一种轮带式抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轮带式抛光装置，涉及光学元件抛光技术领域。该抛光装置至少包括：抛光带，由尼龙基带与聚氨酯抛光垫组成；抛光轮，其外轮廓是弧形截面，外圈是橡胶材料，内圈是铝合金材料；抛光轮支架，安装在抛光轮支架的抛光轮旋转轴线与驱动轮旋转轴线相平行；张紧轮，通过拉伸弹簧对张紧轮支架施加拉力，增大抛光轮与抛光带的摩擦。本发明专利技术提供的轮带式抛光装置在加工光学元件时具有较高的去除效率。光装置在加工光学元件时具有较高的去除效率。光装置在加工光学元件时具有较高的去除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮带式抛光装置


[0001]本专利技术涉及光学元件抛光
，具体涉及一种轮带式抛光装置，用于平面和非球面的光学元件的抛光。

技术介绍

[0002]现阶段光学元件的加工方式，根据工具来划分，主要有小磨头，应力盘，气囊抛光，离子束，磁流变抛光等。但以上抛光方式有局限，无法实现对大曲率的元件的抛光。并且在加工时，光学元件与抛光工具接触不完全，导致去除函数不稳定。光学元件的抛光表面质量达不到预期。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于抛光工具的体积过大，不能合适的贴合表面，以保持较为高效的加工。由于贴合不稳定，因此去除函数不稳定，使得光学元件的表面质量不能保持一致性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种轮带式抛光装置，所述轮带式抛光装置包括：驱动电机、驱动轮、抛光带、抛光轮、抛光轮支架以及张紧装置；所述抛光轮支架包括抛光轮左支架和抛光轮右支架；
[0006]其中，所述驱动电机的输出轴带动驱动轮旋转，所述驱动轮与抛光轮通过抛光带连接；
[0007]所述张紧装置包括螺母、拉伸弹簧、卡簧、张紧轮支架和张紧轮；所述抛光轮左支架上朝外设有一段凸出的圆柱，张紧轮支架通过其上设有的通孔与所述圆柱连接，且所述张紧轮支架能够绕所述圆柱转动，所述卡簧设置于所述圆柱上用于限制张紧轮支架的轴向移动，不限制转动；所述张紧轮支架距离卡簧较近的一端与拉伸弹簧一端连接，张紧轮支架距离卡簧较远的一端与张紧轮连接；所述拉伸弹簧的另一端与抛光轮左支架连接；所述张紧轮的旋转轴轴线与抛光轮的旋转轴轴线平行，张紧轮与抛光带的接触位置位于抛光轮轴线和张紧轮支架的旋转轴线之间；初始状态时，所述拉伸弹簧处于拉伸状态，使得张紧轮支架距离卡簧较近的一端受到拉伸力进而靠近抛光轮左支架，张紧轮支架的另一端靠近抛光带进而由张紧轮压紧抛光带。
[0008]进一步的，所述抛光带是由尼龙基带与聚氨酯抛光垫粘贴而成，聚氨酯抛光垫在粘贴之前，截面由砂轮打磨成弧面。
[0009]进一步的，所述抛光轮的外轮廓为弧形截面，外圈采用橡胶材料，内圈采用铝合金材料。
[0010]进一步的，所述轮带式抛光装置还包括电机支撑板和电机连接板，电机支撑板与电机通过螺栓固定连接；电机连接板通过螺栓与电机、抛光轮左支架和抛光轮右支架连接。其中，电机支撑板起到承载电机与电机连接板的作用，抛光加工时与电机和抛光轮一起移动，电机连接板是起到固定抛光轮左支架和抛光轮右支架的作用。
[0011]进一步的，所述抛光轮支架连接所述抛光轮和驱动轮，安装在抛光轮支架上的抛光轮旋转轴轴线与驱动轮旋转轴轴线平行。
[0012]进一步的，所述圆柱上设有卡簧槽用于安装卡簧；所述张紧轮支架的通孔穿过抛光轮左支架的圆柱后，安装卡簧用来限制张紧轮支架的轴向移动。
[0013]进一步的，抛光轮的轮廓为“H”形状。
[0014]本专利技术所述抛光装置可以根据光学元件的表面曲率更换不同的抛光轮，使抛光带可以更好贴合光学元件表面。抛光带由电机驱动驱动轮，通过带传动的方式使得连接的抛光轮转动，抛光轮支撑抛光带与光学元件表面接触。通过抛光液喷头在接触提供抛光液，抛光液中含有磨料，主要由抛光带带动磨料对光学元件表面进行加工。
[0015]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0016]本专利技术提供的抛光装置，在同种抛光带设备下，使用周期长，去除函数更稳定。其中，该抛光带是由尼龙带与聚氨酯抛光垫粘合的，相对同种抛光带，本专利技术的抛光带耐磨，更换周期较长。在使用之前已经通过砂轮将抛光带的截面打磨为圆弧状，加工时抛光装置的震动对加工效果影响较小，去除效果更加稳定。相对同类型的加工工具，本专利技术的抛光装置成本更低，更换抛光带操作简单，后期维护比较方便。抛光带去除效率较高，在粗抛光阶段，可快速降低工件表面粗糙度，提升表面质量，快速推进工艺进程到下一阶段，显著缩短工件的抛光时间和总加工时间。在不同加工阶段，可以根据需求设定不同工艺参数，将不同阶段的加工方法整合在同一台加工设备，已成为发展趋势。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术具体实施方式或者现有技术描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式。
[0018]图1是本专利技术装置的立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术装置的主视图。
[0020]图3是本专利技术装置的左视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]101、电机支撑板；102、电机连接板；103、驱动轮；104、抛光带；105、驱动电机；201、抛光轮右支架；202、抛光轮左支架；203、螺母；204、拉伸弹簧；205、卡簧；206、抛光轮；207、张紧轮支架；208、张紧轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术装置进一步说明。
[0024]由图1
‑
3所示，本专利技术提供了一种轮带式抛光装置，根据抛光装置的主动与从动关系，主要分为与驱动电机相连部分和与抛光轮连接的部分。与驱动电机相连接的部分主要由电机支撑板101、电机连接板102、驱动轮103、抛光带104和驱动电机105组成，与抛光轮连接部分主要由抛光轮右支架201、抛光轮左支架202、螺母203、拉伸弹簧204、卡簧205、抛光轮206、张紧轮支架207和张紧轮208组成。
[0025]在实际加工时，由驱动电机105的输出轴驱动轮103旋转，驱动轮103与抛光轮206
通过抛光带104连接。由于带传动过程中会有出现打滑摩擦现象，因此使用张紧轮208对抛光带进行张紧，以减少打滑现象。
[0026]张紧装置由拉伸弹簧204、螺母203、卡簧205、张紧轮支架207、张紧轮208组成。抛光轮左支架202与张紧轮支架207通过拉伸弹簧204连接，用螺母203将拉伸弹簧204两头分别固定在抛光轮左支架202和张紧轮支架207。拉伸弹簧204受到张紧轮支架207的拉伸，会产生压缩的趋势，使得张紧轮支架207以抛光轮左支架202的圆柱为轴逆时针旋转，张紧轮支架207上面安装的张紧轮208靠近抛光带104和抛光轮206，接触部分在抛光轮左支架202凸起圆柱轴线和抛光轮206旋转轴轴线之间，且位于抛光带104外侧，同时张紧轮208会压紧抛光带104，减少抛光带104的打滑。
[0027]抛光装置在抛光时，抛光带104与光学元件直接接触，抛光轮206对抛光带104起支撑作用，拉伸弹簧204通过拉伸张紧轮支架207使得张紧轮208压紧抛光带104，对抛光带104起到张紧作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮带式抛光装置，其特征在于，所述轮带式抛光装置包括：驱动电机、驱动轮、抛光带、抛光轮、抛光轮支架以及张紧装置；所述抛光轮支架包括抛光轮左支架和抛光轮右支架；其中，所述驱动电机的输出轴带动驱动轮旋转，所述驱动轮与抛光轮通过抛光带连接；所述张紧装置包括螺母、拉伸弹簧、卡簧、张紧轮支架和张紧轮；所述抛光轮左支架上朝外设有一段凸出的圆柱，张紧轮支架通过其上设有的通孔与所述圆柱连接，且所述张紧轮支架能够绕所述圆柱转动，所述卡簧设置于所述圆柱上用于限制张紧轮支架的轴向移动，不限制转动；所述张紧轮支架距离卡簧较近的一端与拉伸弹簧一端连接，张紧轮支架距离卡簧较远的一端与张紧轮连接；所述拉伸弹簧的另一端与抛光轮左支架连接；所述张紧轮的旋转轴轴线与抛光轮的旋转轴轴线平行，张紧轮与抛光带的接触位置位于抛光轮轴线和张紧轮支架的旋转轴线之间；初始状态时，所述拉伸弹簧处于拉伸状态，使得张紧轮支架距离卡簧较近的一端受到拉伸力进而靠近抛光轮左支架，张紧轮支架的另一端靠近抛光带进而由张紧轮压紧抛光带。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：常广胜，辛强，饶志敏，邹翱，
申请(专利权)人：中国科学院光电技术研究所，
类型：发明
国别省市：