一种快接水晶头制造技术

本发明专利技术涉及电连接元件领域，具体涉及一种快接水晶头

【技术实现步骤摘要】
一种快接水晶头


[0001]本专利技术涉及电连接元件领域，具体涉及一种快接水晶头
。

技术介绍

[0002]水晶头是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头，具体的说是一种标准化的电信网络接口，用于提供声音和数据传输
。
水晶头适用于设备间或水平子系统的现场端接，外壳材料可采用高密度聚乙烯制造，晶莹透亮，由此得名
。
对于具有高频
、
高传输速度的网络线水晶头，由于它要具有更快的传输速度，因此对其连接可靠性也有更高的要求
。
[0003]例如，授权公告号为
CN 101465492 B
的中国专利文献公开了一种网格线水晶头，该水晶头的端子上设置有尖牙，而且每一个后端杆身上的尖牙有三个，三个尖牙在垂直投影面上形成一个
V
形的芯线夹持架，尖牙刺破网线的绝缘皮后导体被三个尖牙夹压，尖牙刺入的越深，尖牙与线芯导体接触的横截面积越大，尖牙与芯线中的导体之间的电性阻抗越小，网络线水晶头各方面的性能越好
。
但是上述方案中，尖牙从线芯的一侧刺破绝缘皮，导致线芯导体裸露的面积有限，因此端子与网线的导体的压接后的接触面积有限，致使网络线水晶头出现传输不良的现象，网络线水晶头更无法实现高速传输的功能，因此上述方案对端子和网线连接可靠性的提高仍然十分有限
。
[0004]公开于本申请
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术
。

技术实现思路

[0005]根据现有技术的至少一个不足之处，本专利技术提出了一种快接水晶头，以解决现有的水晶头端子和网线连接可靠性低的问题
。
[0006]本专利技术的一种快接水晶头采用如下技术方案：所述快接水晶头包括：主体，其内部具有后端敞口的安装腔室；排线板，排线板插装于安装腔室，排线板内部并排设置有多个穿线孔，网线按照既定顺序同轴插装于穿线孔，排线板的上表面设置有插接槽，插接槽与穿线孔一一对应且贯通穿线孔；若干压线端子，若干压线端子设置于主体且与穿线孔一一对应，每个压线端子上均设置有多个尖刺，多个尖刺沿压线端子的宽度方向分成两排，且沿压线端子的长度方向相互错位，两排尖刺等间距设置在第一平面的两侧，第一平面经过穿线孔的轴线，尖刺具有弹性，初始，两排尖刺靠近穿线孔的一端均向第一平面偏折且尖刺的尖端位于第一平面，尖刺背离第一平面的一侧设置有接触弧面，接触弧面的形状拟合于网线的线芯外表面；压线板，压线板用于给压线端子施加压力，使得压线端子上的尖刺伸入插接槽并刺破网线的绝缘皮，进而与网线电性连接
。
[0007]可选地，每个压线端子均包括从前至后依次连接的导通段
、
中间段和压接段，导通
段用于实现与终端母头的电性连接，尖刺设置于压接段；主体的上表面开设有固定槽，固定槽的后端与安装腔室连通，压线端子的导通段位于固定槽，压线端子的中间段从固定槽伸入安装腔室，压线端子的压接段位于安装腔室
。
[0008]可选地，每个固定槽的前端均设置有限位槽，导通段前端设置有限位柱，限位柱和限位槽配合以限制导通段与主体脱离
。
[0009]可选地，压线端子具有弹性，初始压线端子的导通段和压接段成夹角设置，且中间段与导通段之间的角度以及中间段与压接段之间的角度均为钝角，使得导通段平行放置于主体后，压接段相对于排线板翘起且靠近导通段的一端高于远离导通段的一端；压线板能够沿平行于排线板的方向滑动插装于安装腔室，压线板向前推进能够将压线端子的压接段向靠近网线的方向压接，且能够将接线端子的中间段推至与主体抵接
。
[0010]可选地，安装腔室内远离其敞口端的一面为止推面，止推面为斜面且止推面与安装腔室内顶面之间的夹角为钝角
。
[0011]可选地，压线板的推进端靠近排线板的表面设置有缺口，进而使得压线板的推进端形成有施压面和推力面，施压面与排线板平行，推力面与排线板垂直
。
[0012]可选地，主体远离压线端子的一侧面设置有弹片，弹片用于将主体与终端母头卡接
。
[0013]可选地，所述快接水晶头还包括锁止壳，锁止壳用于将安装到位的排线板和压线板与主体进行锁止
。
[0014]可选地，锁止壳上设置有第一锁止片和第二锁止片，排线板的下表面设置有第一锁止槽，压线板的上表面设置有第二锁止槽，锁止壳套设于主体外部，第一锁止片抵接与第一锁止槽以将排线板锁定，第二锁止片抵接于第二锁止槽以将压线板锁止
。
[0015]可选地，锁止壳上设置有卡扣，主体上设置有卡槽，卡扣卡接于卡槽内，使得锁止壳与主体锁止本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种快接水晶头在压线端子上设置了多个具有弹性的尖刺，多个尖刺沿压线端子的宽度方向分成两排，且沿压线端子的长度方向相互错位，初始两排尖刺的末端均向中间偏折进而使尖刺与网线的接触点位于网线轴线所在的平面，尖刺末端外侧面设置有接触弧面，接触弧面的弧度与网线的线芯外表面弧度相同，在压线板给压线端子施力后，尖刺受到插接槽的挤压限制向对侧滑动，两排尖刺的尖端将绝缘皮刺破后交叉伸入绝缘皮内部且接触弧面包裹并抱紧线芯的外周壁面，由于尖刺直接从网线的最上端刺破绝缘皮并滑入内部与线芯接触，线芯裸露的面积增加，保证接触弧面与线芯外周面的接触面积，使得接线端子与网线的电性连接更加可靠
。
[0016]进一步的，本专利技术采用水平压接的方式对压线端子的压接段进行施压，同时初始导通段平行放置于主体，压接段相对于排线板翘起且靠近导通段的一端高于远离导通段的一端，以配合水平施压
。
随着压线板向安装腔室的持续推进，压线板的施压面逐渐位于压线端子的压接段上方，并将压线端子的压接段向下挤压且使得压接段逐渐形变后退，挤压的过程中，尖刺的尖端刺入网线并随着压接段的后退对绝缘皮进行划动，绝缘皮被划破并剥开，相较于尖刺刺破绝缘皮并靠挤压力撕扯绝缘皮的方式而言，水平压接的方式对绝缘皮的剥离方式更加的合理，绝缘皮更容易剥开且切口规整，进而使得压线板对压线端子的压接更加的省力
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的
。
[0018]图1为本专利技术一种快接水晶头的正视图；图2为本专利技术一种快接水晶头的整体结构示意图；图3为本专利技术一种快接水晶头的爆炸图；图4为本专利技术中主体的结构示意图；图5为本专利技术中排线板的结构示意图；图6为本专利技术中压线板的结构示意图；图7为本专利技术中压线端子的结构示意图；图8为本专利技术中压线端子与排线板的配合示意图；图9为本专利技术压线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快接水晶头，其特征在于，所述快接水晶头包括：主体，其内部具有后端敞口的安装腔室；排线板，排线板插装于安装腔室，排线板内部并排设置有多个穿线孔，网线按照既定顺序同轴插装于穿线孔，排线板的上表面设置有插接槽，插接槽与穿线孔一一对应且贯通穿线孔；若干压线端子，若干压线端子设置于主体且与穿线孔一一对应，每个压线端子上均设置有多个尖刺，多个尖刺沿压线端子的宽度方向分成两排，且沿压线端子的长度方向相互错位，两排尖刺等间距设置在第一平面的两侧，第一平面经过穿线孔的轴线，尖刺具有弹性，初始，两排尖刺靠近穿线孔的一端均向第一平面偏折且尖刺的尖端位于第一平面，尖刺背离第一平面的一侧设置有接触弧面，接触弧面的形状拟合于网线的线芯外表面；压线板，压线板用于给压线端子施加压力，使得压线端子上的尖刺伸入插接槽并刺破网线的绝缘皮，进而与网线电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种快接水晶头，其特征在于，每个压线端子均包括从前至后依次连接的导通段
、
中间段和压接段，导通段用于实现与终端母头的电性连接，尖刺设置于压接段；主体的上表面开设有固定槽，固定槽的后端与安装腔室连通，压线端子的导通段位于固定槽，压线端子的中间段从固定槽伸入安装腔室，压线端子的压接段位于安装腔室
。3.
根据权利要求2所述的一种快接水晶头，其特征在于，每个固定槽的前端均设置有限位槽，导通段前端设置有限位柱，限位柱和限位槽配合以限制导通段与主体脱离
。4.
根据权利要求2所述的一种快接水晶头，其特征在于，压线端子具有弹性，初始压线端子的导通段和压接段成夹角设置，且中间段与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，李军，
申请(专利权)人：广东胜高通信有限公司，
类型：发明
国别省市：