锂电池粉料气力输送装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于气力输送技术领域，具体涉及一种锂电池粉料气力输送装置及其工作方法，本装置包括：基台

【技术实现步骤摘要】
锂电池粉料气力输送装置及其工作方法


[0001]本专利技术属于气力输送
，具体涉及一种锂电池粉料气力输送装置及其工作方法
。

技术介绍

[0002]锂电池的原料在混料仓进行混合后，通常采用气力输送装置进行输送
。
[0003]但是，原料粉料在混料仓内混合后难以避免的会出现结块现象，同时混料仓在排出粉料时，排料口处小粒径的粉料往往比大粒径的粉料更容易排出，导致粉料在排出后会出现分层
、
扎堆的现象
。
[0004]因此，需要提供一种锂电池粉料气力输送装置以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种锂电池粉料气力输送装置及其工作方法
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种锂电池粉料气力输送装置，其包括：混料仓和与混料仓出料口连通的输送管道；其中所述输送管道内设置有联动机构和气源；所述联动机构适于承接混料仓排出的粉料；以及所述联动机构适于触发气源以将粉料输送
。
[0007]进一步，所述联动机构包括：基台，其上设置有混合组件；滤板，位于基台的上方，其上开设有若干通孔，所述滤板适于过滤混料仓排出的结块粉料；以及升降组件
、
驱动组件和联动组件；其中所述联动组件分别与升降组件
、
混合组件相连；所述驱动组件适于带动联动组件上下升降的同时转动；其中所述联动组件上升时适于带动升降组件上升并穿过滤板上的通孔以破碎结块粉料，同时逐渐关闭通孔；所述联动组件下降时适于逐渐打开通孔，同时带动混合组件逐渐提高转速，以及下降至阈值时触发气源吹风以将基台上打散的粉料和升降组件上残留的粉料吹离
。
[0008]第二方面，本专利技术还提供了一种如上所述锂电池粉料气力输送装置的工作方法，其包括：通过驱动组件带动联动组件上下升降的同时转动；通过联动组件的转动带动混合组件转动以打散粉料；通过联动组件的上升带动升降组件穿过通孔以破碎结块粉料，同时在上升过程中逐渐关闭通孔；通过联动组件的下降带动升降组件逐渐打开通孔，同时带动混合组件提高转速，以及下降至阈值时触发气源工作以吹离混合组件打散的粉料和升降组件上残留的粉料
。
[0009]本专利技术的有益效果是，本锂电池粉料气力输送装置为了防止结块的粉料在排出后难以被气力输送，本装置设置了滤板以将结块的粉料过滤；为了使结块的粉料破碎，本装置设置了升降组件，通过升降组件穿过滤板的通孔扎刺结块粉料以破碎；同时，混料仓内的粉料有大粒径粉料和小粒径粉料，在排出混料仓时，排料口处的小粒径粉料会比大粒径粉料更容易排出，导致出现粉料分层的现象，为了使大粒径和小粒径的粉料混合均匀，本装置设置了混合组件，粉料在穿过滤板后，掉落在混合组件处，混合组件通过转动将大粒径和小粒径的粉料打散以此来避免分层的现象；为了将基台上被混合后的粉料进行输送，本装置设
置了气源，当升降组件下降至一定高度时触发气源工作产生气流以将基台上混合后的粉料进行气力输送，同时将升降组件上残留的粉料也吹送走以此来清洁升降组件
。
[0010]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
[0011]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1是混料仓的结构示意图；图2是本锂电池粉料气力输送装置的结构示意图；图3是本锂电池粉料气力输送装置的剖视结构示意图；图4是联动组件的结构示意图；图5是联动件的结构示意图；图6是混合组件的结构示意图；图7是驱动组件及第三磁铁组
、
第四磁铁组的结构示意图
。
[0014]图中：基台1；混合组件
2、
转动板
21、
第一磁铁组
22、
第一齿轮
23、
第二磁铁组
24
；滤板
3、
通孔
31、
复位弹簧组
32
；混料仓
4、
输送管道
41
；升降组件
5、
导料斜板
51、
清理柱
52
；驱动组件
6、
驱动电机
61、
转盘
62、
连杆组
63
；联动组件
7、
从转桶
71、
第二齿轮
711、
第四磁铁组
712、
联动件
72、
第一圆柱
721、
第二圆柱
722、
第三磁铁组
723、
升降环
73、
限位块
731
；气源8；框架组件
9、
安装架
91、
限位槽
911、
安装框
92。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0016]如图1至图7所示，本实施例提供了一种锂电池粉料气力输送装置，其包括：混料仓4和与混料仓出料口连通的输送管道
41
；其中所述输送管道
41
内设置有联动机构和气源8；
所述联动机构适于承接混料仓4排出的粉料；以及所述联动机构适于触发气源8以将粉料输送
。
[0017]在本实施例中，所述联动机构包括：基台1，其上设置有混合组件2；滤板3，位于基台1的上方，其上开设有若干通孔
31
，所述滤板3适于过滤混料仓4排出的结块粉料；以及升降组件
5、
驱动组件6和联动组件7；其中所述联动组件7分别与升降组件
5、
混合组件2相连；所述驱动组件6适于带动联动组件7上下升降的同时转动；其中所述联动组件7上升时适于带动升降组件5上升并穿过滤板3上的通孔
31
以破碎结块粉料，同时逐渐关闭通孔
31
；所述联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池粉料气力输送装置，其特征在于，包括：混料仓和与混料仓出料口连通的输送管道；其中所述输送管道内设置有联动机构和气源；所述联动机构适于承接混料仓排出的粉料；以及所述联动机构适于触发气源以将粉料输送；所述联动机构包括：基台，其上设置有混合组件；滤板，位于基台的上方，其上开设有若干通孔，所述滤板适于过滤混料仓排出的结块粉料；以及升降组件
、
驱动组件和联动组件；其中所述联动组件分别与升降组件
、
混合组件相连；所述驱动组件适于带动联动组件上下升降的同时转动；其中所述联动组件上升时适于带动升降组件上升并穿过滤板上的通孔以破碎结块粉料，同时逐渐关闭通孔；所述联动组件下降时适于逐渐打开通孔，同时带动混合组件逐渐提高转速，以及下降至阈值时触发气源吹风以将基台上打散的粉料和升降组件上残留的粉料吹离
。2.
如权利要求1所述的锂电池粉料气力输送装置，其特征在于，所述联动组件包括：从转桶
、
联动件和升降环；其中所述从转桶转动设置在基台上，所述联动件的下端上下滑动设置在从转桶上，所述升降环套设在联动件的上端外围；所述驱动组件与联动件相连，适于带动联动件上下升降的同时转动，即所述联动件带动升降环上下升降的同时带动从转桶自转
。3.
如权利要求2所述的锂电池粉料气力输送装置，其特征在于，所述联动件的上端为第一圆柱，其下端为第二圆柱；其中所述驱动组件的驱动端与第一圆柱的上表面相连，适于带动第一圆柱上下升降同时转动；所述第二圆柱上下滑动设置在从转桶上；所述第一圆柱和所述从转桶的相对面上分别设置有第三磁铁组
、
第四磁铁组；所述第一圆柱适于在下降时通过第三磁铁组和第四磁铁组的配合逐渐提高从转桶的转速
。4.
如权利要求3所述的锂电池粉料气力输送装置，其特征在于，所述基台上设置有框架组件；所述框架组件包括：安装架，设置在基台上；以及安装框，设置在安装架的上部；其中所述安装架位于升降环的两侧分别竖直开设有限位槽；所述升降环的两侧壁分别设置有限位块，两所述限位块分别伸入相应限位槽内；所述第一圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永明，王理，孙威，黄进峰，任萍萍，胡一超，张晓飞，王立清，江晨，朱亚亮，
申请(专利权)人：江苏道金智能制造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：