一种光纤连接器安装装置制造方法及图纸

一种光纤连接器安装装置，连接器压装平台后方一侧中部设置绝缘块压制机构，绝缘块压制机构上部一侧设置压杆臂，压杆臂前端设置液压压杆、液压缸，液压压杆的下端设置磁吸；连接器压装平台一侧分别设置绝缘体周转平台、绝缘体涂胶机，绝缘体涂胶机与绝缘体周转平台之间设置绝缘体升降旋转平台；连接器压装平台另一侧分别设置壳体周转平台、壳体涂胶机，壳体涂胶机与壳体周转平台之间设置壳体升降旋转平台；本实用新型专利技术的光纤连接器安装装置为手动上料、下料，光纤连接器安装装置通过PLC控制台14编程进行控制自动进行光纤连接器组装涂胶进行光纤连接器的加工，能够通过产品的质量，减少了生产成本，增加了企业的经济效益。增加了企业的经济效益。增加了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接器安装装置


[0001]本技术涉及光纤连接器，尤其是一种光纤连接器安装装置。

技术介绍

[0002]目前，光纤连接器的生产企业组装光纤连接器，没有专业的生产设备，大多数的生产企业通过人工手动的方式组装光纤连接器，造成了光纤连接器生产为劳动密集型的模式，由于部件绝缘体、壳体的个体较小，部件绝缘体与壳体组装要求的精度较高，无专用的定位工具，通过人工手动组装生产的产品质量不一致，生产的质量不稳定，生产效率低，生产的成本较高，增加了生产企业经济付出；鉴于上述的诸多原因，现提出一种光纤连接器安装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服光纤连接器的生产为劳动密集型的模式，由于部件绝缘体、壳体的个体较小，部件绝缘体与壳体组装要求的精度较高，无专用的定位工具，通过人工手动组装生产的产品质量不一致，生产的质量不稳定，生产效率低，生产的成本较高，增加了生产企业经济付出，现通过合理的设计，提供一种光纤连接器安装装置；本技术的光纤连接器安装装置为手动上料、下料，光纤连接器安装装置通过PLC控制台14编程进行控制，通过光纤连接器安装装置能够自动进行光纤连接器组装涂胶进行光纤连接器的加工，光纤连接器安装装置自动加工的光纤连接器组装精确，能够通过产品的质量，大幅度的降低人工的使用，减少了生产成本，增加了企业的经济效益。
[0004]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种光纤连接器安装装置，是由：绝缘块压制机构、压杆臂、液压泵、绝缘体周转平台、绝缘体涂胶工位、压制工位、绝缘体周转工位、壳体周转平台、壳体涂胶工位、下料工位、壳体周转孔位、壳体涂胶机、第一升降座、绝缘体涂胶机、第二升降座、绝缘体升降旋转平台、绝缘体定位销、卡头、壳体升降旋转平台、涂胶枪滑块、壳体涂胶枪、绝缘体涂胶枪、纵向直线导轨、平移直线导轨、液压压杆、磁吸、PLC控制台、绝缘体转接座、转接插柱、连接器绝缘体、插针孔、连接器壳体、绝缘体孔、连接器压装平台构成；连接器压装平台后方一侧中部设置绝缘块压制机构，绝缘块压制机构下部一侧设置液压泵，绝缘块压制机构上部一侧设置压杆臂，压杆臂下面对应连接器压装平台中部设置，压杆臂前端设置液压压杆，液压压杆的上部设置为液压缸，液压缸的下部设置为液压压杆，液压压杆的下端设置磁吸，液压缸与液压泵之间设置液压管道；连接器压装平台一侧分别设置绝缘体周转平台、绝缘体涂胶机，绝缘体涂胶机与绝缘体周转平台之间设置绝缘体升降旋转平台；连接器压装平台另一侧分别设置壳体周转平台、壳体涂胶机，壳体涂胶机与壳体周转平台之间设置壳体升降旋转平台；壳体涂胶机、绝缘体涂胶机下部相应的一侧分别设置一对升降座，一对升降座分别设置为第一升降座、第二升降座，第一升降座上面设置壳体升降旋转平台，壳体升降旋转平台上面环绕中心均布设置卡头；第二升降座上面设置绝缘体升降旋转平台，绝缘体升降旋转平台上面环绕中心均布设置卡头，绝缘
体升降旋转平台上面中心的两侧对称设置一对绝缘体定位销，绝缘体升降旋转平台上面设置连接器绝缘体，连接器绝缘体中部纵向预留一对插针孔，一对插针孔中对应设置转接插柱、绝缘体定位销；
[0005]绝缘体周转平台、壳体周转平台、绝缘体升降旋转平台、壳体升降旋转平台分别设置为伺服旋转平台，绝缘体周转平台、壳体周转平台上面分别设置为旋转盘，绝缘体周转平台、壳体周转平台分别的旋转盘上面均布预留四个孔位，旋转盘上面的四个孔位环绕中心为十字交叉设置；绝缘体周转平台旋转盘上面对应液压压杆的孔位设置为压制工位，绝缘体周转平台旋转盘上面对应绝缘体升降旋转平台设置为绝缘体涂胶工位，压制工位相对绝缘体涂胶工位设置，旋转盘相对的另一对孔位设置绝缘体周转工位；四个孔位中分别设置绝缘体转接座，绝缘体转接座设置为钢制部件，绝缘体转接座下端对称设置一对转接插柱；
[0006]壳体周转平台旋转盘上面对应液压压杆的孔位设置为压制工位，旋转盘上面旋转盘上面对应壳体升降旋转平台的孔位设置为壳体涂胶工位，壳体涂胶工位相对一个压制工位设置，另外两个孔位分别设置为一个下料工位、一个壳体周转孔位，一个下料工位位于前面设置；绝缘体周转平台与壳体周转平台的旋转盘为高、低交错设置，绝缘体周转平台与壳体周转平台的高、低交错部位之间预留为连接器绝缘体、连接器壳体的周转空间，绝缘体周转平台与壳体周转平台的旋转盘之间的一对压制工位对应设置，一对压制工位上端与液压压杆中心对应设置；绝缘体周转平台、壳体周转平台的旋转盘上面的工位分别设置安装传感器，安装传感器分别与PLC控制台之间设置安装传感线路；
[0007]壳体涂胶机对应壳体周转平台一侧设置壳体涂胶枪，壳体涂胶机的上面设置平移直线导轨，平移直线导轨的滑块一端设置纵向直线导轨，纵向直线导轨与壳体涂胶枪之间设置涂胶枪滑块，壳体涂胶枪的涂胶口对应壳体涂胶工位设置；
[0008]绝缘体涂胶机对应绝缘体周转平台一侧设置绝缘体涂胶枪，绝缘体涂胶机的上面设置平移直线导轨，平移直线导轨的滑块一端设置纵向直线导轨，纵向直线导轨与绝缘体涂胶枪之间设置涂胶枪滑块，涂胶枪滑块的涂胶口对应绝缘体涂胶工位设置；
[0009]绝缘体涂胶机前面中部设置PLC控制台，PLC控制台分别与绝缘体周转平台、壳体周转平台、绝缘体升降旋转平台、壳体升降旋转平台、涂胶枪滑块、液压泵、纵向直线导轨、平移直线导轨、第一升降座、第二升降座之间设置控制线路；绝缘体升降旋转平台、壳体升降旋转平台的旋转盘上面的工位分别设置安装传感器，安装传感器分别与PLC控制台之间设置安装传感线路。
[0010]工作原理：组装光纤连接器时，连接器绝缘体、连接器壳体通过手动配对安装班次的加工量进行备料，手动通过PLC控制台启动连接器安装装置，连接器安装装置启动后，通过PLC控制台分别设置绝缘体周转平台、壳体周转平台、绝缘体升降旋转平台、壳体升降旋转平台、涂胶枪滑块、液压泵、纵向直线导轨、平移直线导轨、第一升降座、第二升降座的运行范围设置需要的运行数据，运行数据设置完成后、运行前，各运行部件通过PLC控制台接收到传感线路的数据、控制各运行部件进入起始的位置；
[0011]PLC控制台设置完成、自动进入起始的位置后，通过人工手动取第一个连接器绝缘体对应绝缘体升降旋转平台上面卡头的中心放置，连接器绝缘体的一对插针孔对应一对绝缘体定位销后，同时手动向下按压连接器绝缘体，卡头 向上翻转、卡紧连接器绝缘体的下端；人工另一只手取第一个连接器壳体、连接器壳体的下端对应壳体升降旋转平台的壳体
涂胶工位孔中，同时手动向下按压手取连接器壳体，卡头 向上翻转、卡紧连接器壳体的下端，第一个连接器绝缘体与第一个卡紧连接器壳体为第一个光纤连接器部件。
[0012]第一个光纤连接器部件安装完成后，通过PLC控制台安装设定分别控制壳体涂胶枪、绝缘体涂胶枪运行至设定的位置分别对应连接器绝缘体、连接器壳体的涂胶部位进行涂胶，壳体涂胶枪、绝缘体涂胶枪进行涂胶的同时，绝缘体升降旋转平台、壳体升降旋转平台分别带动连接器绝缘体、连接器壳体同步旋转，至连接器绝缘体、连接器壳体的涂胶宽度时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器安装装置，是由：绝缘块压制机构（1）、压杆臂（1
‑
1）、液压泵（1
‑
2）、绝缘体周转平台（2）、绝缘体涂胶工位（2
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1）、压制工位（2
‑
2）、绝缘体周转工位（2
‑
3）、壳体周转平台（3）、壳体涂胶工位（3
‑
1）、下料工位（3
‑
2）、壳体周转孔位（3
‑
3）、壳体涂胶机（4）、第一升降座（4
‑
1）、绝缘体涂胶机（5）、第二升降座（5
‑
1）、绝缘体升降旋转平台（6）、绝缘体定位销（6
‑
1）、卡头（6
‑
2）、壳体升降旋转平台（7）、涂胶枪滑块（8）、壳体涂胶枪（9）、绝缘体涂胶枪（10）、纵向直线导轨（11）、平移直线导轨（12）、液压压杆（13）、磁吸（13
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1）、PLC控制台（14）、绝缘体转接座（15）、转接插柱（15
‑
1）、连接器绝缘体（16）、插针孔（16
‑
1）、连接器壳体（17）、绝缘体孔（17
‑
1）、连接器压装平台（18）构成；其特征在于：连接器压装平台（18）后方一侧中部设置绝缘块压制机构（1），绝缘块压制机构（1）下部一侧设置液压泵（1
‑
2），绝缘块压制机构（1）上部一侧设置压杆臂（1
‑
1），压杆臂（1
‑
1）下面对应连接器压装平台（18）中部设置，压杆臂（1
‑
1）前端设置液压压杆（13），液压压杆（13）的上部设置为液压缸，液压缸的下部设置为液压压杆（13），液压压杆（13）的下端设置磁吸（13
‑
1），液压缸与液压泵（1
‑
2）之间设置液压管道；连接器压装平台（18）一侧分别设置绝缘体周转平台（2）、绝缘体涂胶机（5），绝缘体涂胶机（5）与绝缘体周转平台（2）之间设置绝缘体升降旋转平台（6）；连接器压装平台（18）另一侧分别设置壳体周转平台（3）、壳体涂胶机（4），壳体涂胶机（4）与壳体周转平台（3）之间设置壳体升降旋转平台（7）；壳体涂胶机（4）、绝缘体涂胶机（5）下部相应的一侧分别设置一对升降座，一对升降座分别设置为第一升降座（4
‑
1）、第二升降座（5
‑
1），第一升降座（4
‑
1）上面设置壳体升降旋转平台（7），壳体升降旋转平台（7）上面环绕中心均布设置卡头（6
‑
2）；第二升降座（5
‑
1）上面设置绝缘体升降旋转平台（6），绝缘体升降旋转平台（6）上面环绕中心均布设置卡头（6
‑
2），绝缘体升降旋转平台（6）上面中心的两侧对称设置一对绝缘体定位销（6
‑
1），绝缘体升降旋转平台（6）上面设置连接器绝缘体（16），连接器绝缘体（16）中部纵向预留一对插针孔（16
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1），一对插针孔（16
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1）中对应设置转接插柱（15
‑
1）、绝缘体定位销（6
‑
1）。2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器安装装置，其特征在于：绝缘体周转平台（2）、壳体周转平台（3）、绝缘体升降旋转平台（6）、壳体升降旋转平台（7）分别设置为伺服旋转平台，绝缘体周转平台（2）、壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓涛，王冬强，李世胜，汪程武，
申请(专利权)人：洛阳奥联光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：