一种电阻片成型液压机制造技术

本发明专利技术涉及液压机技术领域，具体公开了一种电阻片成型液压机，包括操控台架，操控台架的内部上下两端分别连接有顶板和底板，升降板上连接有上模，底板连接有与上模配合使用的下膜，上模包括外罩板

【技术实现步骤摘要】
一种电阻片成型液压机


[0001]本专利技术涉及液压机
，具体涉及一种电阻片成型液压机
。

技术介绍

[0002]在现有技术中，通常采用全自动粉末冲压液压机来实现粉末的成型，然而粉末中往往存在有一定的空气，所以需要在模具上开设排气孔进行排气，然而在模具上开设较多的排气孔会导致模具的物理强度下降
、
同时容易在排气过程中粉末涌入排气孔中，一旦粉末将排气孔堵塞，还会影响排气效果，导致在粉末成型后内部存在气泡，其最终产品的质量不符合产品需求；在授权公告号为
CN115026283B
的专利文件中，公布了一种全自动粉末制品液压机的排气结构，包括动模和定模，所述动模侧壁滑动连接有密封套，且定模的上表面开设有与密封套匹配的卡槽，所述定模的下端开设有空腔，且空腔内设置有排气组件
。
该液压机的排气结构通过设置密封套配合排气组件，在进行粉末冲压制作产品时，首先由密封套卡入卡槽中，在动模与定模接触前，利用真空泵抽出空腔内的空气，并且配合排气孔将定模内的空气抽出，从而在冲压前进行主动排气
。
但是，该液压机的密封套卡入卡槽中，使得动模与定模之间形成一个密封的空间，而排气结构位于定模内凹槽的底部，排气结构在对空腔内物料中的空气抽完后，排气结构进入排气孔内后，难免使动模与定模接触之间还会存在一定量的空气，由于空腔密封，动模与定模接触过程中的空气不方便排出会留在产品中，导致产品的压缩质量受到影响，其中，排气结构在排气孔内可以滑动，导致产品底部与排气结构接触的位置处压缩能量不足，造成产品的质量受损，因此，提出一种电阻片成型液压机来解决上述所提出的问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种电阻片成型液压机，旨在解决相关技术中动模与定模接触之间还会存在一定量的空气，由于空腔密封，动模与定模接触过程中的空气不方便排出会留在产品中，导致产品的压缩质量受到影响
。
[0004]本专利技术的电阻片成型液压机，一种电阻片成型液压机，包括操控台架，所述操控台架的内部上下两端分别连接有顶板和底板，所述顶板和底板之间四角处均连接有导向柱，所述顶板上连接有升降器，所述顶板和底板之间设置有滑动在导向柱上的升降板，所述升降器的伸缩端贯穿顶板且与升降板连接，所述升降板朝向底板的一侧连接有上模，所述底板朝向升降板的一侧连接有与上模配合使用的下膜，所述上模包括：外罩板，所述外罩板连接在升降板上；下压块，所述下压块连接在升降板上且位于外罩板的中部；套板，所述套板贯穿外罩板且位于外罩板的中部，所述下压块位于套板内部且与套板内壁贴合，所述套板朝向升降板的一端连接有滑动在外罩板内部的第一滑动板，所述外罩板
、
第一滑动板和套板之间形成密封空间，所述密封空间的大小跟随外罩板在套板上
滑动而变化，所述第一滑动板与升降板之间连接有第一弹簧，所述套板上具有气流通道，以实现密封空间变大产生吸力将下膜内粉末物料中的空气排出；所述下膜上开设有与套板对应的阶梯槽，所述阶梯槽的内部设置有用于将产品顶出的顶料单元，所述顶料单元包括：撑板，所述撑板滑动在阶梯槽内且与阶梯槽内壁接触；排气管，所述排气管竖直设置且连接在外罩板和下膜之间，所述排气管的下端与阶梯槽连通，所述排气管的出口端位于阶梯槽的下方，以实现密封空间变小通过排气管将气压输送至阶梯槽内将撑板顶起
。
[0005]优选的，所述气流通道的出气端安装有挡板，所述挡板弹性铰接在气流通道的出气端并做单向摆动，以实现气流通道的空气单向流动
。
[0006]优选的，所述阶梯槽的内部设置有限位台阶，所述限位台阶位于排气管的出口端上方，所述限位台阶以对撑板位移到阶梯槽下方的位置限定
。
[0007]优选的，所述阶梯槽的后侧开合有
U
型通气槽，所述
U
型通气槽远离阶梯槽的一端滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板在
U
型通气槽内气压的作用下将撑板上产品的成品推出去
。
[0008]优选的，所述第二滑动板远离
U
型通气槽的一端连接有推板，推板的长度大于
U
型通气槽的宽度，所述推板的两端与阶梯槽之间均连接有第三弹簧，所述推板靠近
U
型通气槽的一端开设有与
U
型通气槽连通的第二排气孔
。
[0009]优选的，所述下膜上开设有出气孔，所述出气孔位于
U
型通气槽的出气端，所述第二排气孔的出口端与出气孔配合使用
。
[0010]优选的，所述撑板的下方设置有连接在滑动杆，所述滑动杆的下端连接有活塞板，所述底板上连接有导向筒，所述活塞板滑动于导向筒内
。
[0011]优选的，所述活塞板的直径大于滑动杆的直径，所述活塞板上具有单向阀
。
[0012]优选的，所述导向筒上开设有与活塞板配合使用的减压孔，所述撑板的周向安装有与阶梯槽内壁接触的密封圈
。
[0013]优选的，所述下膜的出料端开设有与阶梯槽对应的滑道，所述滑道从靠近阶梯槽一端的深度至远离阶梯槽一端的深度依次递增
。
[0014]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
1、
通过外罩板
、
第一滑动板和套板之间形成有一个密封的空间，经外罩板与第一滑动板之间的滑动，使得密封空间逐渐变大或变小，在密封空间变大时产生吸力，吸力通过气流通道将阶梯槽内粉末物料中存在的空气排出，避免物料之间存在气泡导致产品质量受到影响
。
[0015]2、
阶梯槽的设置能够对套板的位置进行限定，以便于外罩板在套板上滑动，使得密封空间产生负压，同时外罩板上移过程中套板在第一弹簧的作用下位置不变，密封空间变小，空气通过排气管进入至阶梯槽内，利用空气的压力将撑板上的物料成品从阶梯槽内顶出，采用密封空间之间产生压差来驱动撑板上升，有效的对压差产生的能量进行利用，降低了能量的消耗
。
附图说明
[0016]图1是本专利技术液压机的结构示意图
。
[0017]图2是本专利技术液压机侧视剖面的结构示意图
。
[0018]图3是本专利技术升降板剖面的结构示意图
。
[0019]图4是本专利技术液压机剖面的结构示意图
。
[0020]图5是本专利技术图2中
A
处的结构放大示意图
。
[0021]图6是本专利技术图2中
B
处的结构放大示意图
。
[0022]图7是本专利技术第二滑动板的结构示意图
。
[0023]图8是本专利技术撑板的结构示意图
。
[0024]附图标记：
1、
操控台架；
2、
升降器；
3、
导向柱；
11、
顶板；
12、
底板；
4、
升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电阻片成型液压机，包括操控台架（1），所述操控台架（1）的内部上下两端分别连接有顶板（
11
）和底板（
12
），所述顶板（
11
）和底板（
12
）之间四角处均连接有导向柱（3），所述顶板（
11
）上连接有升降器（2），所述顶板（
11
）和底板（
12
）之间设置有滑动在导向柱（3）上的升降板（4），所述升降器（2）的伸缩端贯穿顶板（
11
）且与升降板（4）连接，所述升降板（4）朝向底板（
12
）的一侧连接有上模（5），所述底板（
12
）朝向升降板（4）的一侧连接有与上模（5）配合使用的下膜（6），其特征在于，所述上模（5）包括：外罩板（
51
），所述外罩板（
51
）连接在升降板（4）上；下压块（
54
），所述下压块（
54
）连接在升降板（4）上且位于外罩板（
51
）的中部；套板（
53
），所述套板（
53
）贯穿外罩板（
51
）且位于外罩板（
51
）的中部，所述下压块（
54
）位于套板（
53
）内部且与套板（
53
）内壁贴合，所述套板（
53
）朝向升降板（4）的一端连接有滑动在外罩板（
51
）内部的第一滑动板（
52
），所述外罩板（
51
）
、
第一滑动板（
52
）和套板（
53
）之间形成密封空间，所述密封空间的大小跟随外罩板（
51
）在套板（
53
）上滑动而变化，所述第一滑动板（
52
）与升降板（4）之间连接有第一弹簧（
511
），所述套板（
53
）上具有气流通道（
56
），以实现密封空间变大产生吸力将下膜（6）内粉末物料中的空气排出；所述下膜（6）上开设有与套板（
53
）对应的阶梯槽（
61
），所述阶梯槽（
61
）的内部设置有用于将产品顶出的顶料单元，所述顶料单元包括：撑板（
62
），所述撑板（
62
）滑动在阶梯槽（
61
）内且与阶梯槽（
61
）内壁接触；排气管（
66
），所述排气管（
66
）竖直设置且连接在外罩板（
51
）和下膜（6）之间，所述排气管（
66
）的下端与阶梯槽（
61
）连通，所述排气管（
66
）的出口端位于阶梯槽（
61
）的下方，以实现密封空间变小通过排气管（
66
）将气压输送至阶梯槽（
61
）内将撑板（
62
）顶起
。2.
根据权利要求1所述的电阻片成型液压机，其特征在于，所述气流通道（
56
）的出气端安装有挡板（
561
），所述挡板（
561
）弹性铰接在气流通道（
56
）的出气端并做单向摆动，以实现气流通道（
56
）的空气单向流动
。3.
根据权利要求1所述的电阻片成型液压机，其特征在于，所述阶梯槽（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏磊，常建军，景振伟，翁飞鹏，孙成军，李柯谭，王硕，刘辉，盛玉新，李晓林，
申请(专利权)人：南阳科达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：