【技术实现步骤摘要】
轨道车辆端部底架及轨道车辆
[0001]本专利技术涉及轨道车辆
,尤其涉及一种轨道车辆端部底架及轨道车辆
。
技术介绍
[0002]轨道车辆的端部底架是设置在车头正后方第一节车厢处
、
通过车钩连接司机室的底架,不仅能够实现车厢的承载功能,也能够通过车钩实现纵向力的传递
。
[0003]现有的端部底架的牵引梁,大部分是通过多种型材焊接而成,不仅结构复杂
、
焊接操作繁琐,而且牵引梁在纵向力的作用下,焊缝处容易产生变形
。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种轨道车辆端部底架,用以解决现有技术中端部底架牵引梁结构复杂
、
焊缝处在纵向力作用下易发生变形的缺陷,实现了牵引梁的简易化
、
轻量化,并减少了牵引梁的纵向载荷变形
。
[0005]本专利技术提供一种轨道车辆端部底架,包括枕梁
、
缓冲梁以及牵引梁,所述牵引梁包括依次设置的第一梁体
、
中间梁以及第二梁体,所述第一梁体
、
所述中间梁与所述第二梁体分设于所述枕梁宽度方向的两侧,所述第一梁体与所述缓冲梁相连,所述中间梁分别连接所述第一梁体和所述枕梁,所述第二梁体与所述枕梁相连;所述第一梁体
、
所述中间梁以及所述第二梁体均采用
T
形截面型材拼焊而成
。
[0006]根据本专利技术提供的一种轨道车辆端部底架,所述第一梁体包括第一水平 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种轨道车辆端部底架,包括枕梁
(100)、
缓冲梁
(102)
以及牵引梁
(104)
,其特征在于,所述牵引梁
(104)
包括依次设置的第一梁体
(106)、
中间梁
(122)
以及第二梁体
(136)
,所述第一梁体
(106)、
所述中间梁
(122)
与所述第二梁体
(136)
分设于所述枕梁
(100)
宽度方向的两侧,所述第一梁体
(106)
与所述缓冲梁
(102)
相连,所述中间梁
(122)
分别连接所述第一梁体
(106)
和所述枕梁
(100)
,所述第二梁体
(136)
与所述枕梁
(100)
相连;所述第一梁体
(106)、
所述中间梁
(122)
以及所述第二梁体
(136)
均采用
T
形截面型材拼焊而成
。2.
根据权利要求1所述的轨道车辆端部底架,其特征在于,所述第一梁体
(106)
包括第一水平板
(108)、
第一立板
(110)、
第二立板
(112)
以及第一腹板
(114)
,所述第一立板
(110)
与所述第二立板
(112)
以厚度对齐的方式拼接,所述第一立板
(110)
与所述第一水平板
(108)
的底面和所述第一腹板
(114)
的顶面连接,所述第二立板
(112)
与所述第一腹板
(114)
的顶面连接
。3.
根据权利要求2所述的轨道车辆端部底架,其特征在于,所述第一腹板
(114)
沿长度方向依次包括第一段
(116)、
第二段
(118)
以及第三段
(120)
,所述第二段
(118)
倾斜设置在所述第一段
(116)
和所述第三段
(120)
之间,所述第一立板
(110)
与所述第一段
(116)
相连,所述第二立板
(112)
分别与所述第二段
(118)
和所述第三段
(120)
相连;所述第一水平板
(108)、
所述第一立板
(110)
以及所述第一腹板
(114)
均与所述缓冲梁
(102)
相连
。4.
根据权利要求2所述的轨道车辆端部底架,其特征在于,所述中间梁
(122)
包括第二水平板
(124)、
第三立板
(126)、
第四立板
(128)
以及第二腹板
(130)
,所述第三立板
(126)
与所述第四立板
(128)
以厚度对齐的方式拼接,所述第三立板
(126)
与所述第二水平板
(124)
的底面和所述第二腹板
(130)
的顶面连接,所述第四立板
(128)
与所述第二腹板
(130)
的顶面连接
...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵辉,杨星,孙现广,刘延超,张昊天,
申请(专利权)人:中车青岛四方机车车辆股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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