一种可废渣回收的有色金属合金制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可废渣回收的有色金属合金制造装置，涉及金属熔炼技术领域，包括熔炉与炉盖，且炉盖外接有用于控制其开合的机架，还包括其主体位于熔炉内部的多功能件，用于分离出金属熔体表面漂浮的熔渣，在提渣之余还可对金属熔体进行搅拌；以及炉盖内部附带的收集机构

【技术实现步骤摘要】
一种可废渣回收的有色金属合金制造装置


[0001]本专利技术涉及金属熔炼
，具体为一种可废渣回收的有色金属合金制造装置
。

技术介绍

[0002]狭义的有色金属又称非铁金属，是铁
、
锰
、
铬以外的所有金属的统称
。
[0003]有色金属在冶炼的过程中会产生很多的废渣元素，其中有很多的有效元素可以回收再利用，以常见的铝合金冶炼过程为例：装炉
→
熔化
(
加铜
、
锌
、
硅等
)
→
扒渣
→
加镁
、
铍等
→
搅拌
→
精炼等；
[0004]其中扒渣步骤是通过扒渣机由金属熔槽其上的侧开口伸入对于金属熔体上层漂浮的熔渣扒出
。
[0005]上述炉内废渣回收的方法是适用于侧开口式的金属熔槽，然而，对于立式熔炉，同样是采用捞渣或拦渣装置对金属熔体中的废渣进行分离出，因为是外部加装的捞渣或拦渣装置，对熔炉的占用空间也相对较大；
[0006]并且鉴于上述工艺流程，扒渣后急需对金属熔体进行搅拌处理，目的是使熔炉中的各处温度一致，更加利于对金属的熔化，在此间对于装置的轮换也是较为不便，为此，我们提出一种可废渣回收的有色金属合金制造装置
。

技术实现思路

[0007](
一
)
解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可废渣回收的有色金属合金制造装置，具备提渣之余进行搅拌
、
无需轮换装置等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0009](
二
)
技术方案
[0010]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种可废渣回收的有色金属合金制造装置，包括熔炉与炉盖，且炉盖外接有用于控制其开合的机架，还包括
[0011]其主体位于熔炉内部的多功能件，用于分离出金属熔体表面漂浮的熔渣，在提渣之余还可对金属熔体进行搅拌；
[0012]以及炉盖内部附带的用于对熔渣收集的收集机构；
[0013]所述多功能件包括用于提渣以及提渣之余进行搅拌的双用板，且双用板的外接有用于驱动其的传动机构；
[0014]所述收集机构包括固定连接于炉盖内侧的两个刮渣机构，且两个刮渣机构基于多功能件的几何中心左右对称，所述收集机构还包括连接于炉盖内部下端的收集件
。
[0015]优选的，所述炉盖盖合于熔炉的上端，且炉盖的上端与机架相接，所述多功能件的上端亦与机架相接，且多功能件的主体位于熔炉的内部，所述收集机构的局部可拆卸连接于炉盖的内部
。
[0016]优选的，所述传动机构的上端与机架相接，且双用板连接于传动机构的下端，所述
双用板与熔炉其上内炉的结构相契合
。
[0017]优选的，所述双用板包括与熔炉其上内炉结构相契合的两个契合板，且两个契合板的相对侧均设置有用于阻隔的底挡，两个契合板的相对侧的中部均设置有齿轮，且两个齿轮之间设置有用于变换两个契合板展开角度的驱动件
。
[0018]优选的，两个所述契合板的结构均呈半圆形，且两个底挡分别由与之对应的契合板的相对侧开设，两个所述齿轮分别卡嵌于两个契合板相对侧的中部并与之分别固定连接，且两个齿轮均与驱动件的局部相啮合，所述驱动件外接传动机构
。
[0019]优选的，所述驱动件包括与两个齿轮相啮合的齿条，且齿条的外侧设置有用于与两个齿轮相接的基架，所述基架两端的对内侧均设置有轴承，且两个轴承分别位于两个齿轮的内部，所述基架的中段设置有抱架，且抱架的上端与传动机构相接
。
[0020]优选的，所述齿条前后两侧的中部均开设有限位滑槽，且基架内侧中段的前后两侧均设置有与两个限位滑槽结构分别契合的限位滑凸，所述基架的两端于两个轴承的前后两侧均设置有用于阻隔防护的防护外板
。
[0021]优选的，所述抱架下端的前后两侧分别固定连接于基架前后对外侧的中段，两个所述轴承的内圈分别卡嵌于基架左右两端的内部并与之分别固定连接，且两个轴承的外圈与两个齿轮的内壁分别固定连接
。
[0022]优选的，所述齿条基于两个限位滑槽并通过两个限位滑凸竖直滑动于基架的内壁，且齿条的上端与传动机构于其下端的机械输出端相接，四个所述防护外板分别由基架左右两端内部的前后两侧开设，且四个防护外板与两个轴承的前后两侧分别相贴
。
[0023]优选的，所述传动机构包括套杆，且套杆的内部由其上端至下端贯穿有内杆，所述套杆的上端设置有油缸，且油缸的机械输出端与内杆的上端相接，所述油缸主体的上端设置有作为搅拌动力源头的减速机，且减速机的机械输入端设置有电机
。
[0024]优选的，所述套杆的下端固定连接于抱架的上端，且套杆的上端与油缸主体的下端固定连接，所述油缸主体的上端固定连接于减速机的机械输出端，且减速机的机械输入端与电机的机械输出端相接
。
[0025]优选的，所述减速机的主体固定连接于电机主体的下端，所述内杆的上端固定连接于油缸的机械输出端，且内杆的下端与齿条的上端固定连接
。
[0026]优选的，所述炉盖包括外罩，且外罩的内部设置有与收集机构相接的内盖
。
[0027]优选的，所述内盖可拆卸连接于外罩的内部，且两个刮渣机构的主体分别固定连接于内盖内壁的左右两侧
。
[0028]优选的，所述收集件可拆卸连接于内盖的下端，且收集件主体的内径与熔炉其上内炉的外径相当，两个所述刮渣机构其上的作用端尺寸与两个契合板直径相当
。
[0029]优选的，所述刮渣机构包括用于熔渣刮落的刮板，且刮板对外侧上段的中部外接有用于带动其活动的液压杆，所述刮板的一侧设置有用于限制其活动的侧架
。
[0030]优选的，所述收集件包括槽架，且槽架上端的外缘处环形阵列有六个用于连接的固定脚
。
[0031]优选的，所述侧架正视结构类“L”型，且侧架垂直段的上端固定连接于内盖上端的内表面，所述刮板临近侧架的一侧开设有槽，此槽的开设长度应当结合刮板在液压杆的驱动作用下可适应的范围考虑，且刮板临近侧架的一侧基于此槽与侧架水平段的一端相卡嵌
并活动连接
。
[0032]优选的，所述液压杆的主体固定连接于内盖，所述液压杆的机械输出端与刮板之间设置有铰链，且液压杆的机械输出端通过铰链与刮板转动连接
。
[0033]优选的，六个所述固定脚基于槽架的几何中心环形阵列，且槽架通过六个固定脚可拆卸连接于内盖的下端
。
[0034]优选的，于液压杆主体的外部设置有与内盖相接的防护仓
。
[0035]优选的，所述刮板包括与与之对应的液压杆
、
侧架相接的基板，且基板由其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可废渣回收的有色金属合金制造装置，包括熔炉
(1)
与炉盖
(4)
，且炉盖
(4)
外接有用于控制其开合的机架
(2)
，其特征在于，还包括：其主体位于熔炉
(1)
内部的多功能件
(3)
，用于分离出金属熔体
(001)
表面漂浮的熔渣，在提渣之余还可对金属熔体
(001)
进行搅拌；以及炉盖
(4)
内部附带的用于对熔渣收集的收集机构
(5)
；所述多功能件
(3)
包括用于提渣以及提渣之余进行搅拌的双用板
(31)
，且双用板
(31)
的外接有用于驱动其的传动机构
(32)
；所述收集机构
(5)
包括固定连接于炉盖
(4)
内侧的两个刮渣机构
(51)
，且两个刮渣机构
(51)
基于多功能件
(3)
的几何中心左右对称，所述收集机构
(5)
还包括连接于炉盖
(4)
内部下端的收集件
(52)。2.
根据权利要求1所述的一种可废渣回收的有色金属合金制造装置，其特征在于：所述双用板
(31)
包括与熔炉
(1)
其上内炉结构相契合的两个契合板
(311)
，且两个契合板
(311)
的相对侧均设置有用于阻隔的底挡
(313)
，两个契合板
(311)
的相对侧的中部均设置有齿轮
(312)
，且两个齿轮
(312)
之间设置有用于变换两个契合板
(311)
展开角度的驱动件
(314)。3.
根据权利要求2所述的一种可废渣回收的有色金属合金制造装置，其特征在于：所述驱动件
(314)
包括与两个齿轮
(312)
相啮合的齿条
(3141)
，且齿条
(3141)
的外侧设置有用于与两个齿轮
(312)
相接的基架
(3142)
，所述基架
(3142)
两端的对内侧均设置有轴承
(3143)
，且两个轴承
(3143)
分别位于两个齿轮
(312)
的内部，所述基架
(3142)
的中段设置有抱架
(3144)
，且抱架
(3144)
的上端与传动机构
(32)
相接
。4.
根据权利要求3所述的一种可废渣回收的有色金属合金制造装置，其特征在于：所述齿条
(3141)
前后两侧的中部均开设有限位滑槽
(3141
‑
1)
，且基架
(3142)
内侧中段的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭波平，阮茗，王剑翔，
申请(专利权)人：郴州金铖环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：