不锈钢工件焊渣清除设备制造技术

本发明专利技术涉及焊渣清理设备技术领域，具体为一种不锈钢工件焊渣清除设备，包括设备外壳、设备外壳的驱动机构、焊接机构、冷却机构和焊渣清除机构；设备外壳内设置滑板，滑板上均设置一套工件夹持组件，焊接机构用于对两个工件之间焊接，冷却机构可对焊接位置进行风冷，焊渣清除机构可对焊渣进行打磨，并且在冷却机构处设有喷淋管，可对打磨后的焊渣进行冲刷。本发明专利技术公开的不锈钢工件焊渣清除设备，将焊接工序和焊渣清除工序集成设计，可对工件的焊渣进行有效清除，保证工件加工质量。保证工件加工质量。保证工件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢工件焊渣清除设备


[0001]本专利技术涉及焊渣清理设备
，具体为不锈钢工件焊渣清除设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是广泛应用于各行各业的基础材料之一，其中在海洋工程的诸多构造采用钢管，如导管支架、线管、防水套管、直升机平台、火炬塔架等。这类钢管的规格多、材质高，有同径、异径，不同壁厚，为了将两个不锈钢管件连接在一起，需要使用焊接设备将两个不锈钢件进行焊接，焊接完成在焊缝处会出现焊渣，为保障在后续喷涂作业的整体一致性和防腐性能，需要将焊渣进行清除。
[0003]当前的焊渣清除方法包括物理清除和化学清除两种，前者使用砂轮机对焊渣进行打磨抛光，后者是使用化学试剂，通过化学反应将焊渣清除。无论是哪种清除方法，都是在工件焊接后单独进行的，工作人员将焊接后的工件需要搬挪至指定位置，借助辅助定位机构进行打磨和清除作业。
[0004]然而，焊接设备已可通过程序设定实现自动化焊接作业，如何将焊渣清除机制融合在焊接设备内，是提升不锈钢件加工效率的重要研究方向。

技术实现思路

[0005]本专利技术要提供一种焊接、焊渣清除一站式解决方案，将不锈钢焊接件的焊渣清除以及不锈钢焊接两个工位集中在一个设备内进行，从而提升不锈钢件的加工效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：不锈钢工件焊渣清除设备，包括设备外壳以及位于设备外壳的驱动机构、焊接机构、冷却机构和焊渣清除机构；所述设备外壳的上端铰接设备盖，所述设备盖上设置观察窗，所述设备外壳后侧设置支撑框架；所述设备外壳内设置下支撑板和后上支撑板，所述下支撑板的前后两侧以及后支撑板的前侧均设置滑轨，所述滑轨沿设备外壳的长度方向延伸，三条滑轨之间滑动连接两块滑板，两块滑板通过一根内螺纹管和两根连接杆相连；每块滑板上均设置一套工件夹持组件，两套工件夹持组件均位于两块滑板之间；所述驱动机构包括驱动电机一和设置在驱动电机一输出轴上的丝杆，所述丝杆与内螺纹管传动连接；所述焊接机构包括设置在支撑框架上的电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端设置焊接工装；所述冷却机构包括设置在支撑框架上的电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端设置风管和喷淋管；所述焊渣清除机构包括设置在支撑框架上的电动推杆三，所述电动推杆三的伸缩端设置打磨工装。
[0007]进一步地，所述工件夹持组件包括转动环、滑柱、三爪卡盘和调节推杆，所述转动环通过轴承装配在滑板上的转孔，所述转动环的内壁设置凹槽，所述滑柱贯穿转动环，所述
滑柱外壁设置与凹槽相适配的凸板，所述三爪卡盘安装在滑柱的端部，两组工件夹持组件中的三爪卡盘相对布置；所述调节推杆与滑板固定连接，所述调节推杆的伸缩端固定连接调节板，所述调节板与滑柱转动连接；所述滑板上设置驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴设置驱动齿轮，所述转动环的外壁同轴固定有与驱动齿轮啮合传动的齿环。
[0008]进一步地，所述下支撑板的上端面设置有截面为人字形的汇流斜槽，所述滑板的底端为平面状。
[0009]进一步地，所述设备外壳的顶部设置吊杆，所述吊杆的下端设置防护罩，所述防护罩后侧设置风管和喷淋管相适配的通过孔，左侧的滑板上设置与防护罩相适配的槽，该滑板的下端左侧对称设置两块刮板，所述刮板的下边缘与汇流斜槽相接触，刮板的下边缘与滑板移动的方向成夹角布置。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1．本专利技术依托于现有自动化焊接作业机制，将不锈钢工件的焊接作业和焊渣清除作业两个工序集成在同一设备进行，极大的提升了工件加工效率，同时打磨工位设计在封闭的空间内，改善了独立打磨过程的粉尘污染问题。
[0011]2.本专利技术在对两个工件焊接过程中，工件夹持组件可保证两个工件在接触状态下同步移动或转动，从而便于其在不同工位之间移动，也可实现周向旋转状态下的焊接和焊渣清除作业，结构设计合理，工件加工效率高。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图2中标号A处的放大图；图4为本专利技术沿前后方向剖切后的结构示意图；图5为本专利技术沿左右方向剖切后的结构示意图；图6为图5中标号B处的放大图；图7为本专利技术防护罩的结构示意图。
[0013]图中：10
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设备外壳，101
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出水管，11
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吊杆，12
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设备盖，13
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观察窗，14
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支撑框架，15
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下支撑板，151
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汇流斜槽，16
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后上支撑板，17
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滑板，171
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转动环，1711
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齿环，172
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滑柱，173
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三爪卡盘，174
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调节推杆，175
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凸板，176
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调节板，177
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驱动电机二，1771
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驱动齿轮， 18
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内螺纹管，19
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连接杆。
[0014]21
‑
驱动电机一，22
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丝杆。
[0015]31
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电动推杆一，32
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焊接工装。
[0016]41
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电动推杆二，42
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风管，43
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喷淋管。
[0017]51
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电动推杆三，52
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打磨工装。
[0018]111
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防护罩，112
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避让槽，113
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刮板。
[0019]60
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控制单元。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
7，本实施例提供技术方案：不锈钢工件焊渣清除设备，包括设备外壳10以及位于设备外壳的驱动机构、焊接机构、冷却机构、焊渣清除机构和控制单元60，本实施例中的控制单元60可选用TPC8
‑
8TD型号的控制模组。
[0022]设备外壳10的顶部设置吊杆11，设备外壳10的上端铰接设备盖12，设备盖12上设置观察窗13，设备外壳10的后侧设置支撑框架14；设备外壳10内设置下支撑板15和后上支撑板16，下支撑板15的上端面设置有截面为人字形的汇流斜槽151，在设备外壳10的右侧设置出水管101。在下支撑板15的前后两侧以及后上支撑板16的前侧均设置滑轨（图未标识），其中后上支撑板16上的滑轨数量为两根，滑轨沿设备外壳10的长度方向延伸（左右方向），滑轨之间滑动连接两块滑板17，具体为：在滑板17的后上角、前下角和后下角分别设置有与滑轨相适配的滑块（图未标识），滑板17的底端为平面状，两块滑板17通过一根内螺纹管18和两根连接杆19相连；每块滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢工件焊渣清除设备，其特征在于：包括设备外壳以及位于设备外壳的驱动机构、焊接机构、冷却机构和焊渣清除机构；所述设备外壳的上端铰接设备盖，所述设备盖上设置观察窗，所述设备外壳后侧设置支撑框架；所述设备外壳内设置下支撑板和后上支撑板，所述下支撑板的前后两侧以及后支撑板的前侧均设置滑轨，所述滑轨沿设备外壳的长度方向延伸，三条滑轨之间滑动连接两块滑板，两块滑板通过一根内螺纹管和两根连接杆相连；每块滑板上均设置一套工件夹持组件，两套工件夹持组件均位于两块滑板之间；所述驱动机构包括驱动电机一和设置在驱动电机一输出轴上的丝杆，所述丝杆与内螺纹管传动连接；所述焊接机构包括设置在支撑框架上的电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端设置焊接工装；所述冷却机构包括设置在支撑框架上的电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端设置风管和喷淋管；所述焊渣清除机构包括设置在支撑框架上的电动推杆三，所述电动推杆三的伸缩端设置打磨工装。2.根据权利要求1所述的不锈钢工件焊渣清除设备，其特征在于：所述工件夹持组...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立成，
申请(专利权)人：青岛信和钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：