一种龙井茶机械与手工组合加工方法技术

本发明专利技术公开了一种龙井茶机械与手工组合加工方法，包括如下顺序的工艺步骤：鲜叶分类分级—鲜叶摊青—机械青锅—一次摊凉回潮—机械二青—二次摊凉回潮—青锅叶分筛—机械脱毫

【技术实现步骤摘要】
一种龙井茶机械与手工组合加工方法


[0001]本专利技术涉及茶类加工领域，具体涉及到一种龙井茶机械与手工组合加工方法。

技术介绍

[0002]茶叶加工是将新鲜茶树的叶片转化为干燥的茶叶的制造方法，传统的茶叶制作方式皆为手工制作，制作效率较低，现有技术中逐渐产生了通过机械设备进行茶叶制作的方式，但是茶叶制作是一个精细又繁琐的过程，纯机械设备的制作过程虽然提高了效率，但是无法保证质量，据此，本专利技术提出一种龙井茶机械与手工组合加工方法，在提高效率的同时还能够保证产出茶叶的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种龙井茶机械与手工组合加工方法，通过机械设备与手工结合的方式，机械设备完成茶叶青锅与脱毫的步骤，提高效率，在更精细的辉锅步骤中采用手工方式，保证茶叶产出的质量，从而提高生产效率的同时也保证了茶叶的质量。
[0004]技术方案
[0005]一种龙井茶机械与手工组合加工方法，包括如下顺序的工艺步骤：鲜叶分类分级—鲜叶摊青—机械青锅—一次摊凉回潮—机械二青—二次摊凉回潮—青锅叶分筛—机械脱毫
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毛茶分筛
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手工辉锅—毛茶复筛—挺长头—归堆贮藏。
[0006]进一步的，所述鲜叶分类分级：鲜叶进厂应分级验收、分别摊青，晴天叶与雨(露)水叶分开，上午采的叶与下午采的叶分开，不同品种、不同嫩度的芽叶分开。
[0007]进一步的，所述鲜叶摊青：在摊青器具上进行，以室内自然摊青为主，通过控制通风，关闭或开放门窗来调节鲜叶的失水，根据鲜叶数量和加工能力来调节摊青进程，摊青厚度视天气、鲜叶老嫩而定，特级、一级鲜叶原料摊叶厚度控制在3cm以内；一级至四级鲜叶原料控制在5cm，摊青时间6h～12h，晴天、干燥天时间短些；阴雨天应相对长些，高档叶摊青时间长些，低档叶摊青时间短些，摊青程度以叶面开始萎缩，叶质由硬变软，叶色由鲜绿转暗绿，清香显露，含水率降至(70
±
2)％为适度。
[0008]进一步的，所述机械青锅：青锅温度根据鲜叶等级不同设置不同温度，特级、一级鲜叶原料青锅温度设置为200℃～210℃，二级、三级、四级鲜叶原料青锅温度设置为190℃～200℃，鲜叶投入锅中有轻微爆声，特级、一级鲜叶原料投叶量设置为90g～100g，二级、三级、四级鲜叶原料投叶量设置100g～120g，青锅时间根据鲜叶原料等级不同设置不同档位的炒板圈数，特级、一级鲜叶原料青锅时间为3min～4min，二级、三级、四级鲜叶原料青锅时间为2.5min～3.5min，芽叶初具扁平、挺直、软润、色绿一致，茶叶含水率降至35
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45％即可出叶下锅。
[0009]进一步的，所述一次摊凉回潮：青锅叶出锅后及时摊凉，摊凉厚度1cm～2cm，以便尽快降温和散发水汽，摊凉回潮时间20min～30min。
[0010]进一步的，所述机械二青：二青温度设置为160℃～175℃，二青投叶量设置为135g～150g，二青时间为3min～4min，芽叶呈扁平、挺直、坚硬、色绿一致，茶叶含水率降至15％～20％时即可出叶下锅。
[0011]进一步的，所述二次摊凉回潮：二青叶出锅摊凉后并堆，使芽叶水分重新分布，回软，时间40min～60min。
[0012]进一步的，所述青锅叶分筛：用不同孔径的茶筛将回潮后的二青叶分成筛面、中筛、筛底3档，簸去片末，高档叶可以不分筛。
[0013]进一步的，所述机械脱毫：辉锅机显温度设置在125℃～115℃，筒壁温度为75℃～85℃，高档茶每筒投叶量掌握在2.5kg～3kg，中低档茶每筒投叶量掌握在3kg
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4kg，辉锅程度至茶香显露，茶毫脱落。
[0014]进一步的，所述毛茶分筛：用不同孔径的茶筛将茶叶分成筛面、中筛、筛底3档，簸去片末。
[0015]进一步的，所述手工辉锅：特级、一级、二级茶锅温在65℃～80℃，三级、四级茶锅温在80℃～90℃，炒制过程基本保持平稳，在干茶出锅前略提高锅温感到烫手即可，能起到提香透出色泽的作用，特级、一级、二级茶每锅投二青叶200g～250g，三级、四级茶投二青叶250g～300g，每锅炒制量保持稳定一致，干茶含水率6
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7％。
[0016]进一步的，所述毛茶复筛：炒制好的干茶经摊凉后，选用不同孔径的龙井茶筛，分出3档：筛面，中筛、筛底。
[0017]进一步的，所述挺长头：各级干茶的筛面茶挺长头，方法与手工辉锅相同，锅温比手工辉锅温度提高10℃～20℃，锅温在85℃～100℃，时间3min～5min。
[0018]进一步的，所述归堆贮藏：将经过筛分后的各级筛号茶，按同级筛号归堆，并分别标上日期、等级、数量；经过几天采制，将同一等级的茶归堆后，重新标上日期、数量，贮存在低温专用冷库中，温度5℃以下。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过机械设备与手工结合的方式，机械设备完成茶叶青锅与脱毫的步骤，提高效率，在更精细的辉锅步骤中采用手工方式，保证茶叶产出的质量，从而提高生产效率的同时也保证了茶叶的质量。
具体实施方式
[0021]为更好地说明阐述本
技术实现思路
，下面结合实施实例进行展开说明：
[0022]本专利技术公开了一种龙井茶机械与手工组合加工方法，包括如下顺序的工艺步骤：鲜叶分类分级—鲜叶摊青—机械青锅—一次摊凉回潮—机械二青—二次摊凉回潮—青锅叶分筛—机械脱毫
‑
毛茶分筛
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手工辉锅—毛茶复筛—挺长头—归堆贮藏。
[0023]进一步的，所述鲜叶分类分级：鲜叶进厂应分级验收、分别摊青，晴天叶与雨(露)水叶分开，上午采的叶与下午采的叶分开，不同品种、不同嫩度的芽叶分开。
[0024]进一步的，所述鲜叶摊青：在摊青器具上进行，以室内自然摊青为主，通过控制通风，关闭或开放门窗来调节鲜叶的失水，根据鲜叶数量和加工能力来调节摊青进程，摊青厚度视天气、鲜叶老嫩而定，特级、一级鲜叶原料摊叶厚度控制在3cm；一级至四级鲜叶原料控制在5cm，摊青时间9h，晴天、干燥天时间短些；阴雨天应相对长些，高档叶摊青时间长些，低
档叶摊青时间短些，摊青程度以叶面开始萎缩，叶质由硬变软，叶色由鲜绿转暗绿，清香显露，含水率降至70％为准。
[0025]进一步的，所述机械青锅：青锅温度根据鲜叶等级不同设置不同温度，特级、一级鲜叶原料青锅温度设置为200℃，二级、三级、四级鲜叶原料青锅温度设置为190℃，鲜叶投入锅中有轻微爆声，特级、一级鲜叶原料投叶量设置为90g，二级、三级、四级鲜叶原料投叶量设置100g，青锅时间根据鲜叶原料等级不同设置不同档位的炒板圈数，特级、一级鲜叶原料青锅时间为3min，二级、三级、四级鲜叶原料青锅时间为2.5min，芽叶初具扁平、挺直、软润、色绿一致，茶叶含水率降至35即可出叶下锅。
[0026]进一步的，所述一次摊凉回潮：青锅叶出锅后及时摊凉，摊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙井茶机械与手工组合加工方法，其特征在于：包括如下顺序的工艺步骤：鲜叶分类分级—鲜叶摊青—机械青锅—一次摊凉回潮—机械二青—二次摊凉回潮—青锅叶分筛—机械脱毫
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毛茶分筛
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手工辉锅—毛茶复筛—挺长头—归堆贮藏。2.根据权利要求1所述的一种龙井茶机械与手工组合加工方法，其特征在于：所述鲜叶分类分级：鲜叶进厂应分级验收、分别摊青，晴天叶与雨(露)水叶分开，上午采的叶与下午采的叶分开，不同品种、不同嫩度的芽叶分开。3.根据权利要求2所述的一种龙井茶机械与手工组合加工方法，其特征在于：所述鲜叶摊青：在摊青器具上进行，以室内自然摊青为主，通过控制通风，关闭或开放门窗来调节鲜叶的失水，特级、一级鲜叶原料摊叶厚度控制在3cm以内；一级至四级鲜叶原料控制在5cm，摊青时间6h～12h，叶质由硬变软，叶色由鲜绿转暗绿，清香显露，含水率降至68％
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72％。4.根据权利要求3所述的一种龙井茶机械与手工组合加工方法，其特征在于：所述机械青锅：特级、一级鲜叶原料青锅温度设置为200℃～210℃，二级、三级、四级鲜叶原料青锅温度设置为190℃～200℃，特级、一级鲜叶原料投叶量设置为90g～100g，二级、三级、四级鲜叶原料投叶量设置100g～120g，特级、一级鲜叶原料青锅时间为3min～4min，二级、三级、四级鲜叶原料青锅时间为2.5min～3.5min，芽叶初具扁平、挺直、软润、色绿一致，茶叶含水率降至35
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45％即可出叶下锅。5.根据权利要求4所述的一种龙井茶机械与手工组合加工方法，其特征在于：所述一次摊凉回潮：青锅叶出锅后及时摊凉，摊凉厚度1cm～2cm，以便尽快降温和散发水汽，摊凉回潮时间20min～30min；所述二次摊凉回潮：二青叶出锅摊凉后并堆，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业良，陈瑞鸿，高红兵，姜爱芹，赵玉宝，
申请(专利权)人：淳安千岛湖龙冠茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：