本发明专利技术涉及变压器装置技术领域，具体为一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，包括磁吸式温度传感器、磁吸式超声波液位计、真空传感器、电力变压器主体和油液加注管、检测调控机构、辅助组件；经过磁吸式超声波液位计油液的液面高度进行检测，油量过低需要进行加注油液时，通过在油液加注管上设置检测调控机构与辅助组件进行配合使用，对于油液进行调控加注，且当快要到达需求的液面高度时能够对油液加注量进行微调，避免加注过度或者加注量不足，满足实际工作需求。满足实际工作需求。满足实际工作需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置
[0001]本专利技术涉及变压器装置
，具体为一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置。
技术介绍
[0002]现有公告号为CN210692297U的中国专利文件公开了一种用于试验变压器的油液检测装置，其提出了现有的变压器油箱在使用液位计进行检测时，通常只能通过液位计检测到油箱内部液油的容量，当液位低于标准值时，不能进行警告，继续进行工作，从而导致意外事故的发生；其相应的解决方案为通过蜂鸣器和旋转警报灯的设置，在油箱内部液面低于正常值时，滑块就会与电极接触，从而导通电路，蜂鸣器和旋转警报灯就会被触发，蜂鸣器就会发出警报，旋转警报灯就会被点亮并闪烁，从而进行警告。解决了当油箱内部液面低于正常值时，没有预警装置，继续工作会造成意外事故发生的问题；通过湿度传感器和温度传感器的设置，通过湿度传感器可以检测油箱内部的湿度，通过温度传感器可以检测油箱内部的温度，当油箱内部温度高于正常值和湿度低于正常值时会触发蜂鸣器和旋转警报灯，进行警告。
[0003]上述方案及现有技术下的变压器油箱中的检测装置，对于油液的状态进行检测，其仅仅起到检测的作用，不能满足实际工作需求，当油液液面较低时，会发出警报，之后通过工作人员再进行加注油液，较为麻烦，且在实际控制工作中也需要根据实际需求进行相应调控，避免加注过多，不仅造成浪费还不能达到需求的效果，得不偿失，需要进行改进和优化。
[0004]为此，本专利技术提出一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置用于解决上述问题。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，包括磁吸式温度传感器、磁吸式超声波液位计、真空传感器、电力变压器主体和油液加注管、检测调控机构、辅助组件；所述电力变压器主体上连接设置有吸式温度传感器和磁吸式超声波液位计、真空传感器，所述磁吸式超声波液位计对油液的液面高度进行检测，所述油液加注管连接设置在电力变压器主体上，且油液加注管上连接设置有检测调控机构，所述辅助组件连接设置在油液加注管上，且辅助组件与检测调控机构配合使用对油液的加注工作进行调控。
[0007]优选的，所述检测调控机构包含有连接盘盒、旋转控制电机、第一控制模块、旋转盘体、柱形通槽、调控通槽、锥台型槽、环形凹槽、引流槽；所述连接盘盒连接设置在油液加注管上，且两者相连通设置，所述连接盘盒上固定连接设置有旋转控制电机，所述旋转控制
电机上连接设置有第一控制模块，且旋转控制电机的一端连接设置有转轴，转轴的一端延伸至连接盘盒内腔且与旋转盘体固定连接，所述旋转盘体活动设置在连接盘盒内腔中，旋转盘体中贯穿设置有柱形通槽，所述调控通槽等距设置在旋转盘体中，且调控通槽的一端设置有锥台型槽，另一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽上设置有引流槽。
[0008]优选的，所述柱形通槽与油液加注管的管口设置位置相对应、设置组数相同，两者直径设置相等。
[0009]优选的，所述调控通槽设置为柱形，共设置有三个，每个调控通槽的直径不等且都小于油液加注管的管口直径，所述调控通槽与油液加注管的管口设置位置相对应，即调控通槽到达油液加注管的管口位置时，两者中心线重合。
[0010]优选的，所述锥台型槽与油液加注管的管口设置位置相对应，且锥台型槽的小端口与调控通槽连接，锥台型槽的大端口与油液加注管的管口直径设置相等。
[0011]优选的，所述环形凹槽设置为圆台形，环形凹槽的小端口与调控通槽连接，大端口设置在旋转盘体的端面，且环形凹槽大端口的直径小于油液加注管的管口直径；所述环形凹槽与引流槽设置位置相对应、设置组数相同，引流槽在环形凹槽中进行倾斜设置。
[0012]优选的，所述辅助组件包含有伸缩控制杆、连接体、放置凹槽、安装螺纹槽、控制马达、安装板、密封垫、安装孔、第二控制模块、连接轴、承载体、调控推板、辅助斜面；所述伸缩控制杆固定连接设置在油液加注管上，且伸缩控制杆的一端延伸至油液加注管中，且端部固定设置有连接体，所述连接体中设置有放置凹槽，且连接体的一端等距设置有安装螺纹槽，安装螺纹槽设置在放置凹槽的边侧位置，所述控制马达放置在放置凹槽中，且控制马达上连接设置有第二控制模块，所述安装板固定设置在控制马达的一端，且安装板的一侧固定设置有密封垫，安装板上等距设置有安装孔，且安装孔延伸至密封垫中，所述安装孔与安装螺纹槽设置位置相对应、设置组数相同，所述安装板通过螺钉固定连接在连接体上，所述连接轴设置在控制马达的一端，且连接轴的一端固定设置有承载体，所述承载体外侧壁等距固定设置有调控推板，所述调控推板的一端两侧对称设置有辅助斜面。
[0013]优选的，所述调控推板在承载体上等距设置有四个，承载体设置为柱形，所述调控推板的端部设置为弧形面，且弧形面与油液加注管内侧壁相适配贴合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术设计的变压器箱体的油液液位智能检测装置，经过磁吸式超声波液位计油液的液面高度进行检测，油量过低需要进行加注油液时，通过在油液加注管上设置检测调控机构与辅助组件进行配合使用，对于油液进行调控加注，且当快要到达需求的液面高度时能够对油液加注量进行微调，避免加注过度或者加注量不足，满足实际工作需求。
附图说明
[0016]图1为本专利技术变压器箱体的油液液位智能检测装置结构连接示意图；
[0017]图2为本专利技术油液加注管与检测调控机构、辅助组件结构连接左侧示意图；
[0018]图3为本专利技术油液加注管与检测调控机构、辅助组件结构连接右侧示意图；
[0019]图4为本专利技术检测调控机构中旋转盘体结构连接前侧示意图；
[0020]图5为本专利技术检测调控机构中旋转盘体结构连接后侧示意图；
[0021]图6为本专利技术辅助组件结构连接右侧示意图；
[0022]图7为本专利技术辅助组件结构连接左侧示意图。
[0023]图中：磁吸式温度传感器1、磁吸式超声波液位计2、真空传感器3、电力变压器主体4、油液加注管5、检测调控机构6、连接盘盒601、旋转控制电机602、第一控制模块603、旋转盘体604、柱形通槽605、调控通槽606、锥台型槽607、环形凹槽608、引流槽609、辅助组件7、伸缩控制杆701、连接体702、放置凹槽703、安装螺纹槽704、控制马达705、安装板706、密封垫707、安装孔708、第二控制模块709、连接轴710、承载体711、调控推板712、辅助斜面713。
具体实施方式
[0024]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，包括磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，其特征在于：包括磁吸式温度传感器(1)、磁吸式超声波液位计(2)、真空传感器(3)、电力变压器主体(4)和油液加注管(5)、检测调控机构(6)、辅助组件(7)；所述电力变压器主体(4)上连接设置有吸式温度传感器(1)和磁吸式超声波液位计(2)、真空传感器(3)，所述磁吸式超声波液位计(2)对油液的液面高度进行检测，所述油液加注管(5)连接设置在电力变压器主体(4)上，且油液加注管(5)上连接设置有检测调控机构(6)，所述辅助组件(7)连接设置在油液加注管(5)上，且辅助组件(7)与检测调控机构(6)配合使用对油液的加注工作进行调控。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，其特征在于：所述检测调控机构(6)包含有连接盘盒(601)、旋转控制电机(602)、第一控制模块(603)、旋转盘体(604)、柱形通槽(605)、调控通槽(606)、锥台型槽(607)、环形凹槽(608)、引流槽(609)；所述连接盘盒(601)连接设置在油液加注管(5)上，且两者相连通设置，所述连接盘盒(601)上固定连接设置有旋转控制电机(602)，所述旋转控制电机(602)上连接设置有第一控制模块(603)，且旋转控制电机(602)的一端连接设置有转轴，转轴的一端延伸至连接盘盒(601)内腔且与旋转盘体(604)固定连接，所述旋转盘体(604)活动设置在连接盘盒(601)内腔中，旋转盘体(604)中贯穿设置有柱形通槽(605)，所述调控通槽(606)等距设置在旋转盘体(604)中，且调控通槽(606)的一端设置有锥台型槽(607)，另一侧设置有环形凹槽(608)，所述环形凹槽(608)上设置有引流槽(609)。3.根据权利要求2所述的一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，其特征在于：所述柱形通槽(605)与油液加注管(5)的管口设置位置相对应、设置组数相同，两者直径设置相等。4.根据权利要求2所述的一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，其特征在于：所述调控通槽(606)设置为柱形，共设置有三个，每个调控通槽(606)的直径不等且都小于油液加注管(5)的管口直径，所述调控通槽(606)与油液加注管(5)的管口设置位置相对应，即调控通槽(606)到达油液加注管(5)的管口位置时，两者中心线重合。5.根据权利要求2所述的一种用于变压器箱体的油液液位智能检测装置，其特征在于：所述锥台型槽(607)与油液加注管(5)的管口设置位置相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓东，霍小恒，张兴运，许可，
申请(专利权)人：安徽瑞博电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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