一种碎纸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种碎纸机，包括上盖和下箱体，下箱体内设有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板相对设置形成碎纸通道，第一刀片轴和第二刀片轴上均设有多组碎纸刀片，两刀片轴上彼此相邻的两个碎纸刀片相咬合形成剪切口；第一导向板靠近第二导向板的一侧拱起有多个第一导纸包筋，第二导向板靠近第一导向板的一侧拱起有多个第二导纸包筋，每个剪切口两侧均设有一个第一导纸包筋和第二导纸包筋。本实用新型专利技术提供的一种碎纸机，采用碎纸通道两侧设置交错设置的第一导纸包筋和第二导纸包筋，将碎纸刀片裁切相邻的条状碎纸错开，避免碎纸之间出现纠缠导致卡纸；碎纸机上设置第一导向通道和第二导向通道引导条形碎纸避开加强板，避免卡纸。避免卡纸。避免卡纸。

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机


[0001]本技术涉及碎纸机
，特别是涉及一种碎纸机。

技术介绍

[0002]碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。现有技术中的碎纸机容易出现卡纸，造成进纸堵塞，严重时还会导致电机烧毁，因此需要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中碎纸机容易出现卡纸，造成进纸堵塞，严重时还会导致电机烧毁的不足，本技术提供一种碎纸机。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种碎纸机，包括上盖和下箱体，所述下箱体内设有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板相对设置形成碎纸通道，所述上盖上设有与碎纸通道配合的进纸口，所述下箱体底部设有与碎纸通道配合的出纸口，所述第一导向板和第二导向板相互远离的一侧分别设有第一刀片轴和第二刀片轴，所述第一刀片轴和第二刀片轴上均间隔设有多组碎纸刀片，每组碎纸刀片包括两个背向设置的碗形刀片，所述碎纸刀片部分穿过第一导向板和第二导向板延伸至碎纸通道内，所述第一刀片轴上的碎纸刀片与第二刀片轴上的碎纸刀片错位设置，两刀片轴上彼此相邻的两个碎纸刀片相咬合形成剪切口；
[0005]所述第一导向板靠近第二导向板的一侧拱起有多个间隔设置的第一导纸包筋，所述第二导向板靠近第一导向板的一侧拱起有多个间隔设置的第二导纸包筋，所述第一导纸包筋和第二导纸包筋为弧形，所述碎纸通道内第一导纸包筋和第二导纸包筋交错设置，每个所述剪切口两侧均设有一个第一导纸包筋和一个第二导纸包筋。
[0006]将纸塞进碎纸通道内，通过传动机构带动第一刀片轴和第二刀片轴对向转动，彼此咬合的两个碎纸刀片形成剪切口对待碎纸张进行裁切，相邻两个剪切口之间的间距用于控制碎纸宽度，多个剪切口相互配合将纸张裁切成条状碎纸；通过在第一导向板上设置第一导纸包筋，第二导向板上设置第二导纸包筋，第一导纸包筋和第二导纸包筋交错设置在碎纸通道内，对裁切成条状的碎纸进行导向，使得相邻的条状碎纸错开，避免碎纸之间出现纠缠导致卡纸。
[0007]进一步，所述第一刀片轴上套设有一个或多个第一轴承，所述第一轴承设于第一刀片轴上任意一组背向设置的两个碗形刀片之间，所述第二刀片轴上套设有一个或多个第二轴承，所述第二轴承与第一轴承数量相同，以一个第一轴承和一个第二轴承为一组，同一组的第一轴承和第二轴承分别设于一个剪切口的两侧，所述下箱体的底部设有用于连接同一组第一轴承和第二轴承的加强板；
[0008]邻近加强板的第一导纸包筋上设有第一导向部，所述第一导向部设于剪切口下方，所述第一导向部从上向下向靠近第二导向板的方向倾斜，所述第二导向板上设有与第一导向部位置对应的第一避让槽，所述第一导向部和第一避让槽配合形成第一导向通道，邻近加强板的第二导纸包筋上设有第二导向部，所述第二导向部设于剪切口下方，所述第二导向部从上向下向靠近第一导向板的方向倾斜，所述第一导向板上设有与第二导向部位置对应的第二避让槽，所述第二导向部和第二避让槽配合形成第二导向通道，所述第一导向通道、第二导向通道以及加强板在竖直方向上的投影没有重合部分。
[0009]加强板与第一轴承和第二轴承配合，用于支撑第一刀片轴和第二刀片轴，可以防止第一刀片轴和第二刀片轴发生弯曲变形。
[0010]为了防止加强板的设置导致碎纸机卡纸，通过在第一导纸包筋上增加第一导向部，通过在第二导向板上设置第一避让槽，第一导向部和第一避让槽配合形成第一导向通道，第一导向通道用于引导条形碎纸避开加强板；同理，第二导向通道也用于引导条形碎纸避开加强板。
[0011]进一步，为了防止卡纸，所述第一导向部与第一导纸包筋之间圆滑过渡，所述第二导向部与第二导纸包筋之间圆滑过渡。
[0012]进一步，为了防止卡纸，所述第一导向板与第一导纸包筋一体加工而成，所述第二导向板与第二导纸包筋一体加工而成。
[0013]进一步，为了使条形碎纸宽度相同，相邻两组所述碎纸刀片之间设有用于使得任意相邻两剪切口之间间距相同的隔套。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的一种碎纸机，采用碎纸通道两侧设置交错设置的第一导纸包筋和第二导纸包筋，将碎纸刀片裁切相邻的条状碎纸错开，避免碎纸之间出现纠缠导致卡纸；采用加强板支撑刀片轴，防止刀片轴变形，影响碎纸机正常使用，同时在碎纸机上设置第一导向通道和第二导向通道引导条形碎纸避开加强板，避免卡纸。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术最佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术最佳实施例爆炸状态下的截面图；
[0018]图3是图2中A的放大示意图；
[0019]图4是刀片轴与加强板配合的结构示意图；
[0020]图5是加强板的结构示意图；
[0021]图6是第一导向板的结构示意图；
[0022]图7是第二导向板的结构示意图。
[0023]图中：1、上盖，1
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1、进纸口，2、下箱体，2
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1、出纸口，3、第一导向板，3
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1、第一导纸包筋，3
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2、第一导向部，3
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3、第二避让槽，4、第二导向板，4
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1、第二导纸包筋，4
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2、第二导向部，4
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3、第一避让槽，5、碎纸通道，8、碎纸刀片，9、加强板，10、第二导向通道，11、隔套，12、第一刀片轴，13、第二刀片轴，14、第一轴承，15、第二轴承。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1
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7所示，本技术的一种碎纸机，包括上盖1和下箱体2，所述下箱体2内设有第一导向板3和第二导向板4，所述第一导向板3和第二导向板4相对设置形成碎纸通道5，所述上盖1上设有与碎纸通道5配合的进纸口1
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1，所述下箱体2底部设有与碎纸通道5配合的出纸口2
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1，所述第一导向板3和第二导向板4相互远离的一侧分别设有第一刀片轴12和第二刀片轴13，所述第一刀片轴12和第二刀片轴13上均间隔设有多组碎纸刀片8，每组碎纸刀片8包括两个背向设置的碗形刀片，所述碎纸刀片8部分穿过第一导向板3和第二导向板4延伸至碎纸通道5内，所述第一刀片轴12上的碎纸刀片8与第二刀片轴13上的碎纸刀片8错位设置，两刀片轴上彼此相邻的两个碎纸刀片8相咬合形成剪切口；
[0026]所述第一导向板3靠近第二导向板4的一侧拱起有多个间隔设置的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机，包括上盖（1）和下箱体（2），所述下箱体（2）内设有第一导向板（3）和第二导向板（4），所述第一导向板（3）和第二导向板（4）相对设置形成碎纸通道（5），所述上盖（1）上设有与碎纸通道（5）配合的进纸口（1
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1），所述下箱体（2）底部设有与碎纸通道（5）配合的出纸口（2
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1），其特征在于：所述第一导向板（3）和第二导向板（4）相互远离的一侧分别设有第一刀片轴（12）和第二刀片轴（13），所述第一刀片轴（12）和第二刀片轴（13）上均间隔设有多组碎纸刀片（8），每组碎纸刀片（8）包括两个背向设置的碗形刀片，所述碎纸刀片（8）部分穿过第一导向板（3）和第二导向板（4）延伸至碎纸通道（5）内，所述第一刀片轴（12）上的碎纸刀片（8）与第二刀片轴（13）上的碎纸刀片（8）错位设置，两刀片轴上彼此相邻的两个碎纸刀片（8）相咬合形成剪切口；所述第一导向板（3）靠近第二导向板（4）的一侧拱起有多个间隔设置的第一导纸包筋（3
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1），所述第二导向板（4）靠近第一导向板（3）的一侧拱起有多个间隔设置的第二导纸包筋（4
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1），所述第一导纸包筋（3
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1）和第二导纸包筋（4
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1）为弧形，所述碎纸通道（5）内第一导纸包筋（3
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1）和第二导纸包筋（4
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1）交错设置，每个所述剪切口两侧均设有一个第一导纸包筋（3
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1）和一个第二导纸包筋（4
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1）。2.如权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述第一刀片轴（12）上套设有一个或多个第一轴承（14），所述第一轴承（14）设于第一刀片轴（12）上任意一组背向设置的两个碗形刀片之间，所述第二刀片轴（13）上套设有一个或多个第二轴承（15），所述第二轴承（15）与第一轴承（14）数量相同，以一个第一轴承（14）和一个第二轴承（15）为一组，同一组的第一轴承（14）和第二轴承（15）分别设于一个剪切口的两侧，所述下箱体（2）的底部设有用于连接同一组第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴杰，杨恒旭，
申请(专利权)人：江苏友立智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：