【技术实现步骤摘要】
一种铝土矿生产氧化铝及综合利用的方法
一、
[0001]本专利技术涉及一种铝土矿生产氧化铝及综合利用的方法,属于轻金属冶金
二、
技术介绍
[0002]用铝土矿生产氧化铝,有烧结法、拜耳法,以及两法兼用的所谓联合法。碱石灰烧结法能够利用低品位铝土矿生产氧化铝,但能耗高,生产成本高,现代铝工业已基本不用烧结法生产氧化铝。拜耳法是当下生产氧化铝的主要工艺技术流程,以消化高铝硅比富矿和进口三水铝石为主,以及中低品位矿经选矿获得的精矿。现代铝工业仍然存在两个难以解决的棘手问题,一是资源的利用率低、回收率低,低品位矿石、选矿尾矿都是废弃资源;二是每生产一吨氧化铝将会产生1.5
‑
2吨的强碱性赤泥,目前仍是工业固废。
[0003]也有许多关于酸法分解铝土矿的实验研究工作和专利文献,例如:CN201210102803:一种利用低品位铝土矿酸浸制取氧化铝的方法,将低品位铝土矿粉研磨,用浓硫酸浸出得硫酸铝溶液,浓缩冷却析出硫酸铝结晶,用盐酸溶解硫酸铝,然后通入HCl气体使溶液饱和,得到AlCl3.6H2O晶体析出,AlCl3.6H2O与氢氧化铵溶液或液氨或碳酸氢铵溶液或碳酸铵溶液反应得到氢氧化铝和氯化铵溶液,氢氧化铝经煅烧得到氧化铝,氯化铵经氧化镁置换得氨气和氯化镁,氯化镁经水解得到氧化镁和盐酸循环使用。
[0004]CN201910123918:一种氧化铝的生产方法,1.一种氧化铝的生产方法,其特征在于,步骤如下:(1)采用工业硫酸强化溶出含铝矿物中的酸溶物制备以硫酸铝为主的溶液,经喷雾干燥后 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝土矿生产氧化铝及综合利用的方法,其特征在于包括以下步骤:a、用化学分析方法分析铝土矿的主要成分:Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO等的含量;将铝土矿破碎、磨细(0.15
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0.038mm);b、按铝土矿物料中Fe2O3、CaO、MgO的重量,以及用化学反应式:Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O;CaO+2HCl=CaCl2+H2O;MgO+2HCl=MgCl2+H2O,计算的完全反应所需盐酸的量,并过量10
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50%盐酸配料;c、固含:10
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40%,反应温度:120
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220℃,压力:0.2
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2.35MPa,搅拌下,反应1
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5h;过滤;滤液可以浓缩、聚合制备聚合氯化铝铁净水剂;d、用氢氧化钠溶液调节氯化物溶液的PH值至PH=3.8,沉淀析出氢氧化铁,过滤、洗涤、干燥(至500℃),制成氧化铁;继续调节滤液的PH值至PH=11,沉淀析出氢氧化铝,过滤出氢氧化铝,在后续步骤中溶解到硫酸铝溶液中;再将碳酸钠溶液加入溶液中沉淀析出碳酸钙、碳酸镁,过滤、洗涤、干燥,得到碳酸钙和碳酸镁的混合物;滤液浓缩后可制取氯化钠;e、盐酸溶出后的渣,主要含氧化硅、氧化铝、氧化钛等,用化学分析方法分析渣成分:Al2O3、Fe2O3、TiO2等的含量;按物料量和化学反应式:Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O,计算完全反应所需硫酸的量,并过量10
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50%硫酸配料,硫酸浓度:30
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80%,反应温度:120
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240℃,压力:0.2
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3.43MPa,搅拌下,反应1
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5h;过滤,渣主要含氧化硅、氧化钛等,将上述氢氧化铝沉淀溶解到硫酸铝溶液增浓,经冷却、结晶、过滤,分离出硫酸铝结晶;f、从100℃升温到500℃,使硫酸铝结晶脱水成无水硫酸铝;从750℃升温到1300℃煅烧无水硫酸铝,保温30min
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2h,使其分解成氧化铝和三氧化硫,Al2(SO4)3=Al2O3+3SO3
↑
,收集三氧化硫,并溶于水制成硫酸重复使用;g、用浓度5
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15%的盐酸,固含10
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50%,温度:30
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90℃,搅拌下,反应1
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5h,除去残留的氧化铁等杂质,过滤、洗涤、干燥,制成氧化铝;盐酸溶液及洗液可重复使用;h、步骤e中的氧化硅、氧化钛渣,用50
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90%的浓硫酸,固含30
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60%,搅拌下,反应1
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3h,溶解氧化钛成TiOSO4:TiO2+H2SO4=TiOSO4+H2O,过滤、洗涤、干燥,制备出纯净氧化硅;滤液,经加热至沸腾使TiOSO4分解成氧化钛,TiOSO4+H2O=TiO2+H2SO4,过滤、洗涤、干燥,制备出纯净氧化钛;滤液、洗液可重复使用。2.根据权利要求1,其特征在于:用化学分析方法分析铝土矿的主要成分含量:Al2O3、F...
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