一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装制造技术

一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装，外壳限位套设置为筒状的腔体，外壳限位套中口端内侧设置为安装斜坡口，外壳限位套中底部一端设置底部压盘，底部压盘设置为圆盘形，底部压盘上面分别对应绝缘体插针的位置预留定位孔，定位孔中分别设置定位销；外壳限位套腔体中的一条定位槽、四条角度导槽中分别对应设置一个定位键、四个角度键；本实用新型专利技术的外壳限位套中安装壳体，壳体中的绝缘体通过定位槽、角度导槽进行引导安装，能够精确定位绝缘体与连接器壳体进行配合、安装，降低了绝缘体的位置偏移或不到位的现象；本实用新型专利技术减少了企业的生产成本，能够提高光电混合连接器的质量和产量，增加了企业的经济效益。增加了企业的经济效益。增加了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装


[0001]本技术涉及光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装，尤其是一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装。

技术介绍

[0002]目前，光缆电缆交换使用的连接器为光电混合连接器，光电混合连接器产品为J599/OC的系列产品，通过壳体和绝缘体组件进行组装生产为光电混合连接器，通常光电混合连接器为圆形组件，圆形组件的绝缘体为圆柱体，圆柱体中对应光缆电缆的数量设置插接件，大多数企业生产光电混合连接器的方式为人工组装；由于光电混合连接器的壳体为筒状部件、绝缘体为圆柱体部件，生产要求的精确度较高，光电混合连接器没有专业组装生产的设备，J599/OC的系列产品的插接位置较为复杂，壳体与绝缘体涂胶后通过人工手动组装时，壳体、绝缘体的个体较小，壳体与绝缘体组装的角度容易出现位置偏移或不到位的现象，难以达到产品的质量要求，人工组装生产的效率低、质量不稳定，增加了生产的成本和企业的费用支出；鉴于上述的诸多原因，现提出一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服光电混合连接器的壳体为筒状部件、绝缘体为圆柱体部件，生产要求的精确度较高，光电混合连接器没有专业组装生产的设备，J599/OC的系列产品的插接位置较为复杂，壳体与绝缘体涂胶后通过人工手动组装时，壳体、绝缘体的个体较小，壳体与绝缘体组装的角度容易出现位置偏移或不到位的现象，难以达到产品的质量要求，人工组装生产的效率低、质量不稳定，增加了生产的成本和企业的费用支出，现通过合理的设计，提供一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装；本技术的外壳限位套中底部一端安装底部压盘，底部压盘上面分别对应绝缘体插针的位置预留定位孔，定位孔中分别设置定位销；安装时，光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装放置在操作台面上，外壳限位套中安装壳体，壳体通过定位槽、角度导槽能够精确引导准确定位进行引导安装；壳体中安装绝缘体，壳体中的绝缘体通过定位槽、角度导槽进行引导安装，同时，绝缘体的插针孔对应底部压盘的定位销进行安装，能够精确定位绝缘体与连接器壳体进行配合、安装，降低了绝缘体的位置偏移或不到位的现象；本技术减少了企业的生产成本，能够提高光电混合连接器的质量和产量，增加了企业的经济效益。
[0004]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装，是由：外壳限位套、底部压盘、定位销、定位槽、角度导槽、安装斜坡口、定位键、角度键、定位孔构成；外壳限位套设置为筒状的腔体，外壳限位套中口端内侧设置为安装斜坡口，外壳限位套中底部一端设置底部压盘，底部压盘设置为圆盘形，底部压盘上面分别对应绝缘体插针的位置预留定位孔，绝缘体的插针的位置设置为三至六十一个插针，定位孔中分别设置定位销；
[0005]底部压盘外侧的上端设置定位键，环绕底部压盘外侧不同的角度设置四个角度键，底部压盘的外侧形状对应绝缘体的外侧形状设置；
[0006]外壳限位套腔体中上端预留一条定位槽，外壳限位套腔体中环绕内壁不同的角度纵向预留四条角度导槽；外壳限位套腔体中设置底部压盘，外壳限位套腔体中的一条定位槽、四条角度导槽中分别对应设置一个定位键、四个角度键。
[0007]有益效果：本技术的外壳限位套中底部一端安装底部压盘，底部压盘上面分别对应绝缘体插针的位置预留定位孔，定位孔中分别设置定位销；安装时，光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装放置在操作台面上，外壳限位套中安装壳体，壳体通过定位槽、角度导槽能够精确引导准确定位进行引导安装；壳体中安装绝缘体，壳体中的绝缘体通过定位槽、角度导槽进行引导安装，同时，绝缘体的插针孔对应底部压盘的定位销进行安装，能够精确定位绝缘体与连接器壳体进行配合、安装，降低了绝缘体的位置偏移或不到位的现象；本技术减少了企业的生产成本，能够提高光电混合连接器的质量和产量，增加了企业的经济效益。
附图说明
[0008]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0009]图1是总装结构示意图；
[0010]图2是图1的局部结构示意图；
[0011]图3是图1的绝缘块压制机构结构示意图；
[0012]图4是图3的侧视结构示意图；
[0013]图5是图3的俯视结构示意图；
[0014]图6是图1的工作状态结构示意图；
[0015]图7是图1的连接器成型工作状态结构示意图；
[0016]图1、2、3、4、5、6、7中：外壳限位套1、底部压盘2、定位销3、定位槽4、角度导槽5、安装斜坡口6、定位键7、角度键8、定位孔9。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0018]外壳限位套1设置为筒状的腔体，外壳限位套1中口端内侧设置为安装斜坡口6，外壳限位套1中底部一端设置底部压盘2，底部压盘2设置为圆盘形，底部压盘2上面分别对应绝缘体插针的位置预留定位孔9，绝缘体的插针的位置设置为三至六十一个插针，定位孔9中分别设置定位销3；
[0019]底部压盘2外侧的上端设置定位键7，环绕底部压盘2外侧不同的角度设置四个角度键8，底部压盘2的外侧形状对应绝缘体的外侧形状设置；
[0020]外壳限位套1腔体中上端预留一条定位槽4，外壳限位套1腔体中环绕内壁不同的角度纵向预留四条角度导槽5；外壳限位套1腔体中设置底部压盘2，外壳限位套1腔体中的一条定位槽4、四条角度导槽5中分别对应设置一个定位键7、四个角度键8。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电混合连接器壳体与绝缘体安装工装，是由：外壳限位套(1)、底部压盘(2)、定位销(3)、定位槽(4)、角度导槽(5)、安装斜坡口(6)、定位键(7)、角度键(8)、定位孔(9)构成；其特征在：外壳限位套(1)设置为筒状的腔体，外壳限位套(1)中口端内侧设置为安装斜坡口(6)，外壳限位套(1)中底部一端设置底部压盘(2)，底部压盘(2)设置为圆盘形，底部压盘(2)上面分别对应绝缘体插针的位置预留定位孔(9)，绝缘体的插针的位置设置为三至六十一个插针，定位孔(9)中分别设置定位销(3)。2.根据权利要求1所述的一种光电混合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世胜，王冬强，余晓涛，汪程武，
申请(专利权)人：洛阳奥联光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：