大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法技术

本发明专利技术公开了一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法

【技术实现步骤摘要】
大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法、装置及模具


[0001]本专利技术涉及模具装配
，尤其涉及一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法
、
装置及模具
。

技术介绍

[0002]超大复杂压铸模具模芯拆卸困难问题，由于大型复杂压铸模具单一模芯重达2吨左右，整体镶嵌在模框内，当模具维修保养需要拆卸时，靠天车起吊拆卸模芯易发生安全事故，且当模芯与模框由于变型导致卡死情况时，天车起吊会将模芯及衬模整体吊起，无法将模芯顺利拆卸
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法
、
装置及模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法，包括：
[0005]多个顶丝穿设在模框底部，所述顶丝的一端穿过模框底部进入模框内的容纳腔，抵接于容纳腔内的模芯的底面；
[0006]分别调整不同位置的顶丝，使所有顶丝顶入容纳腔内的距离相同，从而使模芯整体均匀的从模框中顶起
。
[0007]另一方面，提供了一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸装置，包括：
[0008]模框，所述模框底部设置有顶丝孔，所述模框设置有容纳腔，所述模芯设置于容纳腔内；
[0009]多个刻度尺，多个所述刻度尺固定于模框底部的外表面；
[0010]多个顶丝，所述顶丝穿过所述顶丝孔抵接于所述容纳腔内的模芯的底面；
>[0011]所述刻度尺与所述顶丝相应设置，使刻度尺的刻度与顶丝顶入容纳腔内的距离相关联，通过读取刻度尺的刻度，分别调整不同位置的顶丝，使所有顶丝顶入容纳腔内的距离相同，从而使模芯整体均匀的从模框中顶起
。
[0012]进一步地，所述刻度尺设置有中心孔，所述中心孔设置有内螺纹，所述顶丝设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相应设置；所述刻度尺与所述顶丝孔同心，当顶丝旋入中心孔时顶丝的一端顶入容纳腔
。
[0013]进一步地，所述刻度尺设置有刻度盘，所述刻度盘上的刻度均匀布置在中心孔的外沿圆周表面，所述顶丝远离容纳腔一端的端面上设置有刻度指针，当顶丝旋入中心孔时，通过所述刻度指针计算顶丝旋转圈数
。
[0014]进一步地，调整所有的所述顶丝与其相应的刻度盘上计算的顶丝旋转圈数相同，从而保证使所有顶丝顶入容纳腔内的距离相同
。
[0015]进一步地，所述刻度尺包括：
[0016]多个
U
型开口凹槽，多个所述
U
型开口凹槽设置于刻度尺上，
U
型开口凹槽的开口处设置于刻度尺外沿；
[0017]过孔，所述过孔设置于所述
U
型开口凹槽内；
[0018]所述模框底部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述过孔相应设置，螺丝穿过所述过孔旋入所述螺纹孔将所述刻度尺与模框底部固定连接
。
[0019]进一步地，所述顶丝远离容纳腔一端为正六边形端头
。
[0020]又一方面，提供了一种模具，包括上述任一项所述的一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸装置
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过螺栓丝顶及刻度尺机构可快速平衡将衬模及模框分离，不需借助天车
、
合模机等大型设备，安全可靠
。
通过该机构可实现快速拆卸，无需借助其他设备，成本低，时间周期可缩短8小时
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例中大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法流程图；
[0023]图2为本专利技术实施例中模框仰视结构连接示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例图2中
A
‑
A
剖视图；
[0025]图4为本专利技术实施例中刻度尺俯视图；
[0026]图5为本专利技术实施例图4中刻度尺
B
‑
B
剖视图；
[0027]图6为本专利技术实施例中顶丝结构示意图；
[0028]图中：
100、
模框；
200、
刻度尺；
300、
顶丝；
110、
顶丝孔；
120、
容纳腔；
130、
模芯；
210、
中心孔；
220、
刻度盘；
230、U
型开口凹槽；
240、
过孔；
310、
内六角端头
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0032]请参阅说明书附图，本专利技术提供一种技术方案：如图1所示，一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法，包括以下步骤：
[0033]S102、
多个顶丝穿设在模框底部，所述顶丝的一端穿过模框底部进入模框内的容纳腔，抵接于容纳腔内的模芯的底面；
[0034]S104、
分别调整不同位置的顶丝，使所有顶丝顶入容纳腔内的距离相同，从而使模芯整体均匀的从模框中顶起
。
[0035]上述实施例中，大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法的工作原理说明：
[0036]当模芯需要拆卸时，将刻度尺用螺栓固定在模框上；
[0037]将丝顶安装至刻度尺上，使其底部与模芯底部贴合；
[0038]通过分别调整不同位置丝顶，观察刻度尺，使其保证不同位置顶出距离相同，确保模芯整体均匀从模框顶出
。
[0039]另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸方法，其特征在于，包括：多个顶丝穿设在模框底部，所述顶丝的一端穿过模框底部进入模框内的容纳腔，抵接于容纳腔内的模芯的底面；分别调整不同位置的顶丝，使所有顶丝顶入容纳腔内的距离相同，从而使模芯整体均匀的从模框中顶起
。2.
一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸装置，其特征在于，包括：模框，所述模框底部设置有顶丝孔，所述模框设置有容纳腔，所述模芯设置于容纳腔内；多个刻度尺，多个所述刻度尺固定于模框底部的外表面；多个顶丝，所述顶丝穿过所述顶丝孔抵接于所述容纳腔内的模芯的底面；所述刻度尺与所述顶丝相应设置，使刻度尺的刻度与顶丝顶入容纳腔内的距离相关联，通过读取刻度尺的刻度，分别调整不同位置的顶丝，使所有顶丝顶入容纳腔内的距离相同，从而使模芯整体均匀的从模框中顶起
。3.
根据权利要求2所述的一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸装置，其特征在于，所述刻度尺设置有中心孔，所述中心孔设置有内螺纹，所述顶丝设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相应设置；所述刻度尺与所述顶丝孔同心，当顶丝旋入中心孔时顶丝的一端顶入容纳腔
。4.
根据权利要求3所述的一种大型复杂压铸模具模芯快速拆卸装置，其特征在于，所述刻度尺设置有刻度盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一男，韩林池，李凯军，李响，林慧，
申请(专利权)人：一汽铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：