本发明专利技术的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，包括：密封壳、磁芯、高压线圈、第一低压线圈和第二低压线圈，密封壳内设置有磁芯，磁芯一侧缠绕有高压线圈，磁芯另一侧分别缠绕有第一低压线圈和第二低压线圈，密封壳内充满绝缘气体。一种制造工艺，包括如下步骤：步骤一、制备磁芯；步骤二、在磁芯上分别缠绕高压线圈、第一低压线圈和第二低压线圈形成变压器和电压互感器；步骤三、制备密封壳，将变压器和电压互感器安装在密封壳内；步骤四、在密封壳内充入绝缘气体SF6，将密封壳密封。该电压互感器具有无油、无瓷、防爆，温升低、容量大、安全可靠性高等优点，且具有电压互感器功能及变压器功能，能应用于40.5～500kV的电力系统中的，可以扩展到12kV～1100kV。展到12kV～1100kV。展到12kV～1100kV。
【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘高压站用变电压互感器及其制造工艺
[0001]本专利技术属于特种变压器
，具体涉及一种气体绝缘高压站用变电压互感器及其制造工艺。
技术介绍
[0002]变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。电压互感器属于变压器，是用来变换电压的仪器。但变压器变换电压的目的是方便输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的主要设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。传统的电压互感器仅有测量和保护功能，常用变压器只作调压供电用，因此，需要设计一种兼具电压互感器及变压器两种功能的电器设备。
技术实现思路
[0003]因此，本专利技术要解决现有技术中电压互感器仅有测量和保护功能，常用变压器只作调压供电用，功能单一的问题。
[0004]为此，采用的技术方案是，本专利技术的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，包括：密封壳、磁芯、高压线圈、第一低压线圈和第二低压线圈，密封壳内设置有磁芯，磁芯一侧缠绕有高压线圈，磁芯另一侧分别缠绕有第一低压线圈和第二低压线圈，密封壳内充满绝缘气体。
[0005]优选的，绝缘气体为SF6或N2或CF4或其中两者或三者的混合气体。
[0006]优选的，密封壳为金属外壳，为碳钢或不锈钢或铝，采用焊接或铸造。
[0007]优选的，磁芯设置有励磁分接开关。
[0008]优选的，包括散热装置，散热装置包括：箱体、散热排、散热扇、散热口和滤网，密封壳位于箱体内，箱体底端与密封壳底壁连接，密封壳顶端设置有散热排，箱体内壁上设置有散热扇，箱体外壁上设置有散热口，散热口上设置有滤网，散热排位于散热扇和滤网之间。
[0009]优选的，箱体顶端设置有冷却液储存罐，箱体内壁设置有棉垫，输液管一端与冷却液储存罐连通，输液管另一端与棉垫连通，输液管上设置有阀门。
[0010]优选的，棉垫与散热排之间设置有动力箱，动力箱内壁上设置有第一电机，第一电机输出轴与转杆一端连接，转杆另一端设置有第一斜面体，箱体内设置有固定盘，固定盘周向外壁与动力箱内壁通过第一连接杆连接，固定盘上设置有圆槽，圆槽内设置有转盘，圆槽内壁上间隔设置有多个沿径向延伸的滑槽，滑槽内设置有第一弹簧，第一弹簧一端与滑槽底壁连接，第一弹簧另一端与滑块一端连接，滑块另一端延伸出滑槽之外，并与第二斜面体连接，第一斜面体的斜面能与第二斜面体顶端接触，第一斜面体上设置有第一固定柱，转盘上设置有第二固定柱，第一固定柱与第二固定柱通过第二弹簧连接，转盘外壁上设置有卡
槽，第二斜面体能卡在卡槽内，转轴一端与转盘同轴连接，转轴另一端延伸出动力箱之外与转板一端垂直连接，转轴与动力箱侧壁转动连接，转板另一端与扫刷连接，扫刷的刷毛与散热排接触。
[0011]优选的，包括除尘装置，除尘装置包括：清洁刷、传动箱、固定轴和滑套，滤网设置有两个，两个滤网之间设置有清洁刷，清洁刷下方设置有传动箱，传动箱与箱体外壁连接，传动箱内设置有水平方向的固定轴，固定轴上滑动连接有滑套，传动箱顶端设置有开口，第二连接杆一端与清洁刷连接，第二连接杆另一端穿过开口与滑套外壁连接。
[0012]优选的，滑套外壁上设置有滑柱，滑柱能在环形滑槽体内滑动，环形滑槽体由弧形滑槽体和直线形滑槽体组成，弧形滑槽体两端分别与两个直线形滑槽体连通，摇杆一端与弧形滑槽体中间处连接，摇杆另一端与支撑柱一端转动连接，支撑柱另一端与传动箱内壁连接，传动箱内壁上设置有第二电机，第二电机输出轴与曲柄一端连接，曲柄另一端与连杆一端转动连接，连杆另一端与摇杆铰接。
[0013]一种制造工艺，适用于所述的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，包括如下步骤：
[0014]步骤一、制备磁芯；
[0015]步骤二、在磁芯上分别缠绕高压线圈、第一低压线圈和第二低压线圈形成变压器和电压互感器；
[0016]步骤三、制备密封壳，将变压器和电压互感器安装在密封壳内；
[0017]步骤四、在密封壳内充入绝缘气体SF6，将密封壳密封。
[0018]本专利技术技术方案具有以下优点：本专利技术的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，包括：密封壳、磁芯、高压线圈、第一低压线圈和第二低压线圈，密封壳内设置有磁芯，磁芯一侧缠绕有高压线圈，磁芯另一侧分别缠绕有第一低压线圈和第二低压线圈，密封壳内充满绝缘气体。高压线圈和第一低压线圈组成变压器，高压线圈和第二低压线圈组成电压互感器，采用SF6气体作绝缘介质。它与电压互感器及变压器相比较，不仅具有无油、无瓷、防爆，可免维护、温升低、容量大、安全可靠性高等优点，且具有电压互感器功能及变压器功能。
[0019]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0020]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中散热装置的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中动力箱的内部结构示意图；
[0025]图4是本专利技术中除尘装置的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术中第二连接杆及清洁刷的结构示意图；
[0027]其中，1
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密封壳，2
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磁芯，3
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高压线圈，4
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第一低压线圈，5
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第二低压线圈，6
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箱体，7
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散热排，8
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散热扇，9
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散热口，10
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滤网，11
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冷却液储存罐，12
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棉垫，13
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输液管，14
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动力箱，15
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第一电机，16
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转杆，17
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第一斜面体，18
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固定盘，19
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第一连接杆，20
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圆槽，21
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转盘，22
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滑槽，23
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第一弹簧，24
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滑块，25
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第二斜面体，26
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第一固定柱，27
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第二固定柱，28
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第二弹簧，29
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卡槽，30
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘高压站用变电压互感器，其特征在于，包括：密封壳(1)、磁芯(2)、高压线圈(3)、第一低压线圈(4)和第二低压线圈(5)，密封壳(1)内设置有磁芯(2)，磁芯(2)一侧缠绕有高压线圈(3)，磁芯(2)另一侧分别缠绕有第一低压线圈(4)和第二低压线圈(5)，密封壳(1)内充满绝缘气体。2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，其特征在于，绝缘气体为SF6或N2或CF4或其中两者或三者的混合气体。3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，其特征在于，密封壳(1)为金属外壳，为碳钢或不锈钢或铝，采用焊接或铸造。4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，其特征在于，磁芯(2)设置有励磁分接开关。5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，其特征在于，包括散热装置，散热装置包括：箱体(6)、散热排(7)、散热扇(8)、散热口(9)和滤网(10)，密封壳(1)位于箱体(6)内，箱体(6)底端与密封壳(1)底壁连接，密封壳(1)顶端设置有散热排(7)，箱体(6)内壁上设置有散热扇(8)，箱体(6)外壁上设置有散热口(9)，散热口(9)上设置有滤网(10)，散热排(7)位于散热扇(8)和滤网(10)之间。6.根据权利要求5所述的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，其特征在于，箱体(6)顶端设置有冷却液储存罐(11)，箱体(6)内壁设置有棉垫(12)，输液管(13)一端与冷却液储存罐(11)连通，输液管(13)另一端与棉垫(12)连通，输液管(13)上设置有阀门。7.根据权利要求6所述的一种气体绝缘高压站用变电压互感器，其特征在于，棉垫(12)与散热排(7)之间设置有动力箱(14)，动力箱(14)内壁上设置有第一电机(15)，第一电机(15)输出轴与转杆(16)一端连接，转杆(16)另一端设置有第一斜面体(17)，箱体(6)内设置有固定盘(18)，固定盘(18)周向外壁与动力箱(14)内壁通过第一连接杆(19)连接，固定盘(18)上设置有圆槽(20)，圆槽(20)内设置有转盘(21)，圆槽(20)内壁上间隔设置有多个沿径向延伸的滑槽(22)，滑槽(22)内设置有第一弹簧(23)，第一弹簧(23)一端与滑槽(22)底壁连接，第一弹簧(23)另一端与滑块(24)一端连接，滑块(24)另一端延伸出滑槽(22)之外，并与第二斜面体(25)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树华，陈东生，张丽珍，
申请(专利权)人：广东四会互感器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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