一种通用型天然气节能减排装置制造方法及图纸

技术编号:39442715 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 14:47
本实用新型专利技术公开了一种通用型天然气节能减排装置,包括输送管,所述输送管的侧面固定连接有支管,所述支管的底端设置有套筒,所述套筒的内壁固定装配有第一边框,所述第一边框的内壁固定装配有防爆片。通过支管和套筒的配合,支管用于对套筒进行安装,将套筒安装在支管上,通过第一边框和防爆片的配合,第一边框对防爆片进行支撑,防爆片是一种安全装置,当容器内压力超过一定限度时,薄膜先被冲破,因而可以降低容器内的压力,避免爆炸的产生,日常维护时需要定时检查套筒的位置是否出现泄露,减少安全隐患,在出现意外状况时首先在套筒的位置开始泄压,避免输送管的增压破裂爆炸,降低了爆炸的风险,提高安全性能,稳定性能好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型天然气节能减排装置


[0001]本技术涉及天然气运输
,具体领域为一种通用型天然气节能减排装置。

技术介绍

[0002]天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层,它是优质燃料和化工原料,天然气作为汽车燃料,具有单位热值高、排气污染小、供应可靠、价格低等优点,已成为世界车用清洁燃料的发展方向,而天然气汽车则已成为发展最快、使用量最多的新能源汽车,随着天然气的使用广泛,天然气在运输过程中容易产生较大的能耗,为实现国家的可持续发展,节能减排战略对天然气行业的发展提出了更加严格的要求,天然气在运输过程中容易产生较大的能耗,为实现国家的可持续发展,节能减排战略对天然气行业的发展提出了更加严格的要求,主要为三个方面,压缩机组节能减排,降低输送的距离,最后是通过泵机组节能减排,通过多种方式提升压缩机自然功率因数,同时将其作为基础,通过对自动补偿设备的有效优化,保证压缩机有着较高的工作效率,从而使得功率因数得到充分提升,实现对于资源的更优化配置,但是输送压低稳定的同时需要保证管道尽可能较长时间的稳定运行,但就当前实际的应用情况而言,受到不同地区负荷或超负荷的影响,导致管道集输系统无法稳定的运行,管道内压力不稳定的情况下易容易产生爆炸的现象发生,安全性低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通用型天然气节能减排装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通用型天然气节能减排装置,包括输送管,所述输送管的侧面固定连接有支管,所述支管的底端设置有套筒,所述套筒的内壁固定装配有第一边框,所述第一边框的内壁固定装配有防爆片,所述边框的内壁两侧均固定装配有顶块,两个所述顶块的底面均固定装配有弹簧的一端,两个所述弹簧的另一端固定装配有底盖,所述底盖与套筒之间紧密贴合,两个所述顶块相互靠近的一侧面均固定装配有连接杆,两个所述连接杆之间固定装配有套环,所述套环的内壁转动安装有套杆,所述套杆的底端螺接有螺栓,所述螺栓贯穿底盖。
[0005]优选的,所述套筒的内壁固定装配有第二边框,所述第二边框位于所述第一边框下方,所述第二边框的内壁固定装配有网兜。
[0006]优选的,所述网兜的内壁盛装有沙料。
[0007]优选的,所述套筒的内壁安装有报警器。
[0008]优选的,所述报警器的顶面固定装配有挡板,所述挡板与套筒之间固定装配。
[0009]优选的,所述套筒通过法兰盘和支管之间固定装配。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种通用型天然气节能减排装置,通
过支管和套筒的配合,输送管用于对天然气进行输送,输送管上安装支管,支管用于对套筒进行安装,将套筒安装在支管上,通过第一边框和防爆片的配合,第一边框对防爆片进行支撑,防爆片是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜,是一种安全装置,当容器内压力超过一定限度时,薄膜先被冲破,因而可以降低容器内的压力,避免爆炸的产生,通过螺栓和套杆的配合,通过弹簧和底盖的配个,使用螺栓贯穿底盖对底盖进行固定,螺栓螺接到套杆中,防爆片受到压力破裂后,产生的冲击力施加给底板,此时螺栓开始逐渐脱离套杆,弹簧自身的弹力能够进一步对冲击力进行抵消,日常维护时需要定时检查套筒的位置是否出现泄露,减少安全隐患,在出现意外状况时首先在套筒的位置开始泄压,避免输送管的增压破裂爆炸,降低了爆炸的风险,提高安全性能,稳定性能好。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术套筒结构剖面放大图。
[0013]图中:1、输送管;2、支管;3、法兰盘;4、套筒;5、底盖;6、第一边框;7、防爆片;8、第二边框;9、网兜;10、沙料;11、顶块;12、弹簧;13、连接杆;14、套环;15、螺栓;16、套杆;17、挡板;18、报警器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种通用型天然气节能减排装置,包括输送管1,输送管1的侧面固定连接有支管2,支管2的底端设置有套筒4,套筒4的内壁固定装配有第一边框6,第一边框6的内壁固定装配有防爆片7,边框的内壁两侧均固定装配有顶块11,两个顶块11的底面均固定装配有弹簧12的一端,两个弹簧12的另一端固定装配有底盖5,底盖5与套筒4之间紧密贴合,两个顶块11相互靠近的一侧面均固定装配有连接杆13,两个连接杆13之间固定装配有套环14,套环14的内壁转动安装有套杆16,套杆16的底端螺接有螺栓15,螺栓15贯穿底盖5。
[0016]输送管1用于对天然气进行输送,输送管1上安装支管2,支管2用于对套筒4进行安装,将套筒4安装在支管2上,第一边框6对防爆片7进行支撑,防爆片7是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜,是一种安全装置,当容器内压力超过一定限度时,薄膜先被冲破,因而可以降低容器内的压力,避免爆炸的产生,使用螺栓15贯穿底盖5对底盖5进行固定,螺栓15螺接到套杆16中,防爆片7受到压力破裂后,产生的冲击力施加给底板,此时底板受到冲击力后如图所示的方向向下移动,此时螺栓15开始逐渐脱离套杆16,套杆16在套环14的内部转动,连接杆13对套环14进行支撑,同时弹簧12因自身的弹性性能发生弹性形变,自身的弹力能够进一步对冲击力进行抵消,日常维护时需要定时检查套筒4的位置是否出现泄露,减少安全隐患,在出现意外状况时首先在套筒4的位置开始泄压,避免输送管1的增压破裂爆炸,降低了爆炸的风险,提高安全性能,稳定性能好。
[0017]具体而言,套筒4的内壁固定装配有第二边框8,第二边框8位于第一边框6下方,第二边框8的内壁固定装配有网兜9。
[0018]在第一边框6的下方安装第二边框8,第二边框8用于对网兜9进行固定,网兜9选用密实的钢丝网,具有一定的形变能力,在防爆片7破碎后产生的冲击力能够时钢丝网形变,形变的过程中能够进一步抵消产生的冲击力,同时网兜9用于对防爆片7碎片盛装,避免碎片飞溅,造成周围人员的损伤。
[0019]具体而言,网兜9的内壁盛装有沙料10。
[0020]在网兜9的内部盛装一些沙料10,沙料10选择常见的细沙,成本低,在防爆片7破碎后,产生的碎屑直接掉落到沙料10中,进一步起到缓冲的效果。
[0021]具体而言,套筒4的内壁安装有报警器18。
[0022]在套筒4的内部安装一个天然气报警器18,在泄露后能够及时的发现,报警器18为现有技术,在此不做过多赘述。
[0023]具体而言,报警器18的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型天然气节能减排装置,包括输送管(1),其特征在于:所述输送管(1)的侧面固定连接有支管(2),所述支管(2)的底端设置有套筒(4),所述套筒(4)的内壁固定装配有第一边框(6),所述第一边框(6)的内壁固定装配有防爆片(7),所述边框的内壁两侧均固定装配有顶块(11),两个所述顶块(11)的底面均固定装配有弹簧(12)的一端,两个所述弹簧(12)的另一端固定装配有底盖(5),所述底盖(5)与套筒(4)之间紧密贴合,两个所述顶块(11)相互靠近的一侧面均固定装配有连接杆(13),两个所述连接杆(13)之间固定装配有套环(14),所述套环(14)的内壁转动安装有套杆(16),所述套杆(16)的底端螺接有螺栓(15),所述螺栓(15)贯穿底盖(5)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘羽强
申请(专利权)人:辽宁实远新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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