一种多参数测量集中式压力变送器制造技术

本发明专利技术涉及测量技术领域，具体为一种多参数测量集中式压力变送器，管壳的上端口对接安装有后盖；后盖上端通过螺纹连接有紧线螺母；管壳的下端口对接安装有进压头；进压头的下端竖向贯穿设置有压力感应孔和温度感应孔；压力感应孔的下端口焊接有温度杆；压力感应孔内嵌入安装有导压管；导压管通过引压管贯通连接有导压盘；导压盘的上部连接有感应芯体；感应芯体的上部安装有补偿芯体；管壳内部侧壁上安装有限位环；限位环的下方连接有支撑网架；限位环与支撑网架之间安装有电路板；支撑网架的底部与补偿芯体的顶部固定连接在一起；本发明专利技术能够提供一种适用范围广、结构紧凑且可同时测量压力以外参数的多参数测量集中式压力变送器。压力以外参数的多参数测量集中式压力变送器。压力以外参数的多参数测量集中式压力变送器。

【技术实现步骤摘要】
一种多参数测量集中式压力变送器


[0001]本专利技术属于测量相关
，具体涉及一种多参数测量集中式压力变送器。

技术介绍

[0002]变送器是通过相关传感器采集相关环境参数，并输出标准信号的器件。其被广泛应用到生活生产中，用于擦剂各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号，再传送到调节器和指示记录仪中，进行调节、指示和记录。常见包括压力变送器，其主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成，能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号。由于现有压力变送器只能测量环境中压力参数，但是无法在测量压力参数的同时进行其它参数，对于有些需同时获得温度及压力参数数据采集的场景时，需要单独设置不同的采集设备，存在设备各自独立且部件数量多，使用成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种适用范围广、结构紧凑且可同时测量压力以外参数的多参数测量集中式压力变送器。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多参数测量集中式压力变送器，包括导线管、紧线螺母、后盖、管壳、进压头、温度杆、支撑网架、电路板、补偿芯体、引压管、导压管、压力感应孔、温度感应孔、感应芯体和导压盘；所述管壳为上下开口且中间空心的壳体结构；所述管壳的上端口对接安装有后盖；所述后盖上端通过螺纹连接有紧线螺母；所述管壳的下端口对接安装有进压头；所述进压头的下端竖向贯穿设置有压力感应孔和温度感应孔；所述压力感应孔的下端口焊接有温度杆；所述压力感应孔内嵌入安装有导压管；所述导压管通过引压管贯通连接有导压盘；所述导压盘的上部连接有感应芯体；所述感应芯体的上部安装有补偿芯体；所述管壳内部侧壁上安装有限位环；所述限位环的下方连接有支撑网架；所述限位环与支撑网架之间安装有电路板；所述支撑网架的底部与补偿芯体的顶部固定连接在一起。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述后盖和紧线螺母的中间均开设有线路孔；所述线路孔内嵌入安装有导线管。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，在所述后盖和紧线螺母之间的导线管上还套接有密封圈。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述温度杆的内底部安装有NTC电阻；所述温度感应孔和温度杆的内部均充填有铝粉。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述温度感应孔的上端口处嵌入有黑胶堵头；所述NTC电阻通过导线贯穿黑胶堵头后电性连接到温度线接头上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述电路板为压力检测信号处理电路板。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述补偿芯体的上表面连接有对接头；所述对接头与
电路板的进线端相对接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述限位环采用的是弹性塑料或弹簧片制成。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述密封圈采用的是橡胶材料制成的垫圈。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述管壳与后盖之间交接处采用焊缝深度不低于0.5mm焊接连接在一起；所述管壳与进压头之间交接处采用焊缝深度不低于0.4mm焊接连接在一起；所述感应芯体与导压盘之间交接处采用焊缝深度在0.5mm至0.7mm范围内的焊接连接在一起。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本技术方案通过利用在进压头的下端竖向贯穿设置有压力感应孔和温度感应孔，并在其中分别安装连接导压管和温度杆，具有可通过上述同时感应采集相关安装位置的压力及温度参数且能有效扩大适用范围的有益技术效果；本技术方案通过采用引压管将压力传递到导压盘，再通过导压盘将压力均匀分布传递到感应芯体底面，具有提高压力感应的均匀性且降低压力感应误差的有益技术效果；本技术方案还在管壳内部横向架设有限位环，限位环可以实现将电路板按压在支撑网架上，防止该电路板及底部相关感应芯体部件产生错位松动，具有提高设备安装牢固度的有益技术效果；本技术方案在后盖和紧线螺母2之间的导线管上还套接有密封圈，这样就可以实现将管壳内部与外部进行密封隔离，防止外部环境对管壳内各个感应器件造成影响，提高该设备信号采集感应精准度的有益技术效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的感应芯体位置处局部放大示意图；图中：1、导线管；2、紧线螺母；3、密封圈；4、后盖；5、管壳；6、黑胶堵头；7、进压头；8、铝粉；9、NTC电阻；10、温度杆；11、支撑网架；12、电路板；13、补偿芯体；14、引压管；15、对接头；16、导压管；17、压力感应孔；18、温度感应孔；19、温度线接头；20、压力线接头；21、线路孔；22、限位环；23、外接螺纹；24、感应芯体；25、导压盘。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种多参数测量集中式压力变送器，包括导线管1、紧线螺母2、后盖4、管壳5、进压头7、温度杆10、支撑网架11、电路板12、补偿芯体13、引压管14、导压管16、压力感应孔17、温度感应孔18、感应芯体24和导压盘25；管壳5为上下开口且中间空心的壳体结构；管壳5的上端口对接安装有后盖4；后盖4上端通过螺纹连接有紧线螺母2；管壳5的下端口对接安装有进压头7；进压头7的下端竖向贯穿设置有压力感应孔17和温度感应孔18；压力感应孔17的下端口焊接有温度杆10；压力感应孔17内嵌入安装有导压管16；导压管16通过引压管14贯通连接有导压盘25；导压盘25的上部连接有感应芯体24；感应芯体24的上部安装有补偿芯体13；管壳5内部侧壁上安装有限位环22；限位
环22的下方连接有支撑网架11；限位环22与支撑网架11之间安装有电路板12；支撑网架11的底部与补偿芯体13的顶部固定连接在一起。
[0018]后盖4和紧线螺母2的中间均开设有线路孔21；线路孔21内嵌入安装有导线管1；在后盖4和紧线螺母2之间的导线管1上还套接有密封圈3。
[0019]温度杆10的内底部安装有NTC电阻9；温度感应孔18和温度杆10的内部均充填有铝粉8，上述充填的铝粉8能够起到将温度杆端头感应的温度均匀传递到其内部NTC电阻9上，通过该NTC电阻9参数变动并通过外部信号检测接收设备实现温度的搜集。
[0020]温度感应孔18的上端口处嵌入有黑胶堵头6；NTC电阻9通过导线贯穿黑胶堵头6后电性连接到温度线接头19上；上述黑胶堵头6具有将铝粉8锁定在所述温度感应孔18和温度杆10的内部，防止铝粉8泄漏到管壳5内造成短路故障的问题。
[0021]电路板12为压力检测信号处理电路板，用于实现将对来自进压头位置的压力信号进行转换处理并将处理后数据通过导线发送到外部设备。
[0022]补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多参数测量集中式压力变送器，其特征在于：包括导线管（1）、紧线螺母（2）、后盖（4）、管壳（5）、进压头（7）、温度杆（10）、支撑网架（11）、电路板（12）、补偿芯体（13）、引压管（14）、导压管（16）、压力感应孔（17）、温度感应孔（18）、感应芯体（24）和导压盘（25）；所述管壳（5）为上下开口且中间空心的壳体结构；所述管壳（5）的上端口对接安装有后盖（4）；所述后盖（4）上端通过螺纹连接有紧线螺母（2）；所述管壳（5）的下端口对接安装有进压头（7）；所述进压头（7）的下端竖向贯穿设置有压力感应孔（17）和温度感应孔（18）；所述压力感应孔（17）的下端口焊接有温度杆（10）；所述压力感应孔（17）内嵌入安装有导压管（16）；所述导压管（16）通过引压管（14）贯通连接有导压盘（25）；所述导压盘（25）的上部连接有感应芯体（24）；所述感应芯体（24）的上部安装有补偿芯体（13）；所述管壳（5）内部侧壁上安装有限位环（22）；所述限位环（22）的下方连接有支撑网架（11）；所述限位环（22）与支撑网架（11）之间安装有电路板（12）；所述支撑网架（11）的底部与补偿芯体（13）的顶部固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种多参数测量集中式压力变送器，其特征在于：所述后盖（4）和紧线螺母（2）的中间均开设有线路孔（21）；所述线路孔（21）内嵌入安装有导线管（1）。3.根据权利要求2所述的一种多参数测量集中式压力变送器，其特征在于：在所述后盖（4）和紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，陈亮，尹雪原，
申请(专利权)人：南京沃天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：