本申请实施例提供了一种电芯制备方法以及电芯、储能装置和电子设备。所述电芯制备方法包括：将所述极片和所述隔离膜卷绕后形成裸电芯，所述裸电芯具有中心部；通过第一治具沿着所述裸电芯的轴向方向和周向方向切割第一区域的未涂覆部，形成空白区域；通过第二治具沿着所述裸电芯的轴向方向切割第二区域的未涂覆部，形成沿周向排布的多个预弯折极耳群；通过第三治具对所述预弯折极耳群进行处理形成极耳群，其中相邻设置的两个所述极耳群部分重叠，并且在径向方向相邻设置的两个极耳平整且彼此重叠；在所述裸电芯上设置引出部，所述引出部盖设于所述极耳群，并与所述极耳群连接形成电芯。形成电芯。形成电芯。
【技术实现步骤摘要】
电芯制备方法以及电芯、储能装置和电子设备
[0001]本申请实施例涉及电池
，更具体地，本申请实施例涉及一种电芯制备方法以及电芯、储能装置和电子设备。
技术介绍
[0002]锂离子电池由于具有能量密度高、功率密度大、循环性能好、无记忆效应、绿色环保等特点，成为便携式办公设备的储能工具，在移动通信设备如移动电话、移动摄像机、笔记本电脑、手机等各种电子产品中得到广泛应用，同时也有望成为未来电动汽车的供能系统。
[0003]电芯包括极片，在极片涂布时，会预留集流体边缘空箔区(也称之为极耳部)，极耳的形成方式包括两种：一种是在卷绕前将集流体边缘空箔区经过裁切处理后形成极耳；另外一种是在卷绕后将集流体边缘空箔区经过裁切处理形成极耳，其中在卷绕后形成极耳的方式，很容易出现电芯的中心被切割料堵塞的现象，或者极耳遮挡电芯中心的现象，影响电芯的正常使用。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种电芯制备方法以及电芯、储能装置和电子设备新技术方案。
[0005]第一方面，本申请提供了一种电芯制备方法。所述电芯包括极片和隔离膜，所述极片在其宽度方向端部具有未涂覆部；
[0006]所述电芯制备方法包括：
[0007]将所述极片和所述隔离膜卷绕后形成裸电芯，所述裸电芯具有中心部；
[0008]其中所述未涂覆部位于所述裸电芯的轴向方向一侧，所述未涂覆部包括第一区域的未涂覆部和第二区域的未涂覆部，所述第二区域的未涂覆部围设于所述第一区域的未涂覆部外侧，所述第一区域的未涂覆部围设于所述中心部外侧；
[0009]通过第一治具沿着所述裸电芯的轴向方向和周向方向切割第一区域的未涂覆部，形成空白区域；
[0010]通过第二治具沿着所述裸电芯的轴向方向切割第二区域的未涂覆部，形成沿周向排布的多个预弯折极耳群；
[0011]通过第三治具对所述预弯折极耳群进行处理形成极耳群，其中相邻设置的两个所述极耳群部分重叠，并且在径向方向相邻的两个极耳平整且彼此重叠设置；
[0012]在所述裸电芯上设置引出部，所述引出部盖设于所述极耳群，并与所述极耳群连接形成所述电芯。
[0013]可选地，通过第二治具沿着所述裸电芯的轴向方向切割第二区域的未涂覆部具体包括：
[0014]沿所述裸电芯的轴向方向切割至少三次所述第二区域的未涂覆部，形成第一切割
线、第二切割线和第三切割线；
[0015]其中所述第一切割线和所述第二切割线平行，所述第三切割线与所述第二切割线相邻且相交；所述第一切割线、所述第二切割线和所述第三切割线均延伸至所述裸电芯的周向边沿。
[0016]可选地，多个预弯折极耳群包括第一预弯折极耳群和第二预弯折极耳群；
[0017]所述第一切割线和所述第二切割线之间限定出所述第一预弯折极耳群；
[0018]所述第三切割线和所述第二切割线之间限定出所述第二预弯折极耳群。
[0019]可选地，通过第三治具对所述预弯折极耳群进行处理具体包括：
[0020]先对所述第一预弯折极耳群处理形成第一极耳群；
[0021]然后在对所述第二预弯折极耳群处理形成第二极耳群。
[0022]可选地，所述第一极耳群和所述第二极耳群部分重叠在一起。
[0023]可选地，通过第三治具对所述预弯折极耳群进行处理具体包括：
[0024]通过第三治具向所述预弯折极耳群施加作用力，使得所述预弯折极耳群向朝向靠近所述裸电芯中心部方向放倒，从而形成极耳群。
[0025]可选地，通过第一治具沿着所述裸电芯的轴向方向和周向方向切割第一区域的未涂覆部具体包括：
[0026]所述第一治具包括环形套体和切割工具，所述切割工具固定于所述环形套体的内环外壁；
[0027]先将环形套体套设于第一区域的未涂覆部和第二区域的未涂覆部之间，同时所述切割工具沿着所述裸电芯的轴向方向切割所述第一区域的未涂覆部形成轴向切割线；
[0028]然后使得所述环形套体绕着所述裸电芯的周向方向转动，此时所述切割工具沿着所述裸电芯的周向方向切割所述第一区域的未涂覆部形成周向切割线，并且所述周向切割线的两端与所述轴向切割线连接，以切掉所述第一区域的未涂覆部。
[0029]第二方面，提供了一种电芯。所述电芯采用如第一方面所述的电芯制备方法制备而成。
[0030]可选地，所述电芯具有端面和中心部，所述端面具有空白区域，所述空白区域围设所述中心部；
[0031]所述端面具有多个所述极耳群；
[0032]在所述电芯的周向方向上，多个所述极耳群围设在所述空白区域外侧，并且相邻所述极耳群部分重叠在一起；
[0033]所述极耳群包括多个极耳，多个所述极耳沿所述电芯的径向方向排布；每一个所述极耳均平整设置于所述端面，且在所述电芯的径向方向相邻设置的所述极耳相互重叠；
[0034]所述电芯还包括引出部，所述引出部盖设于所述极耳群，并与所述极耳群连接。
[0035]第三方面，提供了一种储能装置。所述储能装置包括壳体和如第二方面所述的电芯；所述引出部和所述壳体连接。
[0036]第四方面，提供了一种电子设备。所述电子设备包括如第三方面所述的储能装置。
[0037]根据本申请的实施例，提供了一种电芯制备方法。通过第一治具对第一区域的未涂覆部进行处理形成空白区域，通过第二治具和第三治具对第二区域的未涂覆部进行处理形成极耳群，由于第二区域的未涂覆部围设于第一区域的未涂覆部外侧，第一区域的未涂
覆部围设于中心部外侧，这样极耳群远离中心部设置，一方面，极耳群不会遮挡中心部；另一方面在形成极耳群时，避免产生的切割料掉落在中心部，防止产生堵塞中心部的现象。
[0038]通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0039]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
[0040]图1所示为本申请实施例提供的第一极片的结构示意图。
[0041]图2所示为本申请实施例提供的第二极片的结构示意图。
[0042]图3
‑
图8所示为本申请实施例提供的电芯制备过程结构示意图。
[0043]图9所示为本申请实施例提供的储能装置的结构分解图。
[0044]图10所示为本申请实施例提供的电芯制备方法的流程图。
[0045]图11所示为本申请实施例提供的第一治具的结构示意图。
[0046]附图标记说明：
[0047]1、极片；10、第一极片；101、第一涂覆部；102、第一未涂覆部；11、第二极片；111、第二涂覆部；112、第二未涂覆部；100、电芯；100a、裸电芯；12、第二区域的未涂覆部；
[0048]20、第一极耳群；201、第一侧表面；202、第二侧表面；
[0049]21、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯制备方法，其特征在于，所述电芯包括极片和隔离膜，所述极片在其宽度方向端部具有未涂覆部；所述电芯制备方法包括：将所述极片和所述隔离膜卷绕后形成裸电芯，所述裸电芯具有中心部(4)；其中所述未涂覆部位于所述裸电芯的轴向方向一侧，所述未涂覆部包括第一区域的未涂覆部和第二区域的未涂覆部(12)，所述第二区域的未涂覆部(12)围设于所述第一区域的未涂覆部外侧，所述第一区域的未涂覆部围设于所述中心部(4)外侧；通过第一治具沿着所述裸电芯的轴向方向和周向方向切割第一区域的未涂覆部，形成空白区域(25)；通过第二治具沿着所述裸电芯的轴向方向切割第二区域的未涂覆部(12)，形成沿周向排布的多个预弯折极耳群；通过第三治具对所述预弯折极耳群进行处理形成极耳群，其中相邻设置的两个所述极耳群部分重叠，并且在径向方向相邻的两个极耳平整且彼此重叠设置；在所述裸电芯上设置引出部(5)，所述引出部(5)盖设于所述极耳群，并与所述极耳群连接形成所述电芯。2.根据权利要求1所述的电芯制备方法，其特征在于，通过第二治具沿着所述裸电芯的轴向方向切割第二区域的未涂覆部(12)具体包括：沿所述裸电芯的轴向方向切割至少三次所述第二区域的未涂覆部(12)，形成第一切割线(261)、第二切割线(262)和第三切割线(263)；其中所述第一切割线(261)和所述第二切割线(262)平行，所述第三切割线(263)与所述第二切割线(262)相邻且相交；所述第一切割线(261)、所述第二切割线(262)和所述第三切割线(263)均延伸至所述裸电芯的周向边沿。3.根据权利要求2所述的电芯制备方法，其特征在于，多个预弯折极耳群包括第一预弯折极耳群(23)和第二预弯折极耳群(24)；所述第一切割线(261)和所述第二切割线(262)之间限定出所述第一预弯折极耳群(23)；所述第三切割线(263)和所述第二切割线(262)之间限定出所述第二预弯折极耳群(24)。4.根据权利要求3所述的电芯制备方法，其特征在于，通过第三治具对所述预弯折极耳群进行处理具体包括：先对所述第一预弯折极耳群(23)处理形成第一极耳群(20)；然后在对所述第二预弯折极耳群(24)处理形成第二极耳群(21)。5.根据权利要求4所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：童焰，陈志勇，
申请(专利权)人：广东微电新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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