环式石墨化填料装置及填料方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于锂电池负极材料生产技术领域，具体涉及一种环式石墨化填料装置及填料方法

【技术实现步骤摘要】
环式石墨化填料装置及填料方法


[0001]本专利技术属于锂电池负极材料生产
，具体涉及一种环式石墨化填料装置及填料方法
。

技术介绍

[0002]石墨化是指通过高温（
3000℃
左右）将含碳原料转化为石墨结构，目前具体是将粉料状的含碳原料填入坩埚中，然后进行加热
。
[0003]石墨化用到的粉料较为蓬松，因此有必要在填料过程中对其进行压实，以提高装料量
。
目前常见的压实方式是将粉料倒入桶状的坩埚中，然后利用压头将粉料压实
。
例如申请号为
202320780793.8
的专利文件中提供了一种石墨化装料用坩埚升降填实装置，其采用的就是这种压实方式，由于一次性将粉料全部倒入后再一起压实容易导致竖直方向上压实不均，其改进成了分段压实，这样分段越多，竖直方向上压实就更均匀
。
而改用分段压实后，压头每压一次，都要退出坩埚以给进料让出空间，分段越多，要退出的次数也越多，为此，该方案在进料压头上开设了下料小孔，其考虑了下料小孔在压实面的总体占比对压实效果的影响，但未考虑下料小孔自身孔径对下料的影响，即为了确保蓬松的粉料能顺利从下料小孔落出，下料小孔无法开得太小，但下料小孔只要稍大一些，压实时，下料小孔所对应的区域便无法被压到，会产生许多与下料小孔对应的未压实区域，根据其压实面的有效表面积占理论表面积的
90
％至
70
％，下料小孔所占用的面积达到
10
％至
30
％，有
10
％至
30
％的区域会无法压实，因此其只能做到竖直方向上的压实是均匀的，但水平方向上的压实并不均匀
。
[0004]为此，本申请提出一种进行石墨化填料时在竖直方向上和水平方向上都能压实的填料装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种环式石墨化填料装置，以在进行石墨化填料时实现在竖直方向上和水平方向上都能压实
。
[0006]为此，本专利技术提供了一种环式石墨化填料装置，包括：环形底座；成型侧环，其设置在侧环升降组件上，适于通过侧环升降组件上升，使内壁与环形底座的外壁相抵；布料转盘，其设置在布料升降组件上，并通过布料升降组件升入所述环形底座的环内区域；进料管，其设置在所述成型侧环的外壁上；伸缩布料组件，其间隔设置在所述布料转盘上，适于在随布料转盘转动至所述进料管处时，使伸缩布料组件与进料管之间的进料通道空出，并在通过进料通道接收粉料后使进料通道闭合，以及在转离进料管后将粉料推出；顶盖，其盖设在所述成型侧环上；伸缩壁组件，其设置在所述伸缩布料组件之间，适于在随布料转盘逐圈转动中将被推出的粉料逐层压实在成型侧环的内壁上，以形成环形料饼；所述布料升降组件和所述侧环升降组件适于在所述伸缩布料组件和所述伸缩壁组件收缩成与所述环形底座的内壁适配的圆形时，分别使布料转盘和成型侧环上升一个环形料饼高度的距离，以
以该环形料饼为底座逐层延伸，直至预设的层数
。
[0007]进一步，所述布料转盘上设有三组沿其周向均匀间隔的滑道；所述伸缩布料组件包括：布料盒，其滑动设置在所述滑道上；布料盒侧弧板，其设置在所述布料盒的盒口的两侧；所述布料盒侧弧板均连有布料盒弹簧，布料盒弹簧的另一端设置在所述布料转盘上，以将布料盒推向成型侧环；所述布料盒中均设有内布料板，所述进料管中设有外布料板；所述内布料板均通过内布料杆与相应布料盒后侧布料转盘上的内布料电机相连，所述外布料板通过外布料杆与进料管上的外布料电机相连；所述内布料电机和所述外布料电机适于在相应的布料盒转动并停在进料管处时，分别使内布料板和外布料板推出，以抵住环形料饼位于盒口与进料管之间的部分的两侧，并在抵住后，使内布料板推出，使外布料板收回，将环形料饼位于盒口与进料管之间的部分推至进料管的进料口后侧后，使内布料板收回，以使进料通道空出；所述外布料电机适于在进料管进料后，将环形料饼的被推出部分及其前方的粉料推回，直至环形料饼的被推出部分复位，将进料通道闭合
。
[0008]进一步，背向所述布料转盘转动方向的布料盒侧弧板上开有与布料盒连通的布料通道；所述内布料电机适于在相应的布料盒转离进料管后，使内布料板向外推出，以将粉料推出布料盒
。
[0009]进一步，所述伸缩壁组件包括：过渡弧板；过渡台，其设置在相邻布料盒之间；过渡杆，其滑动设置在所述过渡台中，且一端与所述过渡弧板的内壁相连；过渡弹簧，其一端与所述过渡台相连，另一端与所述过渡弧板的内壁相连；所述过渡弧板的外壁上开有上滑槽和下滑槽；所述上滑槽和下滑槽中分别设有上滑块和下滑块；所述上滑块与第一弧形压板的左端铰接；所述下滑块与第二弧形压板的右端铰接；所述上滑槽的左部盖有上密封条，所述上滑块的左侧连接有上弧形挡板，适于在上滑块移离上密封条时密封上滑块与上密封条之间的上滑槽；所述下滑槽的右部盖有下密封条，所述下滑块的右侧连接有下弧形挡板，适于在下滑块移离下密封条时密封下滑块与下密封条之间的下滑槽；所述第一弧形压板与邻近的布料盒侧弧板的铰接点位于相应的布料通道前，以使布料通道露出；所述第一弧形压板和所述第二弧形压板的左右两端均设有密封部；所述第一弧形压板的顶面和底面分别与顶盖
、
环形底座相抵，所述第二弧形压板的顶面和底面分别与顶盖
、
环形底座相抵，以在随布料转盘逐圈转动中将被推出布料盒的粉料逐层压实在成型侧环的内壁上
。
[0010]进一步，所述盒口为与所述环形底座的内壁适配的弧面；所述布料盒侧弧板均弯向布料盒，以在盒口收缩至与环形底座的内壁齐平时，使布料盒侧弧板处在环形底座的环内区域；所述第一弧形压板和所述第二弧形压板均与所述环形底座的内壁适配，且第一弧形压板的右端与邻近的布料盒侧弧板的中部铰接，第二弧形压板的左端与邻近的布料盒侧弧板的中部铰接，以在盒口收缩至与环形底座的内壁齐平时，各第一弧形压板
、
第二弧形压板
、
盒口收缩成与环形底座的内壁适配的圆形
。
[0011]进一步，所述布料转盘上设有成圆压力传感器，其适于在各第一弧形压板
、
第二弧形压板
、
盒口收缩成与环形底座的内壁适配的圆形时被布料盒触发，使内布料电机通过内布料杆和内布料板将相应的布料盒勾住，并使布料升降组件和侧环升降组件将布料转盘和成型侧环上升一个环形料饼高度的距离
。
[0012]进一步，所述的环式石墨化填料装置，还包括：护套升降组件，其上设有料饼外护套和料饼内护套，适于在所述布料转盘和成型侧环上升后，使料饼外护套和料饼内护套上
升，分别贴合环形料饼的外壁和内壁
。
[0013]另一方面，本专利技术还提供了一种环式石墨化填料方法，包括：如上所述的环式石墨化填料装置；通过侧环升降组件使成型侧环与环形底座的外壁相抵；通过布料升降组件使布料转盘升入环形底座的环内区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环式石墨化填料装置，其特征在于，包括：环形底座（
100
）；成型侧环（
200
），其设置在侧环升降组件（
210
）上，适于通过侧环升降组件（
210
）上升，使内壁与环形底座（
100
）的外壁相抵；布料转盘（
300
），其设置在布料升降组件（
310
）上，并通过布料升降组件（
310
）升入所述环形底座（
100
）的环内区域；进料管（
400
），其设置在所述成型侧环（
200
）的外壁上；伸缩布料组件（
500
），其间隔设置在所述布料转盘（
300
）上，适于在随布料转盘（
300
）转动至所述进料管（
400
）处时，使伸缩布料组件（
500
）与进料管（
400
）之间的进料通道（
600
）空出，并在通过进料通道（
600
）接收粉料后使进料通道（
600
）闭合，以及在转离进料管（
400
）后将粉料推出；顶盖（
220
），其盖设在所述成型侧环（
200
）上；伸缩壁组件（
700
），其设置在所述伸缩布料组件（
500
）之间，适于在随布料转盘（
300
）逐圈转动中将被推出的粉料逐层压实在成型侧环（
200
）的内壁上，以形成环形料饼；所述布料升降组件（
310
）和所述侧环升降组件（
210
）适于在所述伸缩布料组件（
500
）和所述伸缩壁组件（
700
）收缩成与所述环形底座（
100
）的内壁适配的圆形时，分别使布料转盘（
300
）和成型侧环（
200
）上升一个环形料饼高度的距离，以以该环形料饼为底座逐层延伸，直至预设的层数
。2.
根据权利要求1所述的环式石墨化填料装置，其特征在于，所述布料转盘（
300
）上设有三组沿其周向均匀间隔的滑道（
320
）；所述伸缩布料组件（
500
）包括：布料盒（
510
），其滑动设置在所述滑道（
320
）上；布料盒侧弧板（
520
），其设置在所述布料盒（
510
）的盒口（
511
）的两侧；所述布料盒侧弧板（
520
）均连有布料盒弹簧（
530
），布料盒弹簧（
530
）的另一端设置在所述布料转盘（
300
）上，以将布料盒（
510
）推向成型侧环（
200
）；所述布料盒（
510
）中均设有内布料板（
541
），所述进料管（
400
）中设有外布料板（
551
）；所述内布料板（
541
）均通过内布料杆（
542
）与相应布料盒（
510
）后侧布料转盘（
300
）上的内布料电机（
543
）相连，所述外布料板（
551
）通过外布料杆（
552
）与进料管（
400
）上的外布料电机（
553
）相连；所述内布料电机（
543
）和所述外布料电机（
553
）适于在相应的布料盒（
510
）转动并停在进料管（
400
）处时，分别使内布料板（
541
）和外布料板（
551
）推出，以抵住环形料饼位于盒口（
511
）与进料管（
400
）之间的部分的两侧，并在抵住后，使内布料板（
541
）推出，使外布料板（
551
）收回，将环形料饼位于盒口（
511
）与进料管（
400
）之间的部分推至进料管（
400
）的进料口（
410
）后侧后，使内布料板（
541
）收回，以使进料通道（
600
）空出；所述外布料电机（
553
）适于在进料管（
400
）进料后，将环形料饼的被推出部分及其前方的粉料推回，直至环形料饼的被推出部分复位，将进料通道（
600
）闭合
。3.
根据权利要求2所述的环式石墨化填料装置，其特征在于，背向所述布料转盘（
300
）转动方向的布料盒侧弧板（
520
）上开有与布料盒（
510
）连通的布料通道（
560
）；
所述内布料电机（
543
）适于在相应的布料盒（
510
）转离进料管（
400
）后，使内布料板（
541
）向外推出，以将粉料推出布料盒（
510
）
。4.
根据权利要求3所述的环式石墨化填料装置，其特征在于，所述伸缩壁组件（
700
）包括：过渡弧板（
711
）；过渡台（
712
），其设置在相邻布料盒（
510
）之间；过渡杆（
713
），其滑动设置在所述过渡台（
712
）中，且一端与所述过渡弧板（
711
）的内壁相连；过渡弹簧（
714
），其一端与所述过渡台（
712
）相连，另一端与所述过渡弧板（
711
）的内壁相连；所述过渡弧板（
711
）的外壁上开有上滑槽（
721
）和下滑槽（
731
）；所述上滑槽（
721
）和下滑槽（
731
）中分别设有上滑块（
722
）和下滑块（
732
）；所述上滑块（
722
）与第一弧形压板（
723
）的左端铰接；所述下滑块（
732
）与第二弧形压板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永明，王理，孙威，黄进峰，任萍萍，胡一超，张晓飞，王立清，俞治民，范江涛，
申请(专利权)人：江苏道金智能制造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：