一种旋喷扩体锚杆制造技术

本发明专利技术属于锚杆领域，尤其涉及一种旋喷扩体锚杆，它包括底座、万向轮、导轨、电机A、导套A、壳体、电机B、转轴A、转轴B、管套、螺旋齿A、锚杆、锥尖部、螺旋齿B、导套B、液压缸、注浆管，其中安装有万向轮的底座上通过水平铰接轴铰接有在液压缸驱动下摆动的环套B。本发明专利技术集钻孔、锚杆安装及注浆等工序为一体，节省锚杆安装施工设备及施工工序，从而提高锚杆安装的施工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋喷扩体锚杆


[0001]本专利技术属于锚杆领域，尤其涉及一种旋喷扩体锚杆。

技术介绍

[0002]锚杆时建筑领域常用的结构，它可打人地下，从而使得地面建筑物具有牵拉点，提高建筑物的防风抗震能力。
[0003]锚杆打入地下的施工通常是使用旋喷钻杆在地面钻孔，钻孔结束后，从钻杆的中空腔体向孔内注浆，边退钻杆边注水泥浆。待水泥浆凝固并形成混凝土圆柱后，将锚杆打入凝固形成的水泥柱中，使得锚杆与大地牢牢地固定在一起。
[0004]上述过程中施工工序较多且施工设备较多，整体施工效率较低。
[0005]此外，锚杆与混凝土之间仅靠摩擦力或较浅的螺纹进行配合，锚杆在极大拉力作用下易脱离混凝土，导致锚杆对建筑物的牵拉失效。
[0006]本专利技术设计一种旋喷扩体锚杆解决如上问题。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中的所述缺陷，本专利技术公开一种旋喷扩体锚杆，它是采用以下技术方案来实现的。
[0008]一种旋喷扩体锚杆，它包括底座、万向轮、导轨、电机A、导套A、壳体、电机B、转轴A、转轴B、管套、螺旋齿A、锚杆、锥尖部、螺旋齿B、导套B、液压缸、注浆管，其中安装有万向轮的底座上通过水平铰接轴铰接有在液压缸驱动下摆动的环套B；对称安装于底座上的两个导轨之间绕环套B的铰接轴滑动有导套A；导套A内沿与环套B的铰接轴垂直的方向滑动有被电机A驱动的壳体；壳体内安装有轴线与壳体运动方向平行且同轴线的转轴A和转轴B；壳体前端的圆槽内旋转配合有与转轴A平行且与转轴B传动连接的管套，套管外侧具有螺旋齿B且与导套B配合；套管中配合有用来插装注浆管的中空锚杆，锚杆末端具有与套管等外径的锥尖部；锥尖部外侧具有螺旋齿A，螺旋齿A的旋向与螺旋齿B的旋向相同；锚杆外侧周向均匀分布有若干与其内连通的注浆槽。
[0009]转轴A被电机B驱动且与转轴B之间具有离合结构；管套与转轴A之间具有离合结构。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述导套A两侧对称分布有两个导销，两个导销分别滑动于两个导轨侧壁的导槽内。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述导套A内安装有与转轴A平行且与电机A的输出轴传动连接的螺杆，螺杆与壳体上的螺套螺纹配合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述液压缸一端与导套B铰接，另一端与底座铰接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述转轴A上安装有齿轮B，齿轮B与壳体内电机B的输出轴上的齿轮A啮合。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述转轴B上安装有齿轮E，齿轮E与管套上的齿轮F啮
合。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述螺旋齿A的螺距和螺旋半径均与螺旋齿B的螺距和螺旋半径相等。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述转轴A上轴向滑动有环套A，环套A旋转于沿转轴A轴向被两个电动推杆驱动的转座内；环套A通过缓冲弹簧与轴向滑动于转轴A的环套B连接，与环套B连接的环套C嵌套于转轴B上；安装于转轴B的传动轮运动于环套C内壁的环槽内；传动轮一端端面上周向密布有卡齿C，另一端端面上周向密布有有卡齿D；环套C内壁的环槽的一个端壁上周向密布有与卡齿C配合的齿槽A，另一个端壁上周向密布有与卡齿D配合的齿槽B。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述转座内旋转有环套D，环套D嵌套于锚杆的细部；安装于环套D的齿轮D与安装于环套A的齿轮C啮合；环套D内壁周向均匀分布的卡齿A与锚杆细部上周向均匀分布的卡齿B配合。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述齿轮E与齿轮F的传动比等于齿轮C与齿轮D的传动比，保证管套的旋转速度在管套与锚杆同时旋转时与锚杆的旋转速度相等。
[0019]相对于传统的锚杆，本专利技术中具有大深度螺旋齿B的锚杆与壳体上旋转配合的具有大深度螺旋齿A的管套配合在壳体内电机B驱动下先在地面钻孔并同时使得锚杆完全插入钻孔内，然后，驱动管套相对于锚杆反向旋转脱离钻孔并对将钻孔内的土壤进行有效清理并依然保持锚杆插入钻孔内，待管套完全脱离钻孔后，通过注浆管插入中空的锚杆中并经锚杆壁面的注浆槽向钻孔内高压喷注水泥浆。待钻孔内的水泥浆凝土后，水泥浆与钻孔孔壁的土壤有效混合形成一体，同时，锚杆上的大深度螺旋齿B在牵拉力极大时不易脱离混凝土柱。
[0020]另外，本专利技术集钻孔、锚杆安装及注浆等工序为一体，节省锚杆安装施工设备及施工工序，从而提高锚杆安装的施工效率。
[0021]本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
[0022]图1是本专利技术整体示意图。
[0023]图2是本专利技术整体剖面示意图。
[0024]图3是锚杆、管套及导套B配合剖面示意图。
[0025]图4是壳体内传动结构剖面示意图。
[0026]图5是锚杆及其局部示意图。
[0027]图6是环套D剖面示意图。
[0028]图7是环套B及环套C两个视角的剖面示意图。
[0029]图8是传动轮示意图。
[0030]图9是导套A示意图。
[0031]图10是管套示意图。
[0032]图中标号名称：1、底座；2、万向轮；3、导轨；4、导槽；5、导套A；6、导销；7、电机A；8、螺杆；9、螺套；10、壳体；11、电机B；12、齿轮A；13、齿轮B；14、转轴A；15、环套A；16、缓冲弹簧；17、环套B；18、环套C；19、齿槽A；20、齿槽B；21、齿轮C；22、齿轮D；23、环套D；24、卡齿A；25、转
座；26、传动轮；27、卡齿C；28、卡齿D；29、转轴B；30、齿轮E；31、齿轮F；32、管套；33、螺旋齿A；34、锚杆；35、注浆槽；36、锥尖部；37、细部；38、卡齿B；39、螺旋齿B；40、导套B；41、液压缸；42、注浆管；4、电动推杆。
具体实施方式
[0033]附图均为本专利技术实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
[0034]如图1、2所示，它包括底座1、万向轮2、导轨3、电机A7、导套A5、壳体10、电机B11、转轴A14、转轴B29、管套32、螺旋齿A33、锚杆34、锥尖部36、螺旋齿B39、导套B40、液压缸41、注浆管42，其中如图1、2、3所示，安装有万向轮2的底座1上通过水平铰接轴铰接有在液压缸41驱动下摆动的环套B17；对称安装于底座1上的两个导轨3之间绕环套B17的铰接轴滑动有导套A5；如图2、4所示，导套A5内沿与环套B17的铰接轴垂直的方向滑动有被电机A7驱动的壳体10；如图3、4、10所示，壳体10内安装有轴线与壳体10运动方向平行且同轴线的转轴A14和转轴B29；壳体10前端的圆槽内旋转配合有与转轴A14平行且与转轴B29传动连接的管套32，套管外侧具有螺旋齿B39且与导套B40配合；如图3、4、5所示，套管中配合有用来插装注浆管42的中空锚杆34，锚杆34末端具有与套管等外径的锥尖部36；锥尖部36外侧具有螺旋齿A33，螺旋齿A33的旋向与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋喷扩体锚杆，其特征在于：它包括底座、万向轮、导轨、电机A、导套A、壳体、电机B、转轴A、转轴B、管套、螺旋齿A、锚杆、锥尖部、螺旋齿B、导套B、液压缸、注浆管，其中安装有万向轮的底座上通过水平铰接轴铰接有在液压缸驱动下摆动的环套B；对称安装于底座上的两个导轨之间绕环套B的铰接轴滑动有导套A；导套A内沿与环套B的铰接轴垂直的方向滑动有被电机A驱动的壳体；壳体内安装有轴线与壳体运动方向平行且同轴线的转轴A和转轴B；壳体前端的圆槽内旋转配合有与转轴A平行且与转轴B传动连接的管套，套管外侧具有螺旋齿B且与导套B配合；套管中配合有用来插装注浆管的中空锚杆，锚杆末端具有与套管等外径的锥尖部；锥尖部外侧具有螺旋齿A，螺旋齿A的旋向与螺旋齿B的旋向相同；锚杆外侧周向均匀分布有若干与其内连通的注浆槽；转轴A被电机B驱动且与转轴B之间具有离合结构；管套与转轴A之间具有离合结构。2.根据权利要求1所述的一种旋喷扩体锚杆，其特征在于：所述导套A两侧对称分布有两个导销，两个导销分别滑动于两个导轨侧壁的导槽内。3.根据权利要求1所述的一种旋喷扩体锚杆，其特征在于：所述导套A内安装有与转轴A平行且与电机A的输出轴传动连接的螺杆，螺杆与壳体上的螺套螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种旋喷扩体锚杆，其特征在于：所述液压缸一端与导套B铰接，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浮，奚祖杰，虞介泽，姚田荣，袁佳栋，黄东升，陈嵩平，周沆，俞宝达，方少寅，章杰，杨鑫刚，史佳杰，
申请(专利权)人：恒中达建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：