一种多级风筛种子清选机及清选方法技术

技术编号:39417624 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-19 16:07
本发明专利技术涉及一种多级风筛种子清选机及清选方法,属于农业机械技术领域;该多级风筛种子清选机包括均匀进种装置、多级振筛装置、沉降排杂装置、分级出种装置、机架及动力控制装置。本发明专利技术结合风选和筛选两种清选原理,集成多级振动分选筛和风选除杂筛,在实现种子分级清选的同时具备灰尘杂质去除的功能。通过分级出种装置将分级清选后不同等级的种子输送至对应出种通道,便于后续种子处理或播种操作;提高了播前种子的清洁性,能去除品质较差的种子,提升作物种植均匀性,增加作物产量。增加作物产量。增加作物产量。

【技术实现步骤摘要】
一种多级风筛种子清选机及清选方法


[0001]本专利技术涉及一种多级风筛种子清选机及清选方法,属于农业机械


技术介绍

[0002]种子收获后往往混有其他作物种子、杂草种子、沙粒、灰尘等杂物,且收获后种子包括不饱满籽粒、破碎粒、虫食粒等,种子的外在特征如大小重量、形状结构等往往能反映出种子的质量。为保证种子的播种质量,种子清选分级为常用的种子播前处理方法,种子分级可优化种子大小和重量,实现种子适当密度播种,提高作物生长均匀性;种子清选可以去除种子表面杂质、灰尘。病原体和其他有害物质,减小病害传播风险,保护作物健康生长;且经过分级和清选的种子更易于机械化播种,提高播种设备工作效率,减少堵塞和故障的可能性。该多级风筛种子清选机可实现如苜蓿等不规则种子的播前处理工作,具备实时种子分选并完成清选除杂的工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对苜蓿种子等主要优质饲草种子播前问题,提供一种多级风筛种子清选机,功能齐全、操作简便、经济适用、成本低、智能化程度高,在处理过程中,清选分级性能良好、效率高,能快速、准确、有效地实时均匀下料,稳定适配分级清选。探索一种高效、低损、环保的农机农艺融合的苜蓿等种子的播前处理方法,以促进苜蓿产业技术进步,进而满足畜牧业发展及生态建设的需求,提高苜蓿等作物在整个生长周期中长势和生物产出量。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术技术方案是:第一方面,本专利技术提供一种多级种子风筛清选机,包括均匀进种装置、多级振筛装置、沉降排杂装置、分级出种装置、机架及动力控制装置;所述均匀进种装置为多级风筛种子清选机的头部喂料机构,包括料斗、支撑底板、出料挡板、副振动轴、小摇臂、副摆臂、振动肋板、振动出料板、弹簧螺丝、振动主轴、偏心连杆、出料板支架、主摆臂、料斗侧耳、导种底座、接种板调整机构、进杂口封板、接种板。进种装置整体安装在清选筛机架和两侧支撑架上方,其中料斗通过螺栓固定在支撑架上面,导种底座通过螺栓固定安装在清选筛机架前后侧外壁,进种装置在主振动轴和振动偏心连杆的驱动下将料斗中的种子均匀稳定地从导种底座喂入多级振筛装置;所述料斗前后两侧的料斗侧耳和前后两支撑架通过螺栓对应固定连接。所述支撑底板与出料挡板连接位置开有直滑槽口,通过弹簧螺丝进行连接,调节弹簧螺丝松紧或与直滑槽口相对连接位置,可以调整出料挡板与料斗底部出料口的间距,以调整种子单位时间内的出种量;所述小摇臂安装在振动副轴两端并连接副摆臂,起出料板整体振动、支撑及增加振幅作用;所述两侧振动肋板与支撑底板通过振动副轴连接,其作用为对出料挡板进行小幅激振;所述副摆臂通过销轴与出料板支架连接;所述出料板支架上端与主摆臂通过销轴连接形成转动副,中间装有倾角可调的振动出料板,通过改变倾角调节种子在出料板表面的滑落速度;所述主摆臂下
端安装有振动主轴;所述振动主轴上安装有偏心连杆,与排杂绞龙轴通过V带连接传动;所述偏心连杆另一端与振动出料板下面固连,对进种装置整体进行激振实现均匀落种;所述进杂口封板上端与沉降排杂装置的进杂通道内壁连接,下端与接种板间隙配合,受惯性影响,从振动出料板落到接种板上的种子中混合的灰尘杂物等易被激起脱落,在沉降仓内负压吸引作用下通过进杂口进入沉降排杂装置;所述接种板下端与接种板调整装置活动连接,随调整装置的电动气缸伸缩而实现接种高度及角度的调整;所述导种底座安装在清选筛机架前后外壁,其作用为将从接种板滑落的种子导流进入多级振筛装置内。
[0005]作为本专利技术的进一步方案,所述多级振筛装置包括杂物护罩、清选筛机架侧耳、清选筛机架、落种筛、清洁网筛Ⅱ、二级清选筛、清洁网筛Ⅰ、一级清选筛、三级清选筛、疏种刮板、导种板,振筛装置主体通过螺栓将清选筛机架侧耳与安装在机架底板上面的清选装置支腿固定连接,清选筛机架上方靠近杂物护罩位置与均匀进种装置的进种底座通过螺栓连接,清选筛的多级振动筛体安装在清选筛机架的内部;所述杂物护罩安装在清选筛机架上,其作用为阻挡由进种装置激振引起的灰尘杂物直接落入导种板;所述落种筛安装在清选筛机架上,其作用为承接导种底座滑落的种子,并将种子筛至导种板,落种筛上阵列有若干个对应种子尺寸的通孔,保证种子顺利落下的同时通过安装在落种筛末端的集杂槽Ⅰ排出体积较大的杂物;所述导种板与清选筛机架呈一定斜角固连,其作用为缓冲从落种筛落下的种子,并将种子导流至一级清选筛前端;所述一级清选筛外形为抽屉状,筛面上阵列有若干个较小的不规则种形通孔,筛面下固定有4排弧形钩齿,通过弧形钩齿与清洁网筛Ⅰ活动连接,弧形钩齿可在一级清选筛振动时辅助振动清洁网筛Ⅰ,提供激振疏通壅堵种子的作用;所述清洁网筛Ⅰ主体上方焊接有多根横杆,用于灵活调整与弧形钩齿的连接,下方为网格筛,整体与清选筛机架活动连接;所述疏种刮板安装在清洁网筛Ⅰ底面,与清洁网筛Ⅰ的边框支架固连,分散缓冲一级清选筛落下的种子,并在振动过程中疏通二级清选筛上堆叠壅堵的种子;所述二级清选筛通过安装在其底面的弧形钩齿与清洁网筛Ⅱ活动连接,筛面上阵列有若干个极小的不规则种形型孔;所述清洁网筛Ⅱ与清选筛机架活动连接,上方焊接有多根横杆,可灵活调整与弧形钩齿的连接,下方为网格筛;所述三级清选筛为矩形钢材质板件,安装在清洁网筛Ⅱ的底部,与清选筛机架呈一定斜角固连,其作用为筛选小粒种子;作为本专利技术的进一步方案,所述沉降排杂装置包括出尘口、沉降室护罩、调整手轮、气吹进杂通道、风机、沉降装置底架、排杂口、集杂绞龙轴、带轮、旋动齿轮、进杂口、联动齿条、导流挡板、沉降室;沉降排杂装置主体右侧通过沉降装置底架安装在机架底板上,一侧通过沉降室护罩安装在清选筛机架上方;所述出尘口主体安装在沉降装置护罩上方,出尘口可外接烟尘收集装置;所述沉降装置护罩安装在清选筛机架上方,护罩左侧开有接种板安装口,以便于接种板穿过并完成安装; 所述沉降室为由沉降室护罩围合封闭组成的空间区域,其作用为将较大颗粒灰尘等杂物在风力和自重作用下完成沉降;所述气吹进杂通道安装在沉降装置外侧,与进气风机固定连接组成杂物风吹清选部分,其作用为将风机产生的气流导入沉降室;所述导流挡板与沉降装置护罩活动连接,可根据需求调整安装倾角,以实现不同方向的烟尘导流;所述调整手轮成对安装在沉降装置护罩的前面;所述联动齿条底部装有挡板,安装在沉降装置护罩内壁,与旋动齿轮啮合,旋动齿轮与调整手轮的旋转中心共轴,随着调整手轮的旋动进而带动联动齿条底部挡板伸缩,调节进杂口和气吹进杂通道开口大小;所述带轮与集杂绞龙旋转中心共轴,其作用为对集杂绞龙转动提供动力,并
通过带传动为均匀进种装置的振动主轴的转动提供动力;所述集杂绞龙安装在沉降室护罩内壁,其作用为转动时将沉降杂物聚集排出;所述排杂口为开在沉降装置护罩底部的矩形长槽口,安装在集杂槽Ⅱ正上方,用于排出沉降室内的杂物;作为本专利技术的进一步方案,所述分级出种装置包括集杂槽Ⅰ、落杂管道Ⅰ、落杂管道Ⅱ、集杂槽Ⅱ、一级排种管、一级落种槽、二级种振动风筛、三级落种槽、三级排种管、出杂口,出种装置用于排出多级振筛装置及沉降排杂装置完成清选后的杂物及不同级的种子。所述集杂槽Ⅰ安装在落种筛的末端,前后两端具有一定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级风筛种子清选机,其特征在于:包括均匀进种装置(1)、多级振筛装置(2)、沉降排杂装置(3)、分级出种装置(4)、机架及动力控制装置(5),分级出种装置(4)用于排出完成清选后的杂物及不同级的种子;所述均匀进种装置(1)包括料斗(101)、支撑底板(102)、出料挡板(103)、副振动轴(104)、小摇臂(105)、副摆臂(106)、振动肋板(107)、振动出料板(108)、弹簧螺丝(109)、振动主轴(110)、偏心连杆(111)、出料板支架(112)、主摆臂(113)、料斗侧耳(114)、导种底座(115)、接种板调整机构(116)、进杂口封板(117)、接种板(118);均匀进种装置(1)整体安装在清选筛机架(203)和两侧支撑架(505)上方,料斗(101)通过螺栓固定在支撑架(505)上面,导种底座(115)通过螺栓固定安装在清选筛机架(203)前后侧外壁,均匀进种装置(1)在振动主轴(110)和振动偏心连杆(111)的驱动下将料斗(101)中的种子均匀稳定地从导种底座(115)喂入多级振筛装置(2),所述料斗(101)前后两侧的料斗侧耳(114)和前后两支撑架(505)通过螺栓对应固定连接,支撑底板(102)设置于料斗(101)侧底部,所述支撑底板(102)与出料挡板(103)连接位置开有直滑槽口,通过弹簧螺丝(109)进行连接,调节弹簧螺丝(109)松紧或与直滑槽口相对连接位置,能够调整出料挡板(103)与料斗(101)底部出料口的间距,所述小摇臂(105)安装在副振动轴(104)两端并连接副摆臂(106);所述两侧振动肋板(107)与支撑底板(102)通过副振动轴(104)连接,对出料挡板进行小幅激振;所述副摆臂(106)通过销轴与出料板支架(112)连接,所述出料板支架(112)上端与主摆臂(113)通过销轴连接形成转动副,中间装有倾角可调的振动出料板(108),通过改变倾角调节种子在振动出料板(108)表面的滑落速度;所述主摆臂(113)下端安装有振动主轴(110),所述振动主轴(110)上安装有偏心连杆(111),并与集杂绞龙轴(308)通过V带连接传动,所述偏心连杆(111)另一端与振动出料板(108)下面固连,所述进杂口封板(117)上端与沉降排杂装置的进杂通道(311)内壁连接,下端与接种板(118)间隙配合,从振动出料板(108)落到接种板(118)上的种子中混合的灰尘杂物被激起脱落,在沉降仓内负压吸引作用下通过进杂口(311)进入沉降排杂装置(3),所述接种板(118)下端与接种板调整机构(116)活动连接,所述导种底座(115)安装在清选筛机架(203)前后外壁,将从接种板(118)滑落的种子导流进入多级振筛装置内。2.根据权利要求1所述的一种多级风筛种子清选机,其特征在于:所述多级振筛装置(2)包括杂物护罩(201)、清选筛机架侧耳(202)、清选筛机架(203)、落种筛(204)、清洁网筛Ⅱ(205)、二级清选筛(206)、清洁网筛Ⅰ(207)、一级清选筛(208)、三级清选筛(209)、疏种刮板(210)、导种板(211),多级振筛装置(2)主体通过螺栓将清选筛机架侧耳(202)与安装在机架底板(508)上面的清选装置支腿(502)固定连接,清选筛机架(203)上方靠近杂物护罩位置与均匀进种装置(1)的进种底座通过螺栓连接,清选筛的多级振动筛体安装在清选筛机架(203)的内部;所述杂物护罩(201)安装在清选筛机架(203)上,其作用为阻挡由进种装置激振引起的灰尘杂物直接落入导种板(211);所述落种筛(204)安装在清选筛机架(203)上,其作用为承接导种底座(115)滑落的种子,并将种子筛至导种板(211),落种筛(204)上阵列有若干个对应种子尺寸的通孔,保证种子顺利落下的同时通过安装在落种筛(204)末端的集杂槽Ⅰ(401)排出体积较大的杂物;所述导种板(211)与清选筛机架(203)呈一定斜角固连,将种子导流至一级清选筛(208)前端,所述一级清选筛(208)外形为抽屉状,筛面上阵列有若干个较小的不规则种形通孔,筛面下固定有4排弧形钩齿,通过弧形钩齿与清洁网筛Ⅰ(207)活动连接,弧形钩齿可在一级清选筛(208)振动时辅助振动清洁网筛Ⅰ(207),提供激
振疏通壅堵种子的作用;所述清洁网筛Ⅰ(207)主体上方焊接有多根横杆,用于调整与弧形钩齿的连接,下方为网格筛,整体与清选筛机架(203)活动连接,所述疏种刮板(210)安装在清洁网筛Ⅰ(207)底面,与清洁网筛Ⅰ(207)的边框支架固连,分散缓冲一级清选筛(208)落下的种子,并在振动过程中疏通二级清选筛(206)上堆叠壅堵的种子;所述二级清选筛(206)通过安装在其底面的弧形钩齿与清洁网筛Ⅱ(205)活动连接,筛面上阵列有若干个极小的不规则种形型孔;所述清洁网筛Ⅱ(205)与清选筛机架(203)活动连接,上方焊接有多根横杆,能够调整与弧形钩齿的连接,下方为网格筛;所述三级清选筛(209)为矩形钢材质板件,安装在清洁网筛Ⅱ(205)的底部,与清选筛机架(203)呈一定斜角固连。3.根据权利要求2所述的一种多级风筛种子清选机,其特征在于:所述沉降排杂装置(3)包括出尘口(301)、沉降室护罩(302)、调整手轮(303)、气吹进杂通道(304)、风机(305)、沉降装置底架(306)、排杂口(307)、集杂绞龙轴(308)、带轮(309)、旋动齿轮(310)、进杂口(311)、联动齿条(312)、导流挡板(313)、沉降室(314);沉降排杂装置(3)主体右侧通过沉降装置底架(306)安装在机架底板(508)上,一侧通过沉降室护罩(302)安装在清选筛机架(203)上方;所述出尘口(301)主体安装在沉降室护罩(302)上方,出尘口(301)可外...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠云婷胡鹏展尤泳王海翼王德成王天一李思标贾涵楚
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:发明
国别省市:

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