本发明专利技术涉及光纤接头技术领域，特别是涉及一种用于光纤接头组装的加热固化装置。其包括紫外线固化盒、固化槽与加固机构，加固机构包括物料装载盒，物料装载盒活动连接于固化槽内侧，固化槽开设于紫外线固化盒内部，物料装载盒表面呈等距离开设有七个物料放置槽，且物料装载盒顶端表面活动连接有限位横条，限位横条外侧设置有L形连接插杆，物料装载盒顶端开设有连接插槽，L形连接插杆一端活动连接于连接插槽内侧，且L形连接插杆与连接插槽靠近对方的一端端面分别设有第二磁块与第一磁块，第二磁块与第一磁块为磁吸连接；可以批量地对这些光纤接头进行胶水的固化。光纤接头进行胶水的固化。光纤接头进行胶水的固化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法
[0001]本专利技术涉及光纤接头
，特别是涉及一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法。
技术介绍
[0002]光纤是光导的简写，是一种由或制成的，可作为光传导工具，传输原理是“光的”，而光纤接头则是光纤的末端装置；
[0003]光纤接头在生产拼装时，会需要胶水来进行粘合，而为了提升光纤接头的生产效率，则会加热固化装置的操作方法来对光纤接头上的胶水进行固化处理，现有的技术中对加热固化这一手段已经非常成熟，但加热固化的批量使用还未完善，为此我们提出一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法，在对光纤接头进行胶水的加热固化作业时，可以将多个光纤接头一起放入到物料装载盒上开设的物料放置槽内，从而批量地对这些光纤接头进行胶水的固化，则能大大提升光纤接头的生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法，包括紫外线固化盒、固化槽与加固机构，加固机构包括物料装载盒，所述物料装载盒活动连接于固化槽内侧，所述固化槽开设于紫外线固化盒内部，所述物料装载盒表面呈等距离开设有七个物料放置槽，且所述物料装载盒顶端表面活动连接有限位横条，所述限位横条外侧设置有L形连接插杆，所述物料装载盒顶端开设有连接插槽，所述L形连接插杆一端活动连接于连接插槽内侧，且所述L形连接插杆与连接插槽靠近对方的一端端面分别设有第二磁块与第一磁块，所述第二磁块与第一磁块为磁吸连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述物料装载盒位于固化槽外侧的一端端面设置有连接推板，所述连接推板活动连接于紫外线固化盒外侧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位横条底端设有加固杆，所述加固杆与物料放置槽的数量相同并分别活动连接于物料放置槽内侧。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接推板外侧开设有辅助凹槽，所述辅助凹槽两两一组围绕连接推板顶端与底端表面呈对称开设。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括连接机构，所述连接机构包括第二固定块与第一固定块，所述第二固定块与第一固定块分别固定连接于紫外线固化盒与连接推板外侧，所述第一固定块内部开设有活动槽，所述第二固定块顶端表面开设有直槽，所述直槽内侧开设有限位槽，所述活动槽与直槽内侧均活动连接有活动杆，所述活动杆外侧固定连接有限位杆，所述限位杆活动连接于限位槽内侧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动杆位于第一固定块外侧的一端端面固
定连接有辅助转杆，所述辅助转杆与限位杆的朝向相同。
[0011]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的加固机构，在对光纤接头进行胶水的加热固化作业时，可以将多个光纤接头一起放入到物料装载盒上开设的物料放置槽内，从而批量地对这些光纤接头进行胶水的固化，则能大大提升光纤接头的生产效率；
[0013]2、通过设置的连接机构，让物料装载盒与紫外线固化盒之间可以建立足够稳定又紧密的连接，从而避免物料装载盒在使用时出现任何位移情况，更好地保证光纤接头的生产。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的图2中B处的放大结构示意图；
[0018]其中：1、紫外线固化盒；2、物料装载盒；3、第一固定块；10、第二固定块；11、固化槽；12、直槽；13、限位槽；21、物料放置槽；22、连接插槽；23、第一磁块；24、限位横条；25、加固杆；26、L形连接插杆；27、第二磁块；28、连接推板；29、辅助凹槽；31、活动槽；32、活动杆；33、辅助转杆；34、限位杆。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法，包括紫外线固化盒1、固化槽11与加固机构，加固机构包括物料装载盒2，物料装载盒2活动连接于固化槽11内侧，固化槽11开设于紫外线固化盒1内部，物料装载盒2表面呈等距离开设有七个物料放置槽21，且物料装载盒2顶端表面活动连接有限位横条24，限位横条24外侧设置有L形连接插杆26，物料装载盒2顶端开设有连接插槽22，L形连接插杆26一端活动连接于连接插槽22内侧，且L形连接插杆26与连接插槽22靠近对方的一端端面分别设有第二磁块27与第一磁块23，第二磁块27与第一磁块23为磁吸连接；物料装载盒2位于固化槽11外侧的一端端面设置有连接推板28，连接推板28活动连接于紫外线固化盒1外侧；
[0022]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是“光的全反射”，而光纤接头则是光纤的末端装置；
[0023]光纤接头在生产拼装时，会需要胶水来进行粘合，而为了提升光纤接头的生产效率，则会加热固化装置的操作方法来对光纤接头上的胶水进行固化处理，现有的技术中对加热固化这一手段已经非常成熟，但加热固化的批量使用还未完善；
[0024]将多个光纤接头依次放入到物料放置槽21中，再将限位横条24放置到物料装载盒2的中间位置，同时L形连接插杆26与连接插槽22的位置对应，让限位横条24对物料放置槽21中的光纤接头进行限位，同时L形连接插杆26插入到连接插槽22中，第一磁块23与第二磁块27完成磁吸连接，即可将限位横条24与物料装载盒2连接，最后把装配完成的物料装载盒2塞入到固化槽11中，让光纤接头的连接部分能接受紫外线的照射，进行胶水的固化操作；
[0025]在对光纤接头进行胶水的加热固化作业时，可以将多个光纤接头一起放入到物料装载盒2上开设的物料放置槽21内，从而批量地对这些光纤接头进行胶水的固化，则能大大提升光纤接头的生产效率。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，限位横条24底端设有加固杆25，加固杆25与物料放置槽21的数量相同并分别活动连接于物料放置槽21内侧；通过该设计，能让限位横条24与光纤接头之间的接触面更大，从而提升限位横条24对光纤接头的加固性能。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，连接推板28外侧开设有辅助凹槽29，辅助凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法，所述的一种用于光纤接头组装的加热固化装置，包括紫外线固化盒(1)、固化槽(11)与加固机构，其特征在于：加固机构包括物料装载盒(2)，所述物料装载盒(2)活动连接于固化槽(11)内侧，所述固化槽(11)开设于紫外线固化盒(1)内部，所述物料装载盒(2)表面呈等距离开设有七个物料放置槽(21)，且所述物料装载盒(2)顶端表面活动连接有限位横条(24)，所述限位横条(24)外侧设置有L形连接插杆(26)，所述物料装载盒(2)顶端开设有连接插槽(22)，所述L形连接插杆(26)一端活动连接于连接插槽(22)内侧，且所述L形连接插杆(26)与连接插槽(22)靠近对方的一端端面分别设有第二磁块(27)与第一磁块(23)，所述第二磁块(27)与第一磁块(23)为磁吸连接；所述的操作方法，使用时，将多个光纤接头依次放入到物料放置槽21中，再将限位横条24放置到物料装载盒2的中间位置，同时L形连接插杆26与连接插槽22的位置对应，让限位横条24对物料放置槽21中的光纤接头进行限位，同时L形连接插杆26插入到连接插槽22中，第一磁块23与第二磁块27完成磁吸连接，即可将限位横条24与物料装载盒2连接，最后把装配完成的物料装载盒2塞入到固化槽11中，让光纤接头的连接部分能接受紫外线的照射，进行胶水的固化操作。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤接头组装的加热固化装置的操作方法，其特征在于：所述物料装载盒(2)位于固化槽(11)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬强，余晓涛，汪程武，李世胜，
申请(专利权)人：洛阳奥联光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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