本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，且公开了一种水泥加工用水泥袋清灰装置，包括水泥袋放置箱和清灰机构，清灰机构活动安装于水泥袋放置箱内部，清灰机构包括吹灰单元、导灰单元和集灰单元，且吹灰单元、导灰单元和集灰单元均设置于清灰机构内部，把手固定连接于正抽拉盒表面中心位置，侧抽拉盒活动卡接于水泥袋放置箱侧面。本实用新型专利技术中在对水泥袋清灰完成后，正回收箱和侧回收箱内部收集的灰尘需要清理时，工作人员可通过正抽拉盒和侧抽拉盒将正回收箱和侧回收箱从水泥袋放置箱内部抽出，便于对正回收箱和侧回收箱内部收集的灰尘进行集中清理，同时也避免灰尘在周围环境飞扬，具有一定的环保意识，操作方便简单。操作方便简单。操作方便简单。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用水泥袋清灰装置
[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种水泥加工用水泥袋清灰装置。
技术介绍
[0002]粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]目前现有的水泥袋清灰装置在清灰效果不够完善，造成灰尘飞扬，对周围环境造成一定的影响，需要对此进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种水泥加工用水泥袋清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥加工用水泥袋清灰装置，包括水泥袋放置箱和清灰机构，所述清灰机构活动安装于水泥袋放置箱内部，所述清灰机构包括吹灰单元、导灰单元和集灰单元，且所述吹灰单元、导灰单元和集灰单元均设置于清灰机构内部。
[0007]优选的，所述吹灰单元包括风机、固定块、导轨和导风管，所述风机固定安装于清灰机构顶部表面中心位置，所述固定块固定安装于清灰机构内侧顶部中心位置，所述导轨设置于固定块底部表面，所述导风管滑动连接于导轨表面，出风口开设于导风管底部表面。
[0008]优选的，所述导灰单元包括卡板和导灰板，所述卡板设置于清灰机构内部中心位置，通孔开设于卡板表面，所述导灰板固定连接于卡板外表面两侧，方形孔开设于导灰板顶部表面，导灰槽开设于方形孔侧面。
[0009]优选的，所述集灰单元包括正回收箱和侧回收箱，所述正回收箱滑动卡接于卡板底部表面，所述侧回收箱滑动卡接于正回收箱表面左右两侧。
[0010]优选的，所述水泥袋放置箱包括门、正抽拉盒、把手和侧抽拉盒，所述门设置于水泥袋放置箱表面顶部中心位置，所述正抽拉盒活动卡接于门底部表面，所述把手固定连接于正抽拉盒表面中心位置，所述侧抽拉盒活动卡接于水泥袋放置箱侧面。
[0011]优选的，所述风机底部与导风管相连通，所述出风口呈一定角度对称分布在卡板顶部表面，且所述出风口底部表面与方形孔和导灰槽位置相对应，启动风机，设置的出风口尘错开状与正回收箱和侧回收箱底部相对应，便于对水泥袋表面的灰尘直接清理至正回收箱和侧回收箱内部，方便快捷。
[0012]优选的，所述卡板通过开设的通孔与正回收箱内部相连通，所述导灰板通过开设的方形孔和导灰槽与侧回收箱内部相连通，设置的卡板可便于工作人员将需要清灰的水泥
袋放置，并在出风口对水泥袋表面进行吹灰时，可将灰尘引入至方形孔和导灰槽位置，将大量的灰尘直接掉落至正回收箱和侧回收箱内部，方便简单。
[0013]优选的，所述正回收箱和侧回收箱与设置的正抽拉盒和侧抽拉盒位置相对应，且所述正回收箱和侧回收箱通过正抽拉盒和侧抽拉盒活动卡接于水泥袋放置箱内部，在对水泥袋清灰完成后，正回收箱和侧回收箱内部收集的灰尘需要清理时，工作人员可通过正抽拉盒和侧抽拉盒将正回收箱和侧回收箱从水泥袋放置箱内部抽出，便于对正回收箱和侧回收箱内部收集的灰尘进行集中清理，同时也避免灰尘在周围环境飞扬，具有一定的环保意识，操作方便简单。
[0014]本技术提供了一种水泥加工用水泥袋清灰装置，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过启动风机，设置的出风口尘错开状与正回收箱和侧回收箱底部相对应，便于对水泥袋表面的灰尘直接清理至正回收箱和侧回收箱内部，方便快捷。
[0016](2)、本技术通过设置的卡板可便于工作人员将需要清灰的水泥袋放置，并在出风口对水泥袋表面进行吹灰时，可将灰尘引入至方形孔和导灰槽位置，将大量的灰尘直接掉落至正回收箱和侧回收箱内部，方便简单。
[0017](3)、本技术通过在对水泥袋清灰完成后，正回收箱和侧回收箱内部收集的灰尘需要清理时，工作人员可通过正抽拉盒和侧抽拉盒将正回收箱和侧回收箱从水泥袋放置箱内部抽出，便于对正回收箱和侧回收箱内部收集的灰尘进行集中清理，同时也避免灰尘在周围环境飞扬，具有一定的环保意识，操作方便简单。
附图说明
[0018]图1为本技术正面的整体结构表面示意图；
[0019]图2为本技术侧面的整体结构表面示意图；
[0020]图3为本技术正面的清灰机构结构内部示意图；
[0021]图4为本技术仰视的清灰机构结构内部示意图。
[0022]图中：1、水泥袋放置箱；101、门；102、正抽拉盒；103、把手；104、侧抽拉盒；2、清灰机构；201、风机；202、卡板；203、通孔；204、导灰板；205、方形孔；206、导灰槽；207、正回收箱；208、侧回收箱；209、固定块；210、导轨；211、导风管；212、出风口。
具体实施方式
[0023]本技术提供以下技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图2
‑
3所示，一种水泥加工用水泥袋清灰装置，包括水泥袋放置箱1和清灰机构2，清灰机构2活动安装于水泥袋放置箱1内部，清灰机构2包括吹灰单元、导灰单元和集灰单元，且吹灰单元、导灰单元和集灰单元均设置于清灰机构2内部。
[0026]吹灰单元包括风机201、固定块209、导轨210和导风管211，风机201固定安装于清灰机构2顶部表面中心位置，固定块209固定安装于清灰机构2内侧顶部中心位置，导轨210设置于固定块209底部表面，导风管211滑动连接于导轨210表面，出风口212开设于导风管211底部表面。
[0027]导灰单元包括卡板202和导灰板204，卡板202设置于清灰机构2内部中心位置，通
孔203开设于卡板202表面，导灰板204固定连接于卡板202外表面两侧，方形孔205开设于导灰板204顶部表面，导灰槽206开设于方形孔205侧面。
[0028]集灰单元包括正回收箱207和侧回收箱208，正回收箱207滑动卡接于卡板202底部表面，侧回收箱208滑动卡接于正回收箱207表面左右两侧。
[0029]水泥袋放置箱1包括门101、正抽拉盒102、把手103和侧抽拉盒104，门101设置于水泥袋放置箱1表面顶部中心位置，正抽拉盒102活动卡接于门101底部表面，把手103固定连接于正抽拉盒102表面中心位置，侧抽拉盒104活动卡接于水泥袋放置箱1侧面。
[0030]通过在对水泥袋清灰完成后，正回收箱207和侧回收箱208内部收集的灰尘需要清理时，工作人员可通过正抽拉盒102和侧抽拉盒104将正回收箱207和侧回收箱208从水泥袋放置箱1内部抽出，便于对正回收箱207和侧回收箱208内部收集的灰尘进行集中清理，同时也避免灰尘在周围环境飞扬，具有一定的环保意识，操作方便简单。
[0031]实施例二：
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用水泥袋清灰装置，包括水泥袋放置箱(1)和清灰机构(2)，其特征在于：所述清灰机构(2)活动安装于水泥袋放置箱(1)内部，所述清灰机构(2)包括吹灰单元、导灰单元和集灰单元，且所述吹灰单元、导灰单元和集灰单元均设置于清灰机构(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用水泥袋清灰装置，其特征在于：所述吹灰单元包括风机(201)、固定块(209)、导轨(210)和导风管(211)，所述风机(201)固定安装于清灰机构(2)顶部表面中心位置，所述固定块(209)固定安装于清灰机构(2)内侧顶部中心位置，所述导轨(210)设置于固定块(209)底部表面，所述导风管(211)滑动连接于导轨(210)表面，出风口(212)开设于导风管(211)底部表面。3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用水泥袋清灰装置，其特征在于：所述导灰单元包括卡板(202)和导灰板(204)，所述卡板(202)设置于清灰机构(2)内部中心位置，通孔(203)开设于卡板(202)表面，所述导灰板(204)固定连接于卡板(202)外表面两侧，方形孔(205)开设于导灰板(204)顶部表面，导灰槽(206)开设于方形孔(205)侧面。4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用水泥袋清灰装置，其特征在于：所述集灰单元包括正回收箱(207)和侧回收箱(208)，所述正回收箱(207)滑动卡接于卡板(202)底部表面，所述侧回收箱(208...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小雪，
申请(专利权)人：李小雪，
类型：新型
国别省市：
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