平衡轴两端的位置，加工时，待加工大轴的两个端部卡设在对应的大轴托架的凹槽内。
[0012]所述轴片固定轴位于两个大轴托架之间。
[0013]所述大轴托架靠近轴片固定轴的一侧开设有缺口，所述缺口与轴片固定轴的端部对应。
[0014]所述平衡轴设置有三个，包括依次相邻的第一平衡轴、第二平衡轴和第三平衡轴；
[0015]所述大轴托架贯穿第一平衡轴和第二平衡轴；
[0016]所述轴片固定板贯穿第三平衡轴。
[0017]所述轴片固定板包垂直相连的固定部和安装部；
[0018]所述固定部与平衡轴连接，所述安装部用于连接轴片固定轴。
[0019]还包括支撑板，所述平衡支架固定在支撑板上。
[0020]所述凹槽的结构为V型凹槽。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术公开了一种大轴加工工装，包括平衡支架，平衡支架上间隔设置有用于固定大轴的大轴托架，通过大轴托架上的凹槽可以对大轴进行限位，保证大轴能够约束在大轴托架内，并且在大轴托架的一侧设置有轴片固定板，通过轴片固定板上的固定轴固定待加工的轴片，加工时，轴片与大轴的连接处套设在大轴上，通过轴片固定轴对轴片进行固定，在焊接时避免轴片与大轴发生相对位移，同时也对焊接中的形变产生约束，保证焊接位置和焊接角度的精准性，提高了加工精度，便于后期大轴应用的稳定性，当加工完成时，拆卸轴片固定轴，便可以实现大轴和轴片的快速拆卸，拆卸更方便，节省了后期的拆卸时间，提高了加工效率。
[0023]进一步的，本技术中，轴片固定板沿平衡轴轴向间隔设置有若干个，可以根据轴片的数量进行调整，便于对轴片进行轴向的限位，轴片固定板既能支撑轴片固定轴，又能与轴片固定轴配合，实现轴片的多个角度和方向的固定，保证后期焊接的精度。
[0024]进一步的，本技术中，大轴托架靠近轴片固定轴的一侧开设有与轴片固定轴对应的缺口，便于轴片固定轴的拆卸，避免在拆卸和安装时产生干涉。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术的第一结构图；
[0027]图2为本技术的第二结构图；
[0028]图3为本技术的安装工装第一结构图；
[0029]图4为本技术的安装工装第一结构图。
[0030]其中：1
‑
平衡轴；2
‑
平衡板；3
‑
大轴托架；4
‑
支撑板；5
‑
轴片固定板；6
‑
轴片固定轴；7
‑
大轴；8
‑
轴片。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0036]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大轴加工工装，其特征在于，包括平衡支架，所述平衡支架上间隔设置有大轴托架（3），所述大轴托架（3）上开设有凹槽，所述凹槽用于卡设待加工的大轴；所述平衡支架上还设置有轴片固定板（5），所述轴片固定板（5）位于大轴托架（3）的一侧，所述轴片固定板（5）上贯穿轴片固定轴（6），所述轴片固定轴（6）用于固定与待加工大轴连接的轴片。2.根据权利要求1所述的一种大轴加工工装，其特征在于，所述平衡支架包括相对设置的两个平衡板（2），所述两个平衡板（2）之间平行间隔设置有若干个平衡轴（1），所述大轴托架（3）和轴片固定板（5）均贯穿平衡轴（1）；所述轴片固定板（5）上开设有固定孔，所述轴片固定轴（6）贯穿固定孔。3.根据权利要求2所述的一种大轴加工工装，其特征在于，所述轴片固定板（5）沿平衡轴（1）轴向间隔设置有若干个，加工时，待加工的轴片的侧壁能够与任一个对应的轴片固定板（5）的侧壁接触。4.根据权利要求1所述的一种大轴加工工装，其特征在于，所述大轴托架（3）设置有两个，两个大轴托架（3）分别设置在靠近平衡轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会斌，亢泽洲，王华琴，张坤，何兴，
申请(专利权)人：西安宝光智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：