一种油墨加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油墨混合技术领域，公开了一种油墨加工用混合装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有涂料桶A、水箱、涂料桶B，所述涂料桶A和涂料桶B的顶端均固定连接有电机，所述电机的输出端均设有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均设有搅拌叶片，所述水箱的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的底部连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有喷水口，所述支撑架的内部均设有第二水泵，所述第二水泵的一端固定连接有混合桶，所述混合桶的内部两侧均设有加热器。本实用新型专利技术中，通过设置水箱用抽水泵对混合桶的内部进行清理，通过喷水口出水对混合桶的内部进行清洗，通过在混合桶的内壁里设置加热器可有效的防止油墨固化。内壁里设置加热器可有效的防止油墨固化。内壁里设置加热器可有效的防止油墨固化。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨加工用混合装置


[0001]本技术涉及油墨混合
，尤其涉及一种油墨加工用混合装置。

技术介绍

[0002]搅拌，是油墨制备的必须工序之一，通常是按照不同的原料配比，进行混合材料的搅拌，搅拌的工艺影响油墨产品的质量，同时搅拌的过程中，温度也是影响产品质量的因素。
[0003]现有搅拌器采用简单的搅拌叶进行搅拌，搅拌不均匀、油墨温度存在差异；特别是寒冷的天气，搅拌混合装置会在低温下传热，导致热量散失，影响最终油墨产品品质；并且在需要进行清理的时候非常的不方便，会影响下一次的油墨搅拌后的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨加工用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油墨加工用混合装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有涂料桶A、水箱、涂料桶B，所述涂料桶A和涂料桶B的顶端均固定连接有电机，所述电机的输出端均设有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均设有搅拌叶片，所述水箱的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的底部连接有第一水泵，所述水泵的输出端连接有喷水口，所述支撑架的内部均设有第二水泵，所述第二水泵的一端固定连接有混合桶，所述混合桶的内部两侧均设有加热器。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述涂料桶A和涂料桶B顶端均固定连接有进墨口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二水泵的输入端均设有抽墨管，所述第二水泵的输出端均设有输墨管。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述混合桶的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述混合桶的底部固定连接有出墨管，所述出墨管内部转动连接有球形开关。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有万向轮。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述抽水管的内部固定连接有过滤网。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述混合桶的底部设有盛涂料桶。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术中，通过涂料桶A和涂料桶B内部设置的搅拌叶片，可以在倒油墨的过程中对油墨进行搅拌防止油墨固化，通过设置水箱用抽第一水泵对混合桶的内部进行清理，在第二水泵通过抽水管抽水的过程中，抽水管内部设有过滤网，通过过滤网可以有效的防止水箱里的杂质对喷水口进行堵塞，通过喷水口出水对混合桶的内部进行清洗，可有效的防止不同产品的油墨混合到一起以免对油墨互相产生影响。
[0023]本技术中，通过在混合桶的内壁里设置加热器可有效的防止油墨固化，也可以防止油墨粘在混合桶的内部对清洗造成困难，支撑柱底部装有万向轮，通过万向轮可以对该装置进行随意挪动，不在使机器受到局限性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种油墨加工用混合装置的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种油墨加工用混合装置的剖面图；
[0026]图3为本技术提出的一种油墨加工用混合装置的加热器示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、支撑架；2、搅拌叶片；3、进墨口；4、电机；5、涂料桶A；6、水箱；7、过滤网；8、抽水管；9、涂料桶B；10、第一水泵；11、输墨管；12、喷水口；13、加热器；14、万向轮；15、混合桶；16、盛涂料桶；17、球形开关；18、出墨管；19、搅拌轴；20、支撑柱；21、底座；22、第二水泵；23、抽墨管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种油墨加工用混合装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有涂料桶A5、水箱6、涂料桶B9，通过设置涂料桶A5和涂料桶B9可以分别倒入不同的油墨，通过设置水箱6可以用来对混合桶15进行清洗，涂料桶A5和涂料桶B9的顶端均固定连接有电机4，通过电机4带动搅拌轴19进行旋转，电机4的输出端均设有搅拌轴19，通过搅拌轴19的旋转带动搅拌轴19表面的搅拌叶进行旋转，搅拌轴19的外表面均设有搅拌叶片2，水箱6的底部固定连接有抽水管8，抽水管8的底部连接有第一水泵10，通过第一水泵10将水箱6里面的水抽出，第一水泵10的输出端连接有喷水口12，通过喷水口12对整个混合桶15进行清洗，支撑架1的内部均设有第二水泵22，通过第二水泵22可以板涂料桶A5和涂料桶B9里面的油墨抽到混合桶15的内部，第二水泵22的一端固定连接有混合桶15，通过混合桶15可以将两种不同的油墨进行储存，混合桶15的内部两侧均设有加热器13，通过加热器13可以对混合桶15内部的油墨进行加热，防止凝固的同时也可以更好的使其融合。
[0031]涂料桶A5和涂料桶B9顶端均固定连接有进墨口3，第二水泵22的输入端均设有抽
墨管23，第二水泵22通过抽墨管23将油墨从涂料桶A5和涂料桶B9里抽出，第二水泵22的输出端均设有输墨管11，通过输墨管11可以将第二水泵22里面的油墨送到混合桶15的内部，混合桶15的顶端固定连接有电机4，电机4的输出端转动连接有搅拌轴19，搅拌轴19的外表面固定连接有搅拌叶片2，通过搅拌叶片2将两种不同的油墨进行融合，混合桶15的底部固定连接有出墨管18，出墨管18内部转动连接有球形开关17，通过打开球形开关17可以将混合桶15里的油墨通过出墨管18流出，支撑架1的底部固定连接有底座21，底座21的底部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部固定连接有万向轮14，通过万向轮14可以对整个装置进行随意移动，抽水管8的内部固定连接有过滤网7，通过设置过滤网7可以有效的防止水箱6里面的杂质堵住喷水口12，混合桶15的底部设有盛涂料桶16，通过设置盛涂料桶16可以对混合桶15里流出的油墨进行存放。
[0032]工作原理：首先通过万向轮14将自动灌墨机双液混合装置挪到相应的位置，在打开电机4，通过电机4带动搅拌轴19进行旋转，在由搅拌轴19带动表面的搅拌叶片2进行搅拌，随后将不同的两种油墨通过进墨口3分别倒进涂料桶A5和涂料桶B9的内部，在倒墨的过程中搅拌叶片2会对油墨不停的搅拌避免固化，随后第二水泵22通过抽墨管23将油墨抽进第二水泵22的内部，随后再通过输墨管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨加工用混合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有涂料桶A(5)、水箱(6)、涂料桶B(9)，所述涂料桶A(5)和涂料桶B(9)的顶端均固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端均设有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外表面均设有搅拌叶片(2)，所述水箱(6)的底部固定连接有抽水管(8)，所述抽水管(8)的底部连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的输出端连接有喷水口(12)，所述支撑架(1)的内部均设有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)的一端固定连接有混合桶(15)，所述混合桶(15)的内部两侧均设有加热器(13)。2.根据权利要求1所述的一种油墨加工用混合装置，其特征在于：所述涂料桶A(5)和涂料桶B(9)顶端均固定连接有进墨口(3)。3.根据权利要求1所述的一种油墨加工用混合装置，其特征在于：所述第二水泵(22)的输入端均设有抽墨管(23)，所述第二水泵(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艳丽，吴健，杜海莲，徐秀香，
申请(专利权)人：天津天女化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：