扭转试验机制造技术

本发明专利技术提供了扭转试验机，包括扭转试验机，该扭转试验机包括第一底板，和第一底板下端设置的承托板，其中，连接杆的内端连接有扭转臂，扭转臂的内端设置有连接组合件，连接组合件包括第一限位杆、液压缸和第二限位杆，连接组合件的右端设置有设备接线，设备接线的右端安装有控制箱，防护门的内部设置有可视窗，连接组合件的外端安装有衔接块，固定法兰的前端连接有软管法兰，软管法兰的外端设置有连接栓，软管法兰的内端设置有海洋输油软管本体，软管法兰的前侧连接有驱动法兰。该扭转试验机解决了扭转试验机其体型过于庞大不便于安装及进行拆卸运输，且很难对其软管的扭转角度进行观测，不具备智能化问题。不具备智能化问题。不具备智能化问题。

【技术实现步骤摘要】
扭转试验机


[0001]本专利技术涉及海洋输油软管
，具体为扭转试验机。

技术介绍

[0002]海洋输油软管是海底原油外输系统的关键通道。每一条海洋输油软管都要满足在作业期间恶劣海况条件下，以及在高低潮位及海流等的共同作用下软管能够运动自如而不发生损坏泄漏。海洋输油软管是由不同的弹性体胶料和增强材料构成的综合性复合结构产品，复杂的工艺结构要求每条海洋输油软管均需按照相关规范要求进行疲劳测试来验证其结构设计的合理性和操作使用的安全性，现有使用的海洋输油软管扭转试验机很难在对软管进行扭转时及时观测其扭转的角度，不具备智能化，因此，设计一种新型的海洋输油软管扭转试验机显得十分重要。
[0003]然而，有些扭转试验机其体型过于庞大不便于安装及进行拆卸运输，且很难对其软管的扭转角度进行观测，不具备智能化，因此，本领域技术人员亟需设计一种可以旋转插入的扭转试验机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了扭转试验机，解决现有扭转试验机其体型过于庞大不便于安装及进行拆卸运输，且很难对其软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扭转试验机，该扭转试验机包括第一底板（1），和所述第一底板（1）下端设置的承托板（12），其特征在于，所述第一底板（1）的上端连接有第二加强板（16），所述第二加强板（16）的内端设置有连接板（10），所述连接板（10）的内端安装有限位栓（15），所述限位栓（15）的外端设置有限位块（14），所述连接板（10）的前端安装有刻度法兰（17），所述刻度法兰（17）的内端设置有连接杆（18），所述连接杆（18）的内端连接有扭转臂（19），所述扭转臂（19）的内端设置有连接组合件（20），所述连接组合件（20）包括第一限位杆（2001）、液压缸（2002）和第二限位杆（2003），所述连接组合件（20）的右端设置有设备接线（21），所述设备接线（21）的右端安装有控制箱（22），所述控制箱（22）的前端设置有防护门（23），所述防护门（23）的内部设置有可视窗（24），所述连接组合件（20）的外端安装有衔接块（25），所述衔接块（25）的内端设置有定位板（26），所述定位板（26）的外端连接有第三加强板（27），所述第三加强板（27）的下端设置有第三底板（28）；所述第一底板（1）的内端连接有衔接栓（13），所述衔接栓（13）的外端设置有第二底板（11），所述第二底板（11）的上端安装有基座板（2），所述基座板（2）的上端设置有基座本体（3），所述基座本体（3）的外端安装有第一加强板（4），所述基座本体（3）的前端设置有固定法兰（5），所述固定法兰（5）的前端连接有软管法兰（6），所述软管法兰（6）的外端设置有连接栓（7），所述软管法兰（6）的内端设置有海洋输油软管本体（8），所述软管法兰（6）的前侧连接有驱动法兰（9）。2.如权利要求1所述的扭转试验机，其特征在于，所述基座本体（3）为梯形状结构，所述第一加强板（4）关于基座本体（3）的竖直中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有安，冯丽君，梁景海，焦洪亮，许荣娟，彭鑫鑫，李荣华，
申请(专利权)人：河北泽邦塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：