固定导板的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了固定导板的打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有的打磨装置针对导板四个侧面打磨起来较为困难，需要逐一打磨板材的每一个侧面，从而导致生产加工效率受到影响，给用户使用带来不便的问题

【技术实现步骤摘要】
固定导板的打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体为固定导板的打磨装置
。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球
。
根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等
。
其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳
、
铬
、
锰
、
钼等为主要添加金属元素，并通过锻打
、
旋压
、
轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；导板，是用于在钢球生产加工过程中起到引导钢球移动的板材，需要通过打磨装置对其进行打磨
。
[0003]现有的打磨装置针对导板四个侧面打磨起来较为困难，需要逐一打磨板材的每一个侧面，从而导致生产加工效率受到影响，给用户使用带来不便，为此，我们提供固定导板的打磨装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供固定导板的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置针对导板四个侧面打磨起来较为困难，需要逐一打磨板材的每一个侧面，从而导致生产加工效率受到影响，给用户使用带来不便的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：固定导板的打磨装置，包括打磨加工台，所述打磨加工台上方的两侧均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有<br/>L
型安装架；
[0006]还包括：
[0007]第一电动缸，其通过螺丝安装在所述
L
型安装架的上方，所述第一电动缸包括第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端安装有组合安装件，且第一电动缸通过第一活塞杆与组合安装件传动连接；
[0008]L
型打磨架，其安装在所述打磨加工台上方的外壁上，所述
L
型打磨架包括第一丝杠直线模组与第二丝杠直线模组，且第一丝杠直线模组与第二丝杠直线模组组成
L
型打磨架，所述组合安装件之间设置有导向板本体
。
[0009]优选的，所述组合安装件的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端安装有转动块，且转动电机通过传动轴与转动块传动连接
。
[0010]优选的，所述组合安装件的一侧安装有连接块，且转动电机通过传动轴与连接块传动连接，所述连接块的外壁上设置有多个环状分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有定位安装块
。
[0011]优选的，所述定位安装块的外壁上安装有第二电动缸，所述第二电动缸包括第二活塞杆，且第二活塞杆的一端延伸至定位安装块的内侧，所述第二活塞杆的一端安装有橡胶限位块
。
[0012]优选的，所述第一电动伸缩杆的下方安装有电动导轨，所述电动导轨的上方安装有导轨滑块，且电动导轨通过导轨滑块与第一电动伸缩杆滑动连接
。
[0013]优选的，所述第一丝杠直线模组包括第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的一端安装有第一丝杠电机，所述第一滚珠丝杠的外壁上安装有第一丝杠滑块，所述第一丝杠滑块的外壁上安装有第一打磨块
。
[0014]优选的，所述第二丝杠直线模组包括第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的一端安装有第二丝杠电机，所述第二滚珠丝杠的外壁上安装有第二丝杠滑块，所述第二丝杠滑块的外壁上安装有第二打磨块
。
[0015]优选的，所述第一丝杠直线模组的下端安装有固定底座
。
[0016]优选的，所述打磨加工台上方外壁的中间位置处安装有导向板摆放台，且导向板摆放台位于导向板本体的下方
。
[0017]优选的，所述导向板摆放台外壁的中间位置处设置有限位卡槽，且限位卡槽与导向板本体卡合
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、
本专利技术通过第一电动伸缩杆用于带动
L
型安装架处进行升降移动，通过升降移动将第一电动缸调节至导向板本体中间位置处的高度下，第一电动缸用于带动第一活塞杆与组合安装件处进行伸缩移动，通过伸缩移动调节组合安装件与导向板本体之间的间距，使组合安装件接触导向板本体，两侧组合安装件同时接触，使导向板本体被限制在二者之间，起到限位夹持的效果，这时，再通过调节第一电动伸缩杆即可带动导向板本体处进行移动，
L
型打磨架处为
L
型构造，通过第一丝杠直线模组
、
第二丝杠直线模组带动第一打磨块
、
第二打磨块接触导向板本体的两个侧面，通过往复位移的方式摩擦导向板本体的侧面，达到同时对板材两个侧面进行打磨加工的效果，转动电机处用于调动传动轴与转动块处进行转动，通过转动带动导向板本体进行转动，使导向板本体另外两个面能够被翻转至打磨架处进行打磨操作，使打磨装置可调性提高，可自动对四个面进行快速打磨
。
[0020]2、
连接块处用于跟随转动而转动，在组合安装件位移至导向板本体中间位置处后，第二电动伸缩杆带动定位安装块处进行伸展，使定位安装块处位移至板材的四个角处，对板材进行二者限位加固，提高板材打磨时的稳定性，同时方便用户根据不同板材大小调节定位安装块的位置，使该结构适应不同大小尺寸的板材，第二电动缸用于带动而活塞杆与橡胶限位块进行伸缩移动，通过伸缩移动将橡胶限位块接触导向板本体，通过两侧的限制力与橡胶限位块的防滑性限制板材位移，提高稳定性，在板材转动时，其第二电动伸缩杆与定位安装块处跟随转动，使转动过程中，板材依然保持稳定牢固
。
[0021]3、
电动导轨用于带动导轨滑块与上方的第一电动伸缩杆处进行移动，通过移动将导向板移动至打磨架处进行打磨操作，并在打磨后可将导向板移动至其他设备处，使该设备利于在自动化生产加工中使用，第一丝杠电机与第一滚珠丝杠处用于带动第一丝杠滑块进行位移，通过第一丝杠滑块的带动使第一打磨块能够对导向板的侧边进行往复打磨操作，第二丝杠电机与第二滚珠丝杠用于带动第二丝杠滑块处进行位移，第二打磨块跟随第二丝杠滑块处进行移动，使第二打磨块能够对导向板上方的侧边进行打磨操作，第一丝杠直线模组与第二丝杠直线模组处组成
L
型打磨架能够使夹持处移动至
L
型打磨位置处，再从
L
型位置的开口处将板材移动至其他设备处
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的
L
型打磨架局部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的转动电机局部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的第二电动伸缩杆局部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的第一丝杠直线模组与第二丝杠直线模组结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
固定导板的打磨装置，包括打磨加工台
(1)
，所述打磨加工台
(1)
上方的两侧均安装有第一电动伸缩杆
(4)
，所述第一电动伸缩杆
(4)
的伸缩端安装有
L
型安装架
(5)
；其特征在于：还包括：第一电动缸
(6)
，其通过螺丝安装在所述
L
型安装架
(5)
的上方，所述第一电动缸
(6)
包括第一活塞杆
(7)
，所述第一活塞杆
(7)
的一端安装有组合安装件
(8)
，且第一电动缸
(6)
通过第一活塞杆
(7)
与组合安装件
(8)
传动连接；
L
型打磨架
(32)
，其安装在所述打磨加工台
(1)
上方的外壁上，所述
L
型打磨架
(32)
包括第一丝杠直线模组
(18)
与第二丝杠直线模组
(24)
，且第一丝杠直线模组
(18)
与第二丝杠直线模组
(24)
组成
L
型打磨架
(32)
，所述组合安装件
(8)
之间设置有导向板本体
(31)。2.
根据权利要求1所述的固定导板的打磨装置，其特征在于：所述组合安装件
(8)
的内部安装有转动电机
(9)
，所述转动电机
(9)
的输出端设置有传动轴
(10)
，所述传动轴
(10)
的一端安装有转动块
(12)
，且转动电机
(9)
通过传动轴
(10)
与转动块
(12)
传动连接
。3.
根据权利要求2所述的固定导板的打磨装置，其特征在于：所述组合安装件
(8)
的一侧安装有连接块
(11)
，且转动电机
(9)
通过传动轴
(10)
与连接块
(11)
传动连接，所述连接块
(11)
的外壁上设置有多个环状分布的第二电动伸缩杆
(13)
，所述第二电动伸缩杆
(13)
的伸缩端安装有定位安装块
(14)。4.
根据权利要求3所述的固定导板的打磨装置，其特征在于：所述定位安装块
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳生，张德军，贾伯山，董国强，孙经辉，
申请(专利权)人：山东招金新型耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：