制丝生产线的物料出库方法和制丝生产线技术

本申请公开了一种制丝生产线的出库方法和制丝生产线。制丝生产线包括货库、多个出库生产线以及多个投料生产线。货库用于存储物料且货库的不同位置用于存储不同的物料。多个出库生产线分别设置在货库的不同位置处，且被配置为将货库的物料输送到投料生产线。物料出库方法包括如下步骤：获取目标生产任务的生产配方，生产配方包括多个物料组的投料顺序，每个物料组包括至少一个物料；根据多个物料组的投料顺序获取任务内优先级；和使多个出库生产线根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线。按照顺序依次进行多个物料组的投料工作，如此可以将不同品质的物料区分，使成品烟丝精致性提高，提高吸食体验。高吸食体验。高吸食体验。

【技术实现步骤摘要】
制丝生产线的物料出库方法和制丝生产线


[0001]本申请涉及香烟制造
，特别涉及一种制丝生产线的物料出库方法和制丝生产线。

技术介绍

[0002]通常，货库中会存放多种品质的片烟，在生产烟丝时如果不考虑对不同品质的片烟进行区分，而随机出库切丝，会导致成品烟丝品质较差，进而降低烟支的吸食体验。
[0003]在此需要说明的是，该
技术介绍
部分的陈述仅提供与本申请有关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种制丝生产线的物料出库方法和制丝生产线，以改善烟丝品质。
[0005]本申请第一方面提供一种制丝生产线的物料出库方法，制丝生产线包括货库、多个出库生产线以及多个投料生产线。货库用于存储物料且货库的不同位置用于存储不同的物料。多个出库生产线分别设置在货库的不同位置处，且被配置为将货库的物料输送到投料生产线。物料出库方法包括如下步骤：
[0006]获取目标生产任务的生产配方，生产配方包括多个物料组的投料顺序，每个物料组包括至少一个物料；
[0007]根据多个物料组的投料顺序获取任务内优先级；以及
[0008]使多个出库生产线根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线。
[0009]在一些实施例中，多个物料组包括按照任务内优先级排列的有序物料组和无序物料组。从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线包括：将有序物料组内的至少一个物料按照投料顺序依次输出，将无序物料组内的至少一个物料随机输出。
[0010]在一些实施例中，使多个出库生产线根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线包括：从出库生产线将物料依次转运到指定的投料生产线。
[0011]在一些实施例中，从出库生产线将物料依次转运到指定的投料生产线包括：按预设顺序逐个判断出库生产线的物料的任务内优先级在目标生产任务中未输出至投料生产线的物料中是否最高，若是，则将物料转运至投料生产线，否则，继续判断下一个出库生产线上的物料是否符合输出条件。
[0012]在一些实施例中，使多个出库生产线根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线包括：获取存放目标生产任务的多个物料的存储位置和与存储位置对应的出库生产线，根据存储位置和任务内优先级，依次使与存储位置对应的出库生产线从存储位置处提取物料。
[0013]在一些实施例中，获取目标生产任务的生产配方包括：获取生产计划，根据生产计
划制定多个生产任务，并对多个生产任务排序以获得任务间优先级。使多个出库生产线根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线包括：使多个出库生产线在根据任务间优先级依次执行多个生产任务的基础上，根据任务内优先级输出多个物料。
[0014]在一些实施例中，制丝生产线还包括转运装置。转运装置被配置为沿预设路线移动。多个出库生产线和多个投料生产线沿预设路线间隔分布，以使转运装置将出库生产线上的物料转运至投料生产线。使多个出库生产线根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线包括：使转运装置以最近一次判断是否取货的出库生产线为基准，在转运装置的行进方向上判断下一个出库生产线上的物料是否符合取货条件，并在符合取货条件的情况下取货，否则，在行进方向上继续判断下一个出库生产线上的物料是否符合取货条件。
[0015]在一些实施例中，判断下一个出库生产线上的物料是否符合取货条件包括：获取物料的优先级和多个生产任务的执行情况，优先级包括任务间优先级和任务内优先级，若任务间优先级和任务内优先级在多个生产任务中的所有未被投料的物料中均最高，则符合取货条件，否则，不符合取货条件。
[0016]在一些实施例中，在行进方向上继续判断下一个出库生产线上的物料是否符合取货条件包括：若最近一次取货的出库生产线位于行进方向上的终点位置，则继续判断起点位置处的出库生产线上的物料是否符合取货条件。
[0017]本申请第二方面提供一种制丝生产线，包括：
[0018]货库，用于存储物料，且货库的不同位置用于存储不同物料；
[0019]多个投料生产线，被配置为将物料投产；
[0020]多个出库生产线，设置在货库的不同位置处，被配置为将货库的物料输送到投料生产线；以及
[0021]控制器，被配置为执行如上所述的出库方法。
[0022]在一些实施例中，制丝生产线还包括转运装置。出库生产线包括取货站台，取货站台被配置为从货库提取物料。投料生产线包括放货站台。转运装置被配置为在多个取货站台之间往复移动以将物料从取货站台转运至放货站台。放货站台用于接收转运装置转运的物料并将物料投产。
[0023]在一些实施例中，转运装置被配置为沿预设路线移动。多个出库生产线和多个投料生产线分别位于预设路线的两侧。
[0024]在一些实施例中，出库生产线还包括多个堆垛机和与多个堆垛机对应设置的多个出库站台。多个堆垛机设置在货库的不同位置处且被配置为从货库中提取物料至对应的出库站台。出库站台被配置为将物料传递至取货站台。
[0025]在一些实施例中，货库包括多个货架。多个货架在货库内间隔分布。多个货架用于存储不同物料。多个堆垛机中的每一个被配置为与多个货架中的至少一个对应。堆垛机被配置为根据控制器的指令从对应的货架上提取物料。
[0026]基于本申请提供的技术方案，制丝生产线包括货库、多个出库生产线以及多个投料生产线。货库用于存储物料且货库的不同位置用于存储不同的物料。多个出库生产线分别设置在货库的不同位置处，且被配置为将货库的物料输送到投料生产线。物料出库方法
包括如下步骤：获取目标生产任务的生产配方，生产配方包括多个物料组的投料顺序，每个物料组包括至少一个物料；根据多个物料组的投料顺序获取任务内优先级；以及使多个出库生产线根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线中的指定的投料生产线。根据生产配方对物料进行分组，对多个物料组排序以按照顺序依次进行多个物料组的投料工作，如此可以将不同品质的物料区分，按特定顺序投料，使投料生产线生产出的成品烟丝精致性提高，改善烟丝品质，进而提高吸食体验。并且使多个出库生产线按优先级顺序依次出库还可以加快出库效率，减少优先级较低的物料在货库中的等待时长。
[0027]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0029]图1为本申请一些实施例的物料出库方法的流程示意图。
[0030]图2为本申请一些实施例的制丝生产线的示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制丝生产线的物料出库方法，其特征在于，所述制丝生产线包括货库、多个出库生产线(2)以及多个投料生产线(3)，所述货库用于存储物料且所述货库的不同位置用于存储不同的物料，多个所述出库生产线(2)分别设置在所述货库的不同位置处，且被配置为将所述货库的物料输送到所述投料生产线(3)，所述物料出库方法包括如下步骤：获取目标生产任务的生产配方，所述生产配方包括多个物料组的投料顺序，每个所述物料组包括至少一个物料；根据所述多个物料组的投料顺序获取任务内优先级；以及使多个所述出库生产线(2)根据所述任务内优先级依次从所述货库输出物料组至所述多个投料生产线(3)中的指定的投料生产线(3)。2.根据权利要求1所述的物料出库方法，其特征在于，所述多个物料组包括按照所述任务内优先级排列的有序物料组和无序物料组，所述从货库输出物料组至多个投料生产线(3)中的指定的投料生产线(3)包括：将所述有序物料组内的至少一个物料按照投料顺序依次输出，将所述无序物料组内的至少一个物料随机输出。3.根据权利要求1所述的物料出库方法，其特征在于，所述使多个出库生产线(2)根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线(3)中的指定的投料生产线(3)包括：从所述出库生产线(2)将物料依次转运到所述指定的投料生产线(3)。4.根据权利要求3所述的物料出库方法，其特征在于，所述从出库生产线(2)将物料依次转运到指定的投料生产线(3)包括：按预设顺序逐个判断所述出库生产线(2)的物料的任务内优先级在所述目标生产任务中未输出至所述投料生产线(3)的物料中是否最高，若是，则将物料转运至所述投料生产线(3)，否则，继续判断下一个所述出库生产线(2)上的物料是否符合输出条件。5.根据权利要求1所述的物料出库方法，其特征在于，所述使多个出库生产线(2)根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线(3)中的指定的投料生产线(3)包括：获取存放所述目标生产任务的多个物料的存储位置和与所述存储位置对应的所述出库生产线(2)，根据所述存储位置和所述任务内优先级，依次使与所述存储位置对应的所述出库生产线(2)从所述存储位置处提取物料。6.根据权利要求1所述的物料出库方法，其特征在于，所述获取目标生产任务的生产配方包括：获取生产计划，根据所述生产计划制定多个所述生产任务，并对多个所述生产任务排序以获得任务间优先级；所述使多个出库生产线(2)根据任务内优先级依次从货库输出物料组至多个投料生产线(3)中的指定的投料生产线(3)包括：使多个所述出库生产线(2)在根据所述任务间优先级依次执行多个所述生产任务的基础上，根据所述任务内优先级输出多个物料。7.根据权利要求6所述的物料出库方法，其特征在于，所述制丝生产线还包括转运装置(4)，所述转运装置(4)被配置为沿预设路线移动，且多个所述出库生产线(2)和多个所述投料生产线(3)沿所述预设路线间隔分布，以使所述转运装置(4)将所述出库生产线(2)上的物料转运至所述投料生产线(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天文，徐仰高，李晓刚，邓弘立，李文灿，林煜，曹琦，马志远，林庆亮，李武镇，吴永辉，涂琦彬，陈桂平，林慧，谢勇，刘财远，苏雅钟，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：