【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固液分离，更具体地说，本专利技术涉及一种碳酸锂固液分离装置。
技术介绍
1、碳酸锂，是一种无机化合物，用作陶瓷、玻璃、铁氧体等的原料和元件喷银浆等，碳酸锂主要的生产方式其一采用矿石法，其二采用卤水综合利用法，卤水经提取氯化钡后的含锂料液加入纯碱以除去料液内钙和镁离子，加入盐酸酸化，蒸发去除氯化钠，再经除铁，然后加入过量纯碱使碳酸锂沉淀，经水洗、离心分离、干燥，制得碳酸锂成品。
2、在碳酸锂固液分离中，通过水洗离心机，对碳酸锂固液混合物进行过滤、洗涤和干燥加工，通过对分离机内部注入压缩空气，在气压的作用下，通过滤板使碳酸锂固液混合物固液分离，长期使用后滤板容易堵塞，需要对滤板清理，滤板清洗过程中，分离设备无法使用，造成生产效率降低，增加了分离机开关电源造成的功耗，干燥加工后的碳酸锂还需运输至筛分设备中进行筛分处理，运输过程中碳酸锂容易与外部环境中的水分接触，导致碳酸锂受潮变质
3、鉴于此，本申请提出一种碳酸锂固液分离装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提出一种碳酸锂固液分离装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳酸锂固液分离装置，包括支撑板，所述支撑板共有两组，两组支撑板之间通过转轴转动安装有外壳，转轴的一端与安装在支撑板上的电机一输出轴固定连接，外壳内部顶部的圆心处转动安装有立杆，立杆顶部的一侧设置有安装在外壳内侧顶部的驱动机构，立杆的底部套设有转杆，转杆的上端设有筛分组件，转杆的底
3、进一步地，所述驱动机构包括安装在外壳内侧顶部的安装板，安装板的内侧面转动安装有主动杆，主动杆的一端与安装在安装板外侧面的电机二输出轴固定连接，主动杆的外侧安装有不完全齿轮一，主动杆的另一端安装有不完全齿轮二，安装板的内侧面还转动安装有从动杆一，从动杆一的一端安装有与不完全齿轮二转动啮合的完全齿轮一，从动杆一的另一端安装有偏心轮，偏心轮的外端面与固接在转杆顶部的挡环相抵触，转杆内侧固接有限位条，限位条滑动连接在立杆外侧开设的限位槽内。
4、进一步地，所述筛分组件包括安装在外壳内部上端的固定板，固定板的底部通过两个限位弹簧弹性连接有三个分层设置的筛板，固定板和三个筛板还活动套接在转杆外侧，且三个筛板之间通过连接板固接，其中最靠近固定板的筛板底部固接有圆盘二，圆盘二的底面环形阵列有多个半圆状的凸块一，且转杆外壁上靠近圆盘二的位置处固设有圆盘一，圆盘一和圆盘二还活动套接在转杆外侧，圆盘一的表面环形阵列有多个半圆状的凸块二，圆盘一和圆盘二上的凸块间隔设置并形成滑动抵触，最靠近固定板的筛板侧面固接有导向块，导向块滑动连接在外壳内壁开设的导向槽内。
5、进一步地，所述清理组件包括安装在外壳底部的固定筒，固定筒与外壳之间处于连通状态，固定筒的顶部安装有与外壳内侧底面平行设置的过滤板，转杆靠近过滤板底部的外侧对称安装有两个毛刷板，毛刷板顶部毛刷插接在过滤板上环形阵列开设的过滤孔内，固定筒内侧底面通过缓冲弹簧弹性连接有转板，转板顶部与转杆底部转动连接，转板外侧对称安装有两个与固定筒滑动连接的限位杆，固定筒底部连接有排液管。
6、进一步地，所述安装板的内侧面转动安装有从动杆二，不完全齿轮一与固接在从动杆二上的完全齿轮二相啮合，从动杆二远离安装板的一端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与固接在立杆上的从动锥齿轮相啮合。
7、进一步地，所述完全齿轮一和完全齿轮二的一侧均设有与其卡接的棘爪，棘爪通过固定杆转动连接在安装板的内侧，棘爪还通过弧形弹簧与安装板的内侧面弹性连接。
8、进一步地，所述不完全齿轮一外侧设有十二分之一齿牙，不完全齿轮二外侧设有四分之一齿牙，不完全齿轮一外侧的齿牙与完全齿轮二接触时，不完全齿轮二外侧的齿牙与完全齿轮一接触三分之一。
9、进一步地，所述外壳的外壁开设有与固定板和三个筛板位置对应的清理门，三个筛板从下往上的筛孔直径逐渐变小。
10、进一步地，所述外壳一侧连接有进料管，外壳一侧还连接有注水管，外壳另一侧连接有进气管，外壳另一侧连接有热风管。
11、本专利技术一种碳酸锂固液分离装置的技术效果和优点：
12、(1)通过驱动机构、立杆、转杆和限位条的配合使用，实现转杆向下滑动后间歇转动再向上滑动的操作，搅拌杆随着转杆的运动，同时向下滑动后间歇转动再向上滑动，通过搅拌杆与碳酸锂充分接触，起到增加碳酸锂固液混合物搅拌和干燥的作用。
13、(2)通过驱动机构、立杆、转杆、限位条和清理组件的配合使用，实现毛刷板向下滑动后间歇转动再向上滑动，毛刷向下滑动从过滤板的一组过滤孔中脱离，再转动至另一组过滤孔，向上滑动插入另一组过滤孔，能够将过滤孔中的碳酸锂推出，避免过滤孔堵塞，在对碳酸锂固液分离的过程中便能够将过滤板清理，提高生产效率，节省分离机开关造成的功耗。
14、(3)碳酸锂分离干燥后，通过电机一将设备翻转，使碳酸锂掉落在筛板上，通过驱动结构、立杆、转杆、限位条和筛分组件的配合使用，实现对碳酸锂的振动筛分，避免碳酸锂在筛板上堆积，增加筛分效果，减少了运输碳酸锂的步骤，避免了碳酸锂运输受潮变质。
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1.一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，包括支撑板(2)，所述支撑板(2)共有两组，两组支撑板(2)之间通过转轴(4)转动安装有外壳(1)，转轴(4)的一端与安装在支撑板(2)上的电机一(3)输出轴固定连接，外壳(1)内部顶部的圆心处转动安装有立杆(5)，立杆(5)顶部的一侧设置有安装在外壳(1)内侧顶部的驱动机构(6)，立杆(5)的底部套设有转杆(7)，转杆(7)的上端设有筛分组件(8)，转杆(7)的底部设置有安装在外壳(1)底部的清理组件(9)，转杆(7)靠近清理组件(9)的外侧对称安装有两个搅拌杆(702)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装在外壳(1)内侧顶部的安装板(601)，安装板(601)的内侧面转动安装有主动杆(604)，主动杆(604)的一端与安装在安装板(601)外侧面的电机二(603)输出轴固定连接，主动杆(604)的外侧安装有不完全齿轮一(6041)，主动杆(604)的另一端安装有不完全齿轮二(6042)，安装板(601)的内侧面还转动安装有从动杆一(605)，从动杆一(605)的一端安装有
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述筛分组件(8)包括安装在外壳(1)内部上端的固定板(802)，固定板(802)的底部通过两个限位弹簧(803)弹性连接有三个分层设置的筛板(804)，固定板(802)和三个筛板(804)还活动套接在转杆(7)外侧，且三个筛板(804)之间通过连接板(805)固接，其中最靠近固定板(802)的筛板(804)底部固接有圆盘二(806)，圆盘二(806)的底面环形阵列有多个半圆状的凸块一，且转杆(7)外壁上靠近圆盘二(806)的位置处固设有圆盘一(801)，圆盘一(801)和圆盘二(806)还活动套接在转杆(7)外侧，圆盘一(801)的表面环形阵列有多个半圆状的凸块二，圆盘一(801)和圆盘二(806)上的凸块间隔设置并形成滑动抵触，最靠近固定板(802)的筛板(804)侧面固接有导向块(807)，导向块(807)滑动连接在外壳(1)内壁开设的导向槽内。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述清理组件(9)包括安装在外壳(1)底部的固定筒(901)，固定筒(901)与外壳(1)之间处于连通状态，固定筒(901)的顶部安装有与外壳(1)内侧底面平行设置的过滤板(902)，转杆(7)靠近过滤板(902)底部的外侧对称安装有两个毛刷板(905)，毛刷板(905)顶部毛刷插接在过滤板(902)上环形阵列开设的过滤孔内，固定筒(901)内侧底面通过缓冲弹簧(903)弹性连接有转板(904)，转板(904)顶部与转杆(7)底部转动连接，转板(904)外侧对称安装有两个与固定筒(901)滑动连接的限位杆(9041)，固定筒(901)底部连接有排液管(9011)。
5.根据权利要求2所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述安装板(601)的内侧面还转动安装有从动杆二(606)，不完全齿轮一(6041)与固接在从动杆二(606)上的完全齿轮二(6061)相啮合，从动杆二(606)远离安装板(601)的一端安装有主动锥齿轮(6062)，主动锥齿轮(6062)与固接在立杆(5)上的从动锥齿轮(602)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述完全齿轮一(6051)和完全齿轮二(6061)的一侧均设有与其卡接的棘爪(6071)，棘爪(6071)通过固定杆(607)转动连接在安装板(601)的内侧，棘爪(6071)还通过弧形弹簧(6072)与安装板(601)的内侧面弹性连接。
7.根据权利要求5所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述不完全齿轮一(6041)外侧设有十二分之一齿牙，不完全齿轮二(6042)外侧设有四分之一齿牙，不完全齿轮一(6041)外侧的齿牙与完全齿轮二(6061)接触时，不完全齿轮二(6042)外侧的齿牙与完全齿轮一(6051)接触三分之一。
8.根据权利要求3所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述外壳(1)的外壁开设有与固定板(802)和三个筛板(804)位置对应的清理门(101)，三个筛板(804)从下往上的筛孔直径逐渐变小。
9.根据权利要求1所述的一种碳...
【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，包括支撑板(2)，所述支撑板(2)共有两组，两组支撑板(2)之间通过转轴(4)转动安装有外壳(1)，转轴(4)的一端与安装在支撑板(2)上的电机一(3)输出轴固定连接，外壳(1)内部顶部的圆心处转动安装有立杆(5)，立杆(5)顶部的一侧设置有安装在外壳(1)内侧顶部的驱动机构(6)，立杆(5)的底部套设有转杆(7)，转杆(7)的上端设有筛分组件(8)，转杆(7)的底部设置有安装在外壳(1)底部的清理组件(9)，转杆(7)靠近清理组件(9)的外侧对称安装有两个搅拌杆(702)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装在外壳(1)内侧顶部的安装板(601)，安装板(601)的内侧面转动安装有主动杆(604)，主动杆(604)的一端与安装在安装板(601)外侧面的电机二(603)输出轴固定连接，主动杆(604)的外侧安装有不完全齿轮一(6041)，主动杆(604)的另一端安装有不完全齿轮二(6042)，安装板(601)的内侧面还转动安装有从动杆一(605)，从动杆一(605)的一端安装有与不完全齿轮二(6042)转动啮合的完全齿轮一(6051)，从动杆一(605)的另一端安装有偏心轮(6052)，偏心轮(6052)的外端面与固接在转杆(7)顶部的挡环(608)相抵触，转杆(7)内侧固接有限位条(701)，限位条(701)滑动连接在立杆(5)外侧开设的限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂固液分离装置，其特征在于，所述筛分组件(8)包括安装在外壳(1)内部上端的固定板(802)，固定板(802)的底部通过两个限位弹簧(803)弹性连接有三个分层设置的筛板(804)，固定板(802)和三个筛板(804)还活动套接在转杆(7)外侧，且三个筛板(804)之间通过连接板(805)固接，其中最靠近固定板(802)的筛板(804)底部固接有圆盘二(806)，圆盘二(806)的底面环形阵列有多个半圆状的凸块一，且转杆(7)外壁上靠近圆盘二(806)的位置处固设有圆盘一(801)，圆盘一(801)和圆盘二(806)还活动套接在转杆(7)外侧，圆盘一(801)的表面环形阵列有多个半圆状的凸块二，圆盘一(801)和圆盘二(806)上的凸块间隔设置并形成滑动抵触，最靠近固定板(802)的筛板(804)侧面固接有导向块(807)，导向块(807)滑动连接在外壳(1)内壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭波平，阮茗，王剑翔，
申请(专利权)人：郴州金铖环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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