气相色谱仪制造技术

本发明专利技术提供一种气相色谱仪，该气相色谱仪即使在载气使用氢的情况下也没有爆炸的危险性，不需要排出载气的管

【技术实现步骤摘要】
气相色谱仪


[0001]本专利技术涉及气相色谱仪，特别涉及将氢用作载气的气相色谱仪。

技术介绍

[0002]气相色谱仪是将气化的试样与载气一起向柱导入并且利用检测器对在柱中分离出的试样进行检测的设备。作为分离试样的载气，一般使用非活性气体，主要使用氦、氩、氮、氢等。
[0003]在向柱导入试样的试样导入部中，如专利文献1所示，具备为了控制向柱导入的试样量而将不需要的载气、试样向气相色谱仪的外部排出的结构。
[0004]另外，在对从柱排出的气体进行检测的检测器中也是，如专利文献2所示，包含试样的载气在经过检测器后一般向外部排出。
[0005]在载气使用氢的情况下，将使用完的载气向气相色谱仪的外部排出，排出的氢有可能积存在试验室内而引起爆炸。因此，采取在气体排出口安装管、配管从而向室外或通风室等排气系统排出氢的对策。
[0006]然而，需要考虑管、配管地设置气相色谱仪，会产生如下问题：气相色谱仪的设置场所受到限制，或者由于管、配管所占的空间而导致其他装置的设置、作业空间受到限制。另外，在使用通风室等排气系统排出氢的情况下，来自排气系统的压力变动会经由管、配管而向气相色谱仪传递，还存在因振动噪声而导致分析性能恶化的问题。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2020
‑
118616号公报
[0010]专利文献2：日本特开平7
‑
43356号公报

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的问题
[0012]本专利技术是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种气相色谱仪，该气相色谱仪即使在载气使用氢的情况下也没有爆炸的危险性，不需要排出载气的管、配管。
[0013]用于解决问题的方案
[0014]为了解决上述问题而完成的本专利技术的气相色谱仪的一个技术方案如下述那样。
[0015]一种气相色谱仪，其包括：试样导入部，其将气化的试样与载气一起向分离柱导入；以及检测部，其对从该分离柱排出的气体进行检测，其中，该气相色谱仪具有催化剂处理部，该催化剂处理部供从该试样导入部或该检测部排出的包含该载气的气体导入，并且具备对氢气进行氧化的催化剂。
[0016]专利技术的效果
[0017]根据本专利技术的气相色谱仪的上述技术方案，将从试样导入部或检测部排出的包含载气的气体向具备对氢气进行氧化的催化剂的催化剂处理部导入，因此氢气被氧化而转化
为水。由此，不会从气相色谱仪排出氢，因此不需要管、配管等设备，还能够抑制气相色谱仪的设置场所的限制、由于振动噪声而导致的分析性能的恶化。
附图说明
[0018]图1是说明本专利技术的气相色谱仪的第1实施例的示意图。
[0019]图2是说明本专利技术的气相色谱仪的热量的移动的示意图。
[0020]图3是说明本专利技术的气相色谱仪的第2实施例的示意图。
[0021]图4是说明本专利技术的气相色谱仪的第3实施例的示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、试样注入口(进样器)；2、试样气化室；3、柱温箱；4、分离柱；5、检测器；6～8、配管(流路)；9、过滤器；10、催化剂处理部；11、泵；CU、控制部件；HS、氢检测传感器；GV、气体阀；CG、载气；CA、壳体。
具体实施方式
[0024]使用图1～图4详细地说明本专利技术的气相色谱仪。
[0025]本专利技术的特征在于气相色谱仪，气相色谱仪包括：试样导入部，其将气化的试样与载气一起向分离柱导入；以及检测部，其对从该分离柱排出的气体进行检测，其中，该气相色谱仪具有催化剂处理部，该催化剂处理部供从该试样导入部或该检测部排出的包含该载气的气体导入，并且具备对氢气进行氧化的催化剂。
[0026]试样导入部具备试样气化室2，起到使试样气化并且将导入到该气化室的载气与气化的试样混合并向柱4导入的作用。在气化室2连接有导入试样的注入口(进样器)1、载气导入部(未图示)。
[0027]试样气化室的结构能够采用专利文献1所示的结构等各种结构。通常情况下，注入口等被保持为高温(150～250℃，最大为450℃)，使注入的试样瞬时气化。使气化的试样与载气混合。在包含高浓度成分、非挥发性或残留性较高的夹杂成分在内的试样的情况下，不是将全部的试样、载气向柱导入，而是仅导入其一部分从而控制向柱导入的试样量。将未向柱导入的试样、载气等向气化室2的外部排出。
[0028]在本专利技术中，从气化室2排出的包含载气的气体利用配管(流路)7而向催化剂处理部10导入。来自气化室2的气体也能够直接向催化剂处理部10导入，但也可以如图1所示，与来自后述的检测器5的排气(配管6)一起利用配管8而向催化剂处理部10导入。
[0029]从作为试样导入部的气化室2导入到柱4的试样等在经过柱内时按试样所包含的成分被分离，到达作为检测部的检测器5。为了使分离性能稳定化或促进分离性能，柱4保持于能够控制温度的恒温箱(也称为“柱温箱”。)3内，从而维持为恒温状态或高温状态。
[0030]利用检测器5对从柱4排出的气体进行与试样成分相关的识别和定量。作为检测器5，使用专利文献2所示的热传导型检测器、火焰离子化检测器、电介质阻挡放电离子化检测器等各种检测器。在热传导型检测器中，检测与基准气体(例如载气)相比较而得到的化合物的热传导率的差。试样、载气被灯丝元件加热而成为高温状态。包含试样、载气在内的气体从检测器5排出，并利用配管6和8向催化剂处理室10导入。
[0031]在检测器需要基准气体的情况下，将检测器5与未图示的基准气体供给管连接。
[0032]构成为，从气化室2、检测器5排出的包含载气(氢)的气体在导入到催化剂处理部10之前使其经过将气体中的水分、有机物、杂质去除的过滤器9，或者导入用其他除杂方法进行了预处理而得到的气体。
[0033]在催化剂处理部10中，将从配管8导入的包含载气的气体与从泵11导入的空气(含氧气体)混合，使之与对氢进行氧化的催化剂接触。
[0034]催化剂附着于网状等的具有透气性的构造体的表面来使用。作为催化剂材料，只要是使氢发生氧化反应的材料即可，作为典型例子使用铂(Pt)，但也可以是其他物质。在由催化剂实现的氧化反应的作用下，氢被转化为水(水蒸气)而向装置外(大气中)释放。
[0035]对于空气源(氧源)向催化剂处理部10的导入而言，不仅可以使用泵11而导入空气，也可以使用储气瓶、压缩机等而导入。另外，也可以向催化剂处理部10不导入空气，而是导入包含氧的气体供给源，例如导入纯氧。另外，也可以不使用泵、储气瓶、压缩机等，而是例如利用气体的扩散将包含氧的气体向催化剂处理部10供给。
[0036]在催化剂处理部10中，催化剂可以在室温下使用，也可以用加热器等进行温度调节，或用风扇等进行冷却而使用。例如，在催化剂使用铂的情况下，能够通过在几百度(℃)的温度环境中使用从而提高催化剂活性。另外，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相色谱仪，其中，该气相色谱仪包括：试样导入部，其将气化的试样与载气一起向分离柱导入；以及检测部，其对从该分离柱排出的气体进行检测，其中，该气相色谱仪具有催化剂处理部，该催化剂处理部供从该试样导入部或该检测部排出的包含该载气的气体导入，并且具备对氢气进行氧化的催化剂。2.根据权利要求1所述的气相色谱仪，其中，该载气是氢。3.根据权利要求1所述的气相色谱仪，其中，向该催化剂处理部供给包含氧的气体。4.根据权利要求1所述的气相色谱仪，其中，在该催化剂处理部具有对催化剂进行加热或冷却的部件。5.根据权利要求4所述的气相色谱仪，其中，该气相色谱仪具备在除该催化剂处理部以外的构件中使用的热源，该热源所供给的热量的一部分用于该催化剂处理部的加热。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：中间勇二，
申请(专利权)人：株式会社岛津制作所，
类型：发明
国别省市：