本实用新型专利技术公开了一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置，涉及锡膏印刷机传送技术领域，包括锡膏印刷机壳体，锡膏印刷机壳体内壁的下表面均匀设置有三个隔板，隔板将锡膏印刷机壳体内部划分为检测区和加工区，传送装置包括有对称放置在工作地面上的两个固定板，固定板的上表面固定设置有第一滑道，第一滑道内滑动设置有第一支板，固定板远离第一支板的上表面固定设置有与第一支板向对称的第二支板，第一支板的一侧表面设置有电机，电机的输出轴转动连接有第一转动辊，第一支板和第二支板的一侧的表面固定设置有一组相对的皮带轮，具备了分段式传送的同时，又可以分别进行来料检测，印刷和品质检测的工作，进而提高了工作效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置
[0001]本技术涉及锡膏印刷机传送
，具体为一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置。
技术介绍
[0002]现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输传送装置输入至贴片机进行自动贴片。
[0003]现有的用于锡膏印刷机加工PCB板的传送装置，大多使用单轨道式皮带传送，每次从上站进料，印刷完成后再流到下站，以此往复，随着工厂信息化健全，要求设备进行来料影像检测，来料信息读取和印刷完成后品质检测等，这样单轨道的传送方式，将导致传送装置时常间断性运作，以进行检测和筛分，进而降低了工作生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置，包括锡膏印刷机壳体，所述锡膏印刷机壳体内壁的下表面均匀设置有三个隔板，所述隔板将所述锡膏印刷机壳体内部划分为检测区和加工区，所述检测区设置有影像检测器，所述加工区设置有气缸，所述气缸的输出端连接有压印板，所述锡膏印刷机壳体的下方均匀设置有三段结构一致的传送装置。
[0006]可选的，所述传送装置包括有对称放置在工作地面上的两个固定板，所述固定板的上表面固定设置有第一滑道，所述第一滑道内滑动设置有第一支板，所述固定板远离所述第一支板的上表面固定设置有与所述第一支板向对称的第二支板，所述第一支板的一侧表面设置有电机，所述电机的输出轴转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊转动连通所述第一支板和所述第二支板，所述第一支板和所述第二支板的一侧的表面固定设置有一组相对的皮带轮。
[0007]可选的，所述第一支板与所述电机位于同一侧表面的对称位置设置有转动轮，所述转动轮的转动输出端连接有第二转动辊，所述第二转动辊转动连通所述第一支板和所述第二支板。
[0008]可选的，所述第一支板和所述第二支板靠近所述皮带轮的一侧表面开设有同等距的第二滑道，所述第二滑道内滑动设置有L型滑块，所述L型滑块靠近相邻一侧的所述传送装置固定设置有磁块。
[0009]可选的，所述电机电性连接转动所述第一转动辊和所述第二转动辊。
[0010]可选的，所述L型滑块的一侧放置面与所述皮带轮的转动皮带表面保持在同一水
平线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术利用传送装置，以达到分段式传送的同时，又可以分别进行来料检测，印刷和品质检测的工作，进而提高了工作效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的主视图；
[0014]图2为本技术结构的正视剖析图；
[0015]图3为本技术结构的图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术结构的传送装置的放大图；
[0017]图5为本技术结构的侧视剖析图。
[0018]图中：1
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锡膏印刷机壳体、2
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隔板、3
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气缸、4
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压印板、5
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影像检测器、6
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固定板、7
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第一支板、8
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第二支板、9
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皮带轮、10
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电机、11
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第一转动辊、12
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第一滑道、13
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第二滑道、14
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L型滑块、15
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转动轮、16
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第二转动辊、17
‑
磁块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置，包括锡膏印刷机壳体1，锡膏印刷机壳体1内壁的下表面均匀设置有三个隔板2，隔板2将锡膏印刷机壳体1内部划分为检测区和加工区，检测区设置有影像检测器5，加工区设置有气缸3，气缸3的输出端连接有压印板4，锡膏印刷机壳体1的下方均匀设置有三段结构一致的传送装置。
[0022]更为具体的来说，在本实施例中，操作员可先将PCB板放入锡膏印刷机壳体1内的检测区，由检测区的传送装置进行传送，当PCB板传送至影像检测器5的下方时，检测区的传送装置停止传送，影像检测器5对漏印均匀的PCB板进行扫描检测，检测无误后，重新启动检测区的传送装置，由检测区的传送装置传送至加工区的传送装置，加工区的传送装置将PCB板传送至压印板4的下方时，加工区的传送装置停止传送，启动气缸3，启动气缸3的输出端推动压印板4，向PCB板的方位移动，并对其进行压印贴片处理，完成后，加工区的传送装置再将PCB板传送至最后一端传送装置，由QC检测员进行检测，当出现品质检测不良时，PCB板将排出设备，检测合格时，PCB板处于待出料状态，当下站允许出料时，控制最后一端传送装置运行，PCB板传送到下一站，如此一来，锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置具备了分段式传送的同时，又可以分别进行来料检测，印刷和品质检测的工作，进而提高了工作效率的效果。
[0023]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0024]进一步的，对实施例一中的传送装置进行公开，传送装置包括有对称放置在工作
地面上的两个固定板6，固定板6的上表面固定设置有第一滑道12，第一滑道12内滑动设置有第一支板7，固定板6远离第一支板7的上表面固定设置有与第一支板7向对称的第二支板8，第一支板7的一侧表面设置有电机10，电机10的输出轴转动连接有第一转动辊11，第一转动辊11转动连通第一支板7和第二支板8，第一支板7和第二支板8的一侧的表面固定设置有一组相对的皮带轮9。
[0025]更为具体的来说，在本实施例中，运行传送装置时，操作员需要首先启动电机10，电机10的输出轴带动第一转动辊11进行转动，第一转动辊11带动第一支板7在固定板6的第一滑道12内，向第二支板8的方向进行位移，进而针对于不同PCB板的宽度进行调节，调节完成后，启动皮带轮9，对PCB板进行传送。
[0026]实施例三，在上述实施例的基础上：
[0027]进一步的，第一支板7与电机10位于同一侧表面的对称位置设置有转动轮15，转动轮15的转动输出端连接有第二转动辊16，第二转动辊16转动连通第一支板7和第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置，包括锡膏印刷机壳体(1)，其特征在于：所述锡膏印刷机壳体(1)内壁的下表面均匀设置有三个隔板(2)，所述隔板(2)将所述锡膏印刷机壳体(1)内部划分为检测区和加工区，所述检测区设置有影像检测器(5)，所述加工区设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有压印板(4)，所述锡膏印刷机壳体(1)的下方均匀设置有三段结构一致的传送装置。2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机的PCB板分段式传送装置，其特征在于：所述传送装置包括有对称放置在工作地面上的两个固定板(6)，所述固定板(6)的上表面固定设置有第一滑道(12)，所述第一滑道(12)内滑动设置有第一支板(7)，所述固定板(6)远离所述第一支板(7)的上表面固定设置有与所述第一支板(7)向对称的第二支板(8)，所述第一支板(7)的一侧表面设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴转动连接有第一转动辊(11)，所述第一转动辊(11)转动连通所述第一支板(7)和所述第二支板(8)，所述第一支板(7)和所述第二支板(8)的一侧的表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：付志东，罗展辉，
申请(专利权)人：江苏阿斯卡智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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