一种用于DMM制造技术

本发明专利技术公开了一种用于DMM

【技术实现步骤摘要】
一种用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法及设备


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别是一种用于柴油调和剂聚甲氧基二甲醚(Polyoxymethylene dimethyl ethers，简称PODME或DMM
n
)生产废水的污染物降解方法及设备。

技术介绍

[0002]DMM
n
又名聚甲醛二甲醚、聚氧亚甲基二甲醚、聚甲氧基甲缩醛，其通式表示为：CH3O(CH2O)
n
CH3(n值一般小于8)，聚合度为3～6的DMM
n
用于高品质柴油的调和剂。DMM
n
的生产方法有多种，其中以煤为原料的生产方法，是煤化工发展的一个新方向。煤为原料生产DMM
n
废水中主要的污染物是：无机盐和有机物质。煤为原料生产DMM
n
废水中水回用会产生一定量的膜浓水(高含盐废水)，这种废水由于含盐量很高，属于国家禁止直接排放的废水，因而，需要进行蒸发处理。DMM
n
生产过程中水回用的膜浓水需要进行一定的预处理以期降低进水的有机物含量，减少蒸发过程中管道堵塞以及提高蒸发出的可回收盐氯化钠、硫酸钠等的纯度。由于DMM
n
生产废水自身的特点，蒸发之前通常会在预处理过程中使用臭氧催化氧化进行预处理，并且希望在预处理过程中尽量少引入其它杂质。但是，这种废水中的有机污染物在臭氧催化氧化过程中降解缓慢，需要很长的时间(单独臭氧催化氧化处理，时间超过10h)，色度降低等指标通常也很难达到实际的设计要求，且其投资成本和运营成本巨大。导致设备投资及运营成本很高。而其它处理方法通常会引入一些杂质或者处理成本很难接受。以上问题导致快速、高效、低成本又不在DMM
n
生产废水中引入其它杂质的处理方法成为了一个工业难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的，在于提供了一种用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法及设备。本专利技术快速、高效、低成本又不在DMM
n
生产废水中引入其它杂质。
[0004]本专利技术的技术方案：一种用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法，包括以下步骤，
[0005]a、废水收集：将废水收集于收集池中，于曝气条件下以NaOH将废水pH调节至9
‑
14；
[0006]b、电催化氧化：将废水于电解池中电解，至氧化还原电位值为100
‑
500mV时，关闭电源，测定COD值；
[0007]c、UV/Fenton处理：将废水排放至UV/Fenton反应容器中，开启UV灯，根据COD值和废水体积计算硫酸亚铁和双氧水的用量，加入硫酸亚铁，以H2SO4将pH调节至1
‑
7，加入双氧水，废水于UV/Fenton反应容器中停留0.5
‑
10h；
[0008]d、絮凝沉淀：将废水排放至加药池，于曝气条件下，加入PAC(聚合氯化铝，Poly Aluminum Chloride)，加入PAM(聚丙烯酰胺，Polyacrylamide)后停止曝气，以NaOH将废水pH调节至5
‑
12，将废水排放至沉淀池，废水于沉淀池中停留1
‑
10h，上清液排入清水池，下部污泥排入压滤机进行压滤。
[0009]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，所述步骤b为，电催化氧化：将废
水于电解池中电解，至氧化还原电位值为低于200mV时，关闭电源，测定COD值。
[0010]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，步骤c中，所述硫酸亚铁为FeSO4·
7H2O，所述FeSO4·
7H2O用量的计算公式为：m＝p
×
COD，式中，m的单位为kg/t，COD值的单位为g/L，p的取值范围为0.09
‑
3.5。
[0011]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，步骤c中，所述p的取值范围为0.09
‑
1.7。
[0012]在前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，步骤c中，所述双氧水为质量百分比为27％的双氧水，所述27％的双氧水的用量的计算公式为：V＝x
×
COD，式中，V的单位为L/t，COD值的单位为g/L，x的取值范围为3
‑
20。
[0013]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，步骤c中，所述x的取值范围为5
‑
10。
[0014]在前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，步骤c中，所述废水于UV/Fenton反应容器中停留0.5
‑
2h。
[0015]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，步骤d中，所述压滤机压滤后的干污泥另行处理，所述压滤机压滤出的清水排放至所述清水池。
[0016]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，所述废水为以煤为原料生产DMM
n
过程中水回用的膜浓水。
[0017]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，所述PAC和PAM的用量为常规用量。
[0018]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法中，所述清水池中的水，经过分析测试，清水池中水的各项污染物指标已经满足企业对于蒸发器进水之前COD值降低幅度的要求。并且废水经处理后色度接近1，基本无色。
[0019]一种用于DMM
n
生产废水污染物的降解设备，包括废水收集系统、电催化氧化系统、UV/Fenton处理系统和絮凝沉淀系统；所述废水收集系统包括收集池、pH值调节池，所述pH值调节池内设有曝气装置；所述电催化氧化系统包括直流电源、电解池、氧化还原电位控制器和中间池；所述UV/Fenton处理系统包括UV灯和UV/Fenton反应容器；所述絮凝系统包括加药池、沉淀池、清水池和污泥压滤机，所述加药池内设有曝气装置。
[0020]前述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解设备中，废水电催化氧化后，排放至中间池，后排放至UV/Fenton反应容器。
[0021]与现有技术比较，本专利技术的有益效果在于：
[0022](1)电催化氧化过程中巧妙的利用了废水中所含有的高浓度的Cl
‑
及SO
42
‑
，因而避免了电催化氧化过程中额外投加催化剂产生的成本。高含量的无机盐提高了废水的电导率，因而降低了电催化氧化过程中的电能消耗；
[0023](2)电催化氧化方法的使用，对废水中的NH
4+
也可以起到很好的降解作用，在电催化氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法，其特征在于：包括以下步骤，a、废水收集：将废水收集于收集池中，于曝气条件下以NaOH将废水pH调节至9
‑
14；b、电催化氧化：将废水于电解池中电解，至氧化还原电位值为100
‑
500mV时，关闭电源，测定COD值；c、UV/Fenton处理：将废水排放至UV/Fenton反应容器中，开启UV灯，根据COD值和废水体积计算硫酸亚铁和双氧水的用量，加入硫酸亚铁，以H2SO4将pH调节至1
‑
7，加入双氧水，废水于UV/Fenton反应容器中停留0.5
‑
10h；d、絮凝沉淀：将废水排放至加药池，于曝气条件下，加入PAC，加入PAM后停止曝气，以NaOH将废水pH调节至5
‑
12，将废水排放至沉淀池，废水于沉淀池中停留1
‑
10h，上清液排入清水池，下部污泥排入压滤机进行压滤。2.根据权利要求1所述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法，其特征在于：所述步骤b为，电催化氧化：将废水于电解池中电解，至氧化还原电位值为低于200mV时，关闭电源，测定COD值。3.根据权利要求1所述的用于DMM
n
生产废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤c中，所述硫酸亚铁为FeSO4·
7H2O，所述Fe SO4·
7H2O用量的计算公式为：m＝p
×
COD，式中，m的单位为kg/t，COD值的单位为g/L，p的取值范围为0.09
‑
3.5。4.根据权利要求3所述的用于DMM
n
生...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡云华，康佑军，徐伟姗，王辉，罗锦烽，莫煦建，
申请(专利权)人：广东威特雅环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：