含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备制造技术

本发明专利技术公开了含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，属于磷酸铁筛分技术领域，用于解决现有技术中的筛分装置，难以进行多级筛选以及对筛选后滤渣进行洗涤，并对部分溶于水的杂质进行除去分离，来提高磷酸铁的纯度，且直接采用喷淋的方式对筛后的磷酸铁进行喷淋，难以使滤渣中溶于水的杂质充分与磷酸铁进行快速分离的技术问题；本发明专利技术是通过筛分机构，完成对滤渣的多级筛分，再通过清洗机构的喷头往复进行运动，对位于清洗筒过滤后的废渣进行动态清洗，从而扩大冲洗的范围，提高冲洗的效率，同时通过实现边拨动边冲洗的效果，并对进行杂质进行去除，能够有效提高对磷酸铁和杂质分离的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备


[0001]本专利技术涉及磷酸铁筛分
，尤其涉及含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备。

技术介绍

[0002]磷酸铁化合物是一种重要的原料，在农业、防锈涂料、仿古陶瓷、钢铁及表面钝化等领域已有很好的应用，是将磷酸铁从固体磷化废渣中提取出来用作工农业生产的原料，不仅可以实现危险废物的无害化处理，减少对环境的污染，而且可以实现资源的重复利用；
[0003]而现有技术中的对磷酸铁处理过程中，是采用单一的筛选机构进行筛选，难以进行多级筛选以及对筛选后滤渣进行洗涤，并对部分溶于水的杂质进行除去分离，来提高磷酸铁的纯度，且直接采用喷淋的方式对筛选后的磷酸铁进行喷淋，难以使滤渣中溶于水的杂质充分与磷酸铁进行快速的分离，实现充分对含磷酸铁的滤渣进行分离的情况；
[0004]为此，我们提出含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，去解决现有技术中的筛分装置，难以进行多级筛选以及对筛选后滤渣进行洗涤，并对部分溶于水的杂质进行除去分离，来提高磷酸铁的纯度，且直接采用喷淋的方式对筛选后的磷酸铁进行喷淋，难以使滤渣中溶于水的杂质充分与磷酸铁进行快速分离的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，包括底座，所述底座的上设置有对含磷酸铁滤渣筛分的筛分机构；
[0007]所述筛分机构包括设置在底座正上的筛料箱，所述筛料箱的两侧和底座的正上方均固定连接有连接块，所述连接块之间固定连接有对筛料箱进行支撑的连接板，所述底座上表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定活动有推动筛料箱往复运动筛分的推动条，所述筛料箱的远离转动盘的侧面固定连接有贯穿推动条并与推动条活动连接的转轴，所述筛料箱的两侧设置有供筛分后的磷酸铁排料的下料方管，所述底座上对应下料方管底部设置有对废渣进行洗涤的清洗机构，所述清洗机构包括供筛分后的废渣落入的清洗筒。
[0008]优选的，所述筛料箱内壁固定连接有间隔设置的筛网板，所述筛网板向靠近清洗筒的一端倾斜设置，每个所述筛网板的表面均固定连接有与对应的下料方管配合的导料板。
[0009]优选的，所述筛料箱两侧的下料方管的高度分别与位于筛料箱内的筛网板高度对应，所述筛料箱远离双轴电机的一端贯通连接有下料口，所述筛料箱内的底部呈向下料口方向倾斜设置，所述底座上靠近下料口的底部设置有收集桶。
[0010]优选的，所述下料方管的外壁固定连接有连接块，所述连接块被贯穿并固定连接有对落入清洗筒内磷酸铁洗涤的喷头，所述喷头沿着下料方管的表面设置有多个，所述喷头的顶端固定连接有与外部供水端固定连接的软管。
[0011]优选的，所述清洗筒内壁固定连接有供磷酸铁与杂质分离的筛料板，所述清洗筒靠近底部的外轮廓上贯通连接有供废水进行排放的排放管，所述清洗筒靠近筛料板的外轮廓上贯穿连接有供滤渣排放的下料管，所述清洗筒内转动连接有对滤渣拨动的拨动板。
[0012]优选的，所述清洗筒外轮廓上开设有向清洗筒底壁延伸的安装腔，所述安装腔内转动连接有贯穿清洗筒并与拨动板可拆卸连接的转动杆，所述转动杆位于安装腔的外轮廓同轴固定连接有齿轮，所述安装腔内设置有与安装腔啮合的齿板，所述齿板侧面固定连接向筛料箱方向延伸T形杆，所述T形杆靠近推动条的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上表面固定连接有与转轴相抵的连接柱。
[0013]优选的，所述清洗筒外轮廓上固定连接有固定块，所述固定块固定连接有贯穿T形杆并与其限位滑动连接的限位杆，所述限位杆位于T形杆和固定块之间的外轮廓上套设有供拨动板复位的弹簧。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015](1)本专利技术是通过筛分机构内的间隔设置的筛网板，完成对滤渣的多级筛分，同时通过在下料方管的表面设置有多个喷头，由于筛料箱整体往复运动进行筛分，能够使设置在下料方管上的喷头往复进行，与对位于清洗筒过滤后的废渣进行动态清洗，从而扩大冲洗的范围，提高冲洗的效率，能够有效提高滤渣中溶于水的杂质充分与磷酸铁进行快速的分离；
[0016](2)本专利技术还通过连接柱带动连接杆和T形杆，通过各个之间的部件的配合从而能够使齿板推动与其啮合的齿轮在安装腔内进行转动，从而使其与齿轮固定连接的转动杆带动位于清洗筒内的拨动板转动，从而实现对落入清洗筒内筛料板上的滤渣进行拨动，实现边拨动边冲洗的效果，并对进行杂质进行去除，能够有效提高对磷酸铁和杂质分离的速度。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明；
[0018]图1是本专利技术整体结构立体图一；
[0019]图2是本专利技术整体结构立体图二；
[0020]图3是本专利技术清洗筒结构示意图；
[0021]图4是本专利技术齿板正视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术正视结构示意图；
[0023]图6是本专利技术清洗筒剖面结构示意图；
[0024]图7是本专利技术筛料箱剖面结构示意图。
[0025]图例说明：1、底座；2、双轴电机；3、转动盘；4、推动条；5、连接块；6、筛料箱；7、连接板；8、筛网板；9、下料方管；10、清洗筒；11、固定片；12、转轴；13、弹簧；14、导料板；15、下料口；16、收集桶；17、连接块；18、喷头；19、软管；20、筛料板；21、排放管；22、下料管；23、拨动板；24、安装腔；25、转动杆；26、齿轮；27、齿板；28、T形杆；29、连接杆；30、固定块；31、连接柱；32、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]本实施例用于解决难以进行多级筛选以及对筛选后滤渣进行洗涤，并对部分溶于水的杂质进行除去分离，来提高磷酸铁的纯度，且直接采用喷淋的方式对筛后的磷酸铁进行喷淋，难以使滤渣中溶于水的杂质充分与磷酸铁进行快速分离的问题。
[0029]请参阅图1
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5所示，本实施例为含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，包括底座1，底座1的上设置有对含磷酸铁滤渣筛分的筛分机构；
[0030]筛分机构包括设置在底座1正上的筛料箱6，筛料箱6的两侧和底座1的正上方均固定连接有连接块5，连接块5之间固定连接有对筛料箱6进行支撑的连接板7，底座1上表面固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出端固定连接有转动盘3，转动盘3的表面固定活动有推动筛料箱6往复运动筛分的推动条4，筛料箱6的远离转动盘3的侧面固定连接有贯穿推动条4并与推动条4活动连接的转轴12，筛料箱6的两侧设置有供筛分后的磷酸铁排料的下料方管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有对含磷酸铁滤渣筛分的筛分机构；所述筛分机构包括设置在底座(1)正上的筛料箱(6)，所述筛料箱(6)的两侧和底座(1)的正上方均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)之间固定连接有对筛料箱(6)进行支撑的连接板(7)，所述底座(1)上表面固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的表面固定活动有推动筛料箱(6)往复运动筛分的推动条(4)，所述筛料箱(6)的远离转动盘(3)的侧面固定连接有贯穿推动条(4)并与推动条(4)活动连接的转轴(12)，所述筛料箱(6)的两侧设置有供筛分后的磷酸铁排料的下料方管(9)，所述底座(1)上对应下料方管(9)底部设置有对废渣进行洗涤的清洗机构，所述清洗机构包括供筛分后的废渣落入的清洗筒(10)。2.根据权利要求1所述的含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，其特征在于，所述筛料箱(6)内壁固定连接有间隔设置的筛网板(8)，所述筛网板(8)向靠近清洗筒(10)的一端倾斜设置，每个所述筛网板(8)的表面均固定连接有与对应的下料方管(9)配合的导料板(14)。3.根据权利要求2所述的含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，其特征在于，所述筛料箱(6)两侧的下料方管(9)的高度分别与位于筛料箱(6)内的筛网板(8)高度对应，所述筛料箱(6)远离双轴电机(2)的一端贯通连接有下料口(15)，所述筛料箱(6)内的底部呈向下料口(15)方向倾斜设置，所述底座(1)上靠近下料口(15)的底部设置有收集桶(16)。4.根据权利要求3所述的含磷酸铁的滤渣分级筛分洗涤设备，其特征在于，所述下料方管(9)的外壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦俊，朱建楠，王乐，孙朝军，付智超，
申请(专利权)人：安徽南都华铂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：