具有多种防护功能的纤维及所用的改性颗粒的制备方法技术

具有多种防护功能的纤维及所用的改性颗粒的制备方法涉及家纺领域。具有多种防护功能的纤维的制备方法，包括如下步骤：步骤一.制备碘系复合改性颗粒；步骤二.将碘系复合改性颗粒、PET切片共混熔融纺丝，获得纤维丝；步骤三.将纤维丝径向旋转；步骤四.向纤维丝喷洒防水助剂、防油助剂、防污助剂中的至少一种；步骤五.纤维丝经过烘干后，获得具有多种防护功能的纤维。采用碘系助剂进行功能整理，将医用技术和纺织技术进行了结合，取得高效抗菌、防螨、防霉功能，并有效解决异味和色泽问题。并有效解决异味和色泽问题。

【技术实现步骤摘要】
具有多种防护功能的纤维及所用的改性颗粒的制备方法


[0001]本专利技术涉及家纺领域，具体涉及家纺纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]随着我国科学技术的飞速发展，消费者对床上用品的市场消费趋势也逐步向保健类方向发展，越来越注重追求高品质的质量生活。所以急需开发具有多种防护功能的纤维。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有多种防护功能的纤维的制备方法，以解决上述技术问题。
[0004]本专利技术的目的还在于提供在具有多种防护功能的纤维的制备过程中所用到的碘系复合改性颗粒的制备方法。
[0005]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]具有多种防护功能的纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0007]步骤一.制备碘系复合改性颗粒；
[0008]步骤二.将碘系复合改性颗粒、PET切片共混熔融纺丝，获得纤维丝；
[0009]步骤三.将纤维丝径向旋转；
[0010]步骤四.向纤维丝喷洒防水助剂、防油助剂、防污助剂中的至少一种；
[0011]步骤五.纤维丝经过烘干后，获得具有多种防护功能的纤维。
[0012]优选，碘系复合改性颗粒的质量占PET切片质量的1.5％
‑
5％。
[0013]优选，纤维丝径向旋转的扭曲程度在800
‑
1500转/米。
[0014]优选，在将纤维丝径向旋转的过程中，向纤维丝喷洒防水助剂、防油助剂、防污助剂中的至少一种。
[0015]碘系复合改性颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0016]步骤1.制备2000目以上的陶瓷分子筛，向陶瓷分子筛中加入水，搅拌混合后，加入分散剂，搅拌混合后，加入改性剂，搅拌混合后，得到改性分子筛；
[0017]步骤2.将碘系化合物加入到改性分子筛中，然后加入水，搅拌混合后，进行烘干至含水量为0.1％
‑
2％，得到碘系复合改性颗粒。
[0018]优选，向陶瓷分子筛加入为陶瓷分子筛质量200％
‑
500％的水。
[0019]优选，所述改性剂是β
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、单硬脂酸甘油酯或烷基醇酰胺。
[0020]优选，所述碘系化合物是碘酸钾、碘化钾、丁氨基甲酸
‑3‑
碘
‑2‑
丙炔基酯或碘代丙炔基正丁基氨基甲酸酯。
[0021]优选，在碘系化合物加入到改性分子筛中后，升温至60℃
‑
80℃，在60℃
‑
80℃下搅拌。
[0022]有益效果：
[0023]1.采用碘系复合改性颗粒进行功能整理，将医用技术和纺织技术进行了结合，取得高效抗菌、防螨、防霉功能，并有效解决异味和色泽问题。经测试，本专利技术获得的纤维的防霉等级可以达到0级，抑菌率均可达到90％以上，螨虫驱避率可以达到80％。
[0024]2.采用分子筛的负载作用，保护不耐高温的化合物，使其能够稳定的完成纺丝过程，避免炭化、变性、失活。
[0025]3.在高温条件下，利用物理扭曲力的作用，将混合于纤维中的颗粒物挤压至纤维表面，提升功能性，该工艺仅需控制温度和扭力即可控制颗粒迁移程度。
[0026]4.将三防助剂喷至纤维表面，最终获得具有多种防护功能纤维材料。
[0027]5.该项目极大提升了家纺产品的附加值，拓宽了功能纤维在家纺面料的应用，并促进了家纺产品的多元化。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。
[0029]关于碘系复合改性颗粒的制备方法：
[0030]步骤1.制备2000目以上的陶瓷分子筛，向陶瓷分子筛中加入水，搅拌混合后，加入分散剂，搅拌混合后，加入改性剂，搅拌混合后，得到改性分子筛。优选，向陶瓷分子筛加入为陶瓷分子筛质量200
‑
500％的水。可以利用超声波加快分散剂、改性剂的分散。再加入改性剂前，优选用冰醋酸调节pH为5.5
‑
6.5。所述改性剂可以是β
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、单硬脂酸甘油酯、烷基醇酰胺等。
[0031]步骤2.将碘系化合物加入到改性分子筛中，然后加入水，搅拌混合后，进行烘干至含水量为0.1％
‑
2％，得到碘系复合改性颗粒。所述碘系化合物可以是碘酸钾、碘化钾、丁氨基甲酸
‑3‑
碘
‑2‑
丙炔基酯、碘代丙炔基正丁基氨基甲酸酯等。在碘系化合物加入到改性分子筛中后，升温至60℃
‑
80℃，在60℃
‑
80℃下搅拌。从而加快将碘系化合物的分散速度。
[0032]关于具有多种防护功能的纤维的制备方法：
[0033]步骤一.制备碘系复合改性颗粒。具体制备方法参看上文中的碘系复合改性颗粒的制备方法。
[0034]步骤二.将碘系复合改性颗粒、PET切片共混熔融纺丝，获得纤维丝。碘系复合改性颗粒的质量占PET切片质量的1.5
‑
5％。占比越高则纤维的功能会越好，但是占比过高会影响纤维正常的纺丝状态，1.5％
‑
5％是优选比例，该比例下，不但纤维的凉感效果符合要求，而且不影响纤维正常的纺丝状态。熔融温度260
‑
290℃。在热熔泵前端安装微型螺杆挤出机，微型螺杆挤出机的螺杆长径比为44。微型螺杆挤出机将碘系复合改性颗粒挤出，在热熔泵内与PET熔体进行混合。
[0035]步骤三.将纤维丝径向旋转。纤维丝在极强的扭曲力和拉伸力作用下，使碘系复合改性颗粒被挤压铺平，并使纤维丝中的相容度相对较低的碘系复合改性颗粒逐渐迁移至表面，提升功能性。优选，在湿热条件下经高压蒸汽升温后，借助橡胶滚轮的旋转摩擦力作用形成单丝径向旋转，扭曲程度在800
‑
1500转/米。本专利技术可通过控制温度和扭力，来控制碘系复合改性颗粒迁移程度。可以利用强捻设备使纤维丝径向旋转。所述强捻设备优选位于两组牵伸滚轮的中间。
[0036]步骤四.向纤维丝喷洒防水助剂、防油助剂、防污助剂中的至少一种，比如HS1900、HS1100、HS1600等。优选，向纤维丝同时喷洒防水助剂、防油助剂和防污助剂。进一步优选，防水助剂、防油助剂和防污助剂混合后，再进行喷洒。以提高防水助剂、防油助剂和防污助剂的均匀性。优选，在将纤维丝径向旋转的过程中，向纤维丝喷洒助剂。此时，喷洒助剂用的喷雾设备也位于两组牵伸滚轮的中间。
[0037]步骤五.纤维丝经过烘干后，获得具有多种防护功能的纤维。
[0038]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碘系复合改性颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1.制备2000目以上的陶瓷分子筛，向陶瓷分子筛中加入水，搅拌混合后，加入分散剂，搅拌混合后，加入改性剂，搅拌混合后，得到改性分子筛；步骤2.将碘系化合物加入到改性分子筛中，然后加入水，搅拌混合后，进行烘干至含水量为0.1％
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2％，得到碘系复合改性颗粒。2.根据权利要求1所述的碘系复合改性颗粒的制备方法，其特征在于，向陶瓷分子筛加入为陶瓷分子筛质量200％
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500％的水。3.根据权利要求1所述的碘系复合改性颗粒的制备方法，其特征在于，所述改性剂是β
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氨丙基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、单硬脂酸甘油酯或烷基醇酰胺。4.根据权利要求1所述的碘系复合改性颗粒的制备方法，其特征在于，所述碘系化合物是碘酸钾、碘化钾、丁氨基甲酸
‑3‑
碘
‑2‑
丙炔基酯或碘代丙炔基正丁基氨基甲酸酯。5.根据权利要求1所述的碘系复合改性颗粒的制备方法，其特征在于，在碘系化合物加入到改性分子筛中后，升温至60℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈守兵，李裕陆，陈秀苗，徐义平，宋春常，
申请(专利权)人：上海水星电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：