振动板制造技术

本发明专利技术提供了一种振动板

【技术实现步骤摘要】
振动板、振膜组件以及发声装置


[0001]本专利技术属于电声
，具体地，本专利技术涉及一种振动板
、
振膜组件以及发声装置
。

技术介绍

[0002]对于目前的扬声器产品而言，通常需要为其设置一个后腔，该后腔内的气体与外界气体通过泄声孔联通，以均衡内外气压，防止扬声器的后腔与外界存在压强差，导致振膜在压强的作用下，产生不可恢复的破坏
。
[0003]在相关技术中，提出一种用于穿戴设备的扬声器，穿戴设备的防水等级为
5ATM
，穿戴设备的外壳上设有连通后腔的泄声孔，泄声孔处贴一层防水透气层由此可以在满足防水的基础上允许一定的气流通过，起到均衡后腔与外界气压的作用
。
但是该方案需要在整机结构上预留足够大的面积贴防水透气层，占用整机空间
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种振动板，该振动板不仅具有优异的防水透气性能，而且强度较高，与振膜的连接效果好
。
[0005]本专利技术的又一个目的在于提供上述振动板组成的振膜组件
。
[0006]本专利技术的再一个目的在于提供包括上述振膜组件的发声装置
。
[0007]为了实现以上目的，本专利技术提供了以下技术方案
。
[0008]根据本专利技术第一方面实施例的振动板，包括：支撑连接层，所述支撑连接层设有沿其厚度方向贯通的通孔；纤维纸层，所述纤维纸层设于所述支撑连接层的一侧；防水透气层，所述防水透气层设于所述支撑连接层的另一侧且覆盖所述通孔，其中，所述防水透气层在所述支撑连接层上的正投影位于所述支撑连接层内，所述支撑连接层的超出所述防水透气层的部分形成为连接部
。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述连接部沿所述防水透气层的周向设于所述防水透气层的外周
。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述支撑连接层为聚醚酰亚胺
、
聚酰亚胺
、
聚萘二甲酸乙二醇酯材料中的至少一种
。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述振动板还包括：第一粘接层，所述第一粘接层设于所述支撑连接层与所述防水透气层之间，所述第一粘接层连接所述支撑连接层和所述防水透气层
。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第一粘接层设有沿其厚度方向贯通的第一镂空部，所述第一镂空部与所述通孔相连通
。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述第一粘接层在所述支撑连接层上的正投影不超出所述防水透气层在所述支撑连接层上的正投影；且
/
或，所述第一粘接层为防水背胶层
。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述振动板还包括：第二粘接层，所述第二粘接层设于
所述支撑连接层与所述纤维纸层之间，所述第二粘接层连接所述支撑连接层和所述纤维纸层
。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述第二粘接层设有沿其厚度方向贯通的第二镂空部，所述第二镂空部与所述通孔相连通
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述第二粘接层和所述纤维纸层在所述支撑连接层上的正投影的外周缘重合；且
/
或，所述第二粘接层为防水背胶层
。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述纤维纸层包括由基体纤维和增强纤维组成的三维立体网状结构，所述三维立体网状结构具有网孔，所述网孔的直径分布为
0.1
μ
m
‑
50
μ
m。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述纤维纸层还包括：增粘组分，所述增粘组分至少用于将所述基体纤维粘结成整体，其中，所述基体纤维的体积占所述纤维纸层的体积的
40
％
‑
100
％，所述增强纤维的体积占所述纤维纸层的体积的0％
‑
50
％，所述增粘组分的体积占所述纤维纸层的体积的0％
‑
40
％
。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述基体纤维包含热塑性高分子纤维
、
天然纤维和无机纤维中的至少一种；且
/
或，所述增强纤维包含碳纤维
、
玻璃纤维和金属纤维中的至少一种；且
/
或，所述所述增强纤维的拉伸模量
≥20Gpa
；且
/
或，所述增粘组分包含熔点低于
150℃
的低熔点纤维
、
热熔胶和热固胶中的至少一种
。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，所述纤维纸层通过长度＞
0.1mm
的短切纤维或连续纤维组成，所述短切纤维或所述连续纤维的直径分布在1μ
m
‑
100
μ
m
之间
。
[0021]根据本专利技术第二方面实施例的振膜组件，包括振膜和根据上述实施例所述的振动板，所述连接部与所述振膜连接
。
[0022]根据本专利技术的一些实施例，所述振动板包括依次层叠设置的所述防水透气层
、
第一粘接层
、
所述支撑连接层
、
第二粘接层和所述纤维纸层，所述振动板与所述振膜一体注塑成型，部分所述振膜包覆于所述振动板的外周沿；或，所述振动板包括第一组合部和第二组合部，所述第一组合部包括所述纤维纸层和设于所述纤维纸层一侧的所述支撑连接层，所述第二组合部包括防水透气层和设于所述防水透气层一侧的所述第一粘接层，所述第一组合部与所述振膜一体注塑成型，所述第二组合部设于所述第一组合部，且所述第一粘接层远离所述防水透气层的一侧粘接于所述支撑连接层
。
[0023]根据本专利技术第三方面实施例的发声装置，包括上述实施例所述的振膜组件
。
[0024]根据本专利技术实施例的振动板
、
振膜组件以及发声装置，通过在支撑连接层上设置纤维纸层和防水透气层，支撑连接层和纤维纸层可以有效保证振动板的结构强度，支撑连接层上的通孔以及纤维纸层的纤维结构可以保证振动板的透气效果，防水透气层可以保证振动板的防水透气性能，另外将防水透气层的面积设置为小于支撑连接层的面积，使得支撑连接层的超出防水透气层的部分形成为可以与振膜连接的连接部，从而保证振动板整体与振膜的连接强度
。
由于振动板具有透气功能，因此，在使用时，即使声腔内的气体受热膨胀时，振动板也不易偏离平衡位置，使得发声装置的性能稳定，不易出现失真严重的情况
。
[0025]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚
。
附图说明
[0026]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理
。
[0027]图1为根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种振动板，其特征在于，包括：支撑连接层，所述支撑连接层设有沿其厚度方向贯通的通孔；纤维纸层，所述纤维纸层设于所述支撑连接层的一侧；防水透气层，所述防水透气层设于所述支撑连接层的另一侧且覆盖所述通孔，其中，所述防水透气层在所述支撑连接层上的正投影位于所述支撑连接层内，所述支撑连接层的超出所述防水透气层的部分形成为连接部
。2.
根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述连接部沿所述防水透气层的周向设于所述防水透气层的外周
。3.
根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述支撑连接层为聚醚酰亚胺
、
聚酰亚胺
、
聚萘二甲酸乙二醇酯材料中的至少一种
。4.
根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，还包括：第一粘接层，所述第一粘接层设于所述支撑连接层与所述防水透气层之间，所述第一粘接层连接所述支撑连接层和所述防水透气层
。5.
根据权利要求4所述的振动板，其特征在于，所述第一粘接层设有沿其厚度方向贯通的第一镂空部，所述第一镂空部与所述通孔相连通
。6.
根据权利要求4所述的振动板，其特征在于，所述第一粘接层在所述支撑连接层上的正投影不超出所述防水透气层在所述支撑连接层上的正投影；且
/
或，所述第一粘接层为防水背胶层
。7.
根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，还包括：第二粘接层，所述第二粘接层设于所述支撑连接层与所述纤维纸层之间，所述第二粘接层连接所述支撑连接层和所述纤维纸层
。8.
根据权利要求7所述的振动板，其特征在于，所述第二粘接层设有沿其厚度方向贯通的第二镂空部，所述第二镂空部与所述通孔相连通
。9.
根据权利要求7所述的振动板，其特征在于，所述第二粘接层和所述纤维纸层在所述支撑连接层上的正投影的外周缘重合；且
/
或，所述第二粘接层为防水背胶层
。10.
根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层包括由基体纤维和增强纤维组成的三维立体网状结构，所述三维立体网状结构具有网孔，所述网孔的直径分布为
0.1
μ
m
‑
50
μ
m。11.
根据权利要求
10
所述的振动板，其特征在于，所述纤维纸层还包括：增粘组分，所述增粘组分至少用于将所述基体纤维粘结成整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟成祥，张军，葛连山，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：